專利名稱：石墨生產(chǎn)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石墨生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及石墨生產(chǎn)爐。
背景技術(shù)：
目前，在石墨生產(chǎn)過程中，石墨生產(chǎn)爐是石墨生產(chǎn)必不可少的設(shè)備，目前市面上的石墨生產(chǎn)爐大多具有控溫不精準(zhǔn)、生產(chǎn)時原料受熱面積過小、原料反應(yīng)不完全的缺點，一定程度上影響了石墨的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)出來的石墨的質(zhì)量。因此，有必要對現(xiàn)有的石墨生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其在生產(chǎn)石墨時能夠有效的加大原料的受熱面積、控溫更精準(zhǔn)，同時令原料反應(yīng)更完全，提聞石墨的生廣效率和生廣質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有石墨生產(chǎn)設(shè)備的不足之處，本實用新型提供了石墨生產(chǎn)爐。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。本方案的石墨生產(chǎn)爐，包括爐體和真空泵，所述爐體底端設(shè)置有出料口，該出料口開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋；所述爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋；所述爐體上端一側(cè)設(shè)置有真空管道，該真空管道與真空泵連通；所述爐體內(nèi)部位于真空管道下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層，該紅外加熱網(wǎng)層從爐體內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層由設(shè)置在爐體外壁底部上的溫度控制面板控制。所述進(jìn)料口與進(jìn)料口蓋螺紋連接。所述出料口與出料口`蓋螺紋連接。本實用新型的有益之處在于該石墨生產(chǎn)爐結(jié)構(gòu)新穎，制作簡單，使用方便，能夠在石墨生產(chǎn)時有效的加大原料受熱面積，溫度調(diào)節(jié)精度高，控溫精準(zhǔn)，并且能夠使原料反應(yīng)更加完全，有效地提聞了石墨的生廣效率和生廣質(zhì)量。

附圖為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做出簡要說明。如圖的石墨生產(chǎn)爐，包括爐體I和真空泵7，所述爐體I底端設(shè)置有出料口 3，該出料口 3開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋2 ;所述爐體I頂端設(shè)置有進(jìn)料口 4，該進(jìn)料口 4開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋5 ;所述爐體I上端一側(cè)設(shè)置有真空管道6，該真空管道6與真空泵7連通；所述爐體I內(nèi)部位于真空管道4下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層8，該紅外加熱網(wǎng)層8從爐體I內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層8由設(shè)置在爐體I外壁底部上的溫度控制面板9控制。[0012]所述進(jìn)料口 4與進(jìn)料口蓋5螺紋連接。所述出料口 3與出料口蓋2螺紋連接。本實例的工作過程在使用本設(shè)備進(jìn)行石墨生產(chǎn)時，先打開進(jìn)料口蓋5，從進(jìn)料口4投入原料，然后蓋上進(jìn)料口蓋5，同時確保出料口蓋2也蓋嚴(yán)后，打開真空泵7，通過真空管道6將爐體I內(nèi)部的空氣抽干，保持真空，這樣是為了防止加熱時原料燃燒，然后通過溫度控制面板9調(diào)節(jié)紅外加熱網(wǎng)層8的溫度，使其達(dá)到生產(chǎn)石墨的溫度，使用紅外加熱，是為了能夠有效達(dá)到快速升溫并精準(zhǔn)控溫的目的。此時，石墨開始產(chǎn)生，由于原料塊較大，會被紅外加熱網(wǎng)層8的網(wǎng)洞攔在表面，而生產(chǎn)出來的石墨會通過紅外加熱網(wǎng)層8上的網(wǎng)洞，達(dá)到下一個紅外加熱網(wǎng)層8的表面，一層層的向下滲透，直至達(dá)到爐體I底部。由于紅外加熱網(wǎng)層8上的網(wǎng)洞較大，因此生產(chǎn)出來的石墨在通過最靠近頂端的幾個紅外加熱網(wǎng)層8的網(wǎng)洞時，也會帶著少量的原料顆粒，而在生產(chǎn)出來的石墨經(jīng)過多層紅外加熱網(wǎng)層8時，其中攜帶的少量原料也會被逐漸的反應(yīng)掉，生成石墨，因此，這樣能夠加大石墨生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)結(jié)束后，先通過溫度控制面板9停止加熱，然后等待降溫，溫度降下來后，停止真空泵7的工作，使?fàn)t體I內(nèi)外氣壓一致，然后打開出料口蓋2，將生產(chǎn)出來的石墨從出料口3取出。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸 屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.石墨生產(chǎn)爐，包括爐體(I)和真空泵(7)，其特征在于所述爐體(I)底端設(shè)置有出料口( 3 )，該出料口( 3 )開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋(2 );所述爐體(I)頂端設(shè)置有進(jìn)料口( 4)，該進(jìn)料口( 4)開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋(5 );所述爐體(I)上端一側(cè)設(shè)置有真空管道(6)，該真空管道(6)與真空泵(7)連通；所述爐體(I)內(nèi)部位于真空管道(4)下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層(8)，該紅外加熱網(wǎng)層(8)從爐體(I)內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層(8)由設(shè)置在爐體(I)外壁底部上的溫度控制面板(9)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨生產(chǎn)爐，其特征在于所述進(jìn)料口(4)與進(jìn)料口蓋(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨生產(chǎn)爐，其特征在于所述出料口(3)與出料口蓋(2)螺紋連接。
專利摘要石墨生產(chǎn)爐，包括爐體和真空泵，所述爐體底端設(shè)置有出料口，該出料口開口處設(shè)置有與其活動連接的出料口蓋；所述爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口開口處設(shè)置有與其活動連接的進(jìn)料口蓋；所述爐體上端一側(cè)設(shè)置有真空管道，該真空管道與真空泵連通；所述爐體內(nèi)部位于真空管道下側(cè)的兩壁之間設(shè)置有多個紅外加熱網(wǎng)層，該紅外加熱網(wǎng)層從爐體內(nèi)壁一側(cè)向另一側(cè)的方向上呈M型；所述紅外加熱網(wǎng)層由設(shè)置在爐體外壁底部上的溫度控制面板控制。本實用新型的有益之處在于該石墨生產(chǎn)爐結(jié)構(gòu)新穎，制作簡單，使用方便，有效地提高了石墨的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號C01B31/04GK202898037SQ20122048403
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者陳泉奎 申請人:天津順海炭素科技發(fā)展有限公司