專利名稱：一種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌槽，特別是涉及一種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的 機(jī)械攪拌槽。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)均采用堿法生產(chǎn)氧化鋁，設(shè)備所用材料采用普通碳鋼或者 不銹鋼即可滿足要求。而酸法制備氧化鋁采用的是鹽酸與高鋁粉煤灰的綜合作用，通過一 系列的工序進(jìn)行制備氧化鋁，其具有工藝簡單，能耗低，廢渣量少，環(huán)境污染小等優(yōu)點；同時 利用工業(yè)廢渣高鋁粉煤灰作為原料，不僅解決了其對環(huán)境的污染問題，更加拓寬了鋁礦來 源，對鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展亦有著舉足輕重的意義。但是，由于采用鹽酸作為生產(chǎn)反應(yīng)介質(zhì)，對設(shè)備材料的要求就變得極為苛刻，整個 工藝流程中由于含有鹽酸及A1C13&等腐蝕性物質(zhì)，普通碳鋼，不銹鋼，鋁和鉛等常用工程 材料在鹽酸中會被嚴(yán)重腐蝕，基本不能使用。需考慮采用碳鋼內(nèi)襯塑料或橡膠，或是直接采 用耐酸材料，因此，需要綜合考慮選取適當(dāng)?shù)牟牧弦约敖鉀Q好由于特殊選材所帶來的設(shè)備 結(jié)構(gòu)問題。在酸法制氧化鋁的工業(yè)生產(chǎn)中，需要使用到很多不同規(guī)格的帶有機(jī)械攪拌功能的 儲槽，其性能是否能達(dá)標(biāo)，結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟(jì)合理，不僅將直接影響到整個設(shè)備投資，也將直接 影響這整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn) 定，經(jīng)濟(jì)實用的用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案—種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽，包括由多個支撐鋼槽支撐的 玻璃鋼槽體，在所述玻璃鋼槽體的上方設(shè)有由鋼板和井字梁焊接而成的頂部，在所述頂部 上還安裝有攪拌裝置。優(yōu)選地，包括8根支撐鋼槽，所述支撐鋼槽的底部設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)中。優(yōu)選地，所述井字梁由型鋼焊接而成。更優(yōu)選地，所述鋼板為花紋鋼板并鋪設(shè)在所述井字梁上。所述玻璃鋼槽體和所述 井字梁之間還設(shè)有玻璃鋼板。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型解決了酸法生產(chǎn)氧化鋁所采用的介質(zhì)鹽酸對機(jī) 械攪拌槽槽體的腐蝕問題，且解決了由于槽體本體特殊選材帶來的剛度相對較差，不能有 效支撐機(jī)械攪拌裝置的問題，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實用等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1中B-B向的剖視圖；圖3為圖1中A部的放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1 圖3，其中示出本實用新型一種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī) 械攪拌槽的優(yōu)選實施例，包括由多個支撐鋼槽4支撐的玻璃鋼槽體5，在所述玻璃鋼槽體5 的上方設(shè)有由鋼板2和井字梁3焊接而成的頂部，在所述頂部上還安裝有攪拌裝置1。在本 實施例中，所述井字梁3由型鋼焊接而成。優(yōu)選地，本實用新型包括8根支撐鋼槽4，如圖2所示，所述支撐鋼槽4的底部設(shè)置 在混凝土基礎(chǔ)6中，如圖1所示。優(yōu)選地，所述鋼板2為花紋鋼板并鋪設(shè)在所述井字梁3上。所述玻璃鋼槽體5和 所述井字梁3之間還設(shè)有玻璃鋼板7。用于防止含酸介質(zhì)對型鋼井字梁3進(jìn)行腐蝕。具體地，本實用新型在材料選擇方面，如果選擇鈦材、鉭材、鈦鈀合金等貴金屬材 料，雖然其耐鹽酸腐蝕性能好，強(qiáng)度剛度高，使用壽命長等優(yōu)點，但價格昂貴，大量應(yīng)用還不 具備可行性；如果采用聚四氟乙烯等塑料襯里，雖然可以降低成本，但由于設(shè)備規(guī)格大，其 制作比較困難，且不易維護(hù)。因此，通過經(jīng)濟(jì)性及設(shè)備性能比較，本實用新型的槽體主體材 料選擇采用玻璃鋼，可有效解決腐蝕問題，且十分經(jīng)濟(jì)，安全可靠。玻璃鋼槽體5的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用玻璃鋼作為制造槽體本體的材料，可有效解 決腐蝕問題，但由于玻璃鋼槽體本身強(qiáng)度剛度較低，不能有效支撐機(jī)械攪拌裝置，且由于機(jī) 械攪拌裝置運行時的振動會破壞整個玻璃鋼槽體的穩(wěn)定，因此如何解決機(jī)械攪拌安裝及其 對槽體影響的問題尤其突出。具體地，如圖1，圖2和圖3所示，本實用新型的機(jī)械攪拌槽的頂部由花紋鋼板2和 型鋼井字梁3組成，由型鋼焊接而成的井字梁3上部與花紋鋼板2焊接，然后將型鋼井字梁 3的端頭與支撐槽鋼4和玻璃鋼槽體5通過螺紋聯(lián)接副連接(圖中未示出)，八根支撐槽鋼 4的底部和預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)6中的鋼板相焊接，通過這種方式，機(jī)械攪拌裝置的本體重量 以及其帶來的振動完全由支撐槽鋼架4來承受，不會傳遞到整個玻璃鋼槽體5上，因此，整 個玻璃鋼槽體強(qiáng)度剛度將不受影響。顯而易見，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，可以用本實用新型的一種用于酸法制備氧化 鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽，構(gòu)成各種類型的攪拌槽。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因 此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán) 利要求限定。
權(quán)利要求一種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽，其特征在于包括由多個支撐鋼槽(4)支撐的玻璃鋼槽體(5)，在所述玻璃鋼槽體(5)的上方設(shè)有由鋼板(2)和井字梁(3)焊接而成的頂部，在所述頂部上還安裝有攪拌裝置(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌槽，其特征在于包括8根支撐鋼槽(4)，所述支撐 鋼槽(4)的底部設(shè)置在混凝土基礎(chǔ)(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌槽，其特征在于所述井字梁(3)由型鋼焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)械攪拌槽，其特征在于所述鋼板(2)為花紋鋼板并 鋪設(shè)在所述井字梁(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌槽，其特征在于所述玻璃鋼槽體(5)和所述井字 梁⑶之間還設(shè)有玻璃鋼板(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于酸法制備氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械攪拌槽，包括由多個支撐鋼槽支撐的玻璃鋼槽體，在所述玻璃鋼槽體的上方設(shè)有由鋼板和井字梁焊接而成的頂部，在所述頂部上還安裝有攪拌裝置。本實用新型解決了酸法生產(chǎn)氧化鋁所采用的介質(zhì)鹽酸對機(jī)械攪拌槽槽體的腐蝕問題，且解決了由于槽體本體特殊選材帶來的剛度相對較差，不能有效支撐機(jī)械攪拌裝置的問題，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)實用等優(yōu)點。
文檔編號C01F7/02GK201634446SQ20102011779
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者周正明, 張萬德, 張文廣, 易剛, 羅啟兵, 陳可華 申請人:中國神華能源股份有限公司;神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司