專利名稱：碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置。
背景技術：
還原法生產碳酸鍶的工藝是先將天青石破碎成小塊后再與白煤(或焦炭)混合， 磨成細粉，送人焙燒爐，在800 1400°C還原焙燒，天青石中的硫酸鍶與白煤中的碳反應生成硫化鍶。硫化鍶易溶于水，通過浸取工藝將硫化鍶轉化為氫氧化鍶和硫氫化鍶，之后再通過與二氧化碳的碳化反應，轉化為碳酸鍶和硫化氫，碳酸鍶不溶于水，其中硫化氫進入硫回收工段，而反應液中生成的碳酸鍶進入離心過濾工序，得到的碳酸鍶在進入干燥和造粒工序，而離心過濾后的水進入工藝廢水處理工序?，F(xiàn)在碳酸鍶工藝廢水的通常處理方式是經過沉淀池沉降后作為廢水排放，排放廢水中通常會含有一部分難以沉降的碳酸鍶小顆粒，直接排放不但造成了這部分碳酸鍶的浪費，而且也會造成一定的環(huán)境污染，此外中國水資源匱乏，直接作為廢水排放也造成了水資源的浪費，提高了企業(yè)的用水成本，因此急需要一種進一步回收利用水資源和碳酸鍶的水
處理裝置。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可回收碳酸鍶顆粒并回收利用水的廢水處理裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，包括有廢水罐、廢水罐上部設置有進水管，所述廢水罐底部設有排液孔，廢水罐內設有超濾膜構成的腔體，腔體上設有穿過廢水罐殼體的出水管。采用上述技術方案的碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置具有如下優(yōu)點，沉淀池沉降后的廢水通過進水管進入廢水罐，在廢水罐內經過超濾膜過濾后進入腔體，碳酸鍶顆粒及其他顆粒廢物被超濾膜攔截在腔體外，過濾后得到較純凈的水，這些水通過出水管重新進入到碳酸鍶的生產工藝用水管中，從而得到回收利用；被超濾膜攔截在腔體外的碳酸鍶顆粒富集到一定程度后，可以經過排液孔排出，進行收集利用。作為優(yōu)選方案，考慮到超濾膜的過濾能力隨壓差的增大而提高，因此所述進水管上還連接有一個加壓泵，通過加壓泵增加超濾膜做成腔體外的壓力。作為優(yōu)選方案，考慮到部分小顆粒在過濾過程中會積聚在超濾膜表面，影響超濾膜的過濾能力，因此所述的腔體的下方設有鼓泡氣管，通過鼓泡清除超濾膜表面的小顆粒。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型提供一種碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，包括有廢水罐 1、廢水罐1上部設置有進水管2，進水管2上連接有一個加壓泵6，廢水罐1底部設有排液孔3，廢水罐1內設有超濾膜構成的腔體4，腔體4上設有穿過廢水罐1殼體的出水管5，腔體4的下方設有鼓泡氣管7。沉淀池沉降后的廢水通過加壓泵6和進水管2進入廢水罐1，在廢水罐1內經過超濾膜過濾后進入腔體4，碳酸鍶顆粒及其他顆粒廢物被超濾膜攔截在腔體4外，過濾后得到較純凈的水，通過出水管5重新進入到碳酸鍶的生產工藝用水管中，而積聚在超濾膜表面的顆粒被鼓泡氣管7中的氣泡清除下來，以保證過濾的順利進行。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，包括有廢水罐、廢水罐上部設置有進水管，其特征在于廢水罐底部設有排液孔，所述廢水罐內設有超濾膜構成的腔體，腔體上設有穿過廢水罐殼體的出水管。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，其特征在于所述進水管上還連接有一個加壓泵。
3.根據(jù)權利要求1所述的碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，其特征在于所述的腔體的下方設有鼓泡氣管。
專利摘要本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置；包括有廢水罐、廢水罐上部設置有進水管，廢水罐底部設有排液孔，所述廢水罐內設有超濾膜構成的腔體，腔體上設有穿過廢水罐殼體的出水管；采用本技術方案的碳酸鍶生產工藝廢水處理裝置，可回收碳酸鍶顆粒并回收利用廢水。
文檔編號C01F11/18GK202237805SQ20112026469
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2011年7月26日
發(fā)明者劉云江, 熊明輝, 王勇, 謝定高, 賈明 申請人:重慶慶龍精細鍶鹽化工有限公司