專利名稱：氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用含有少量HCL的氣體制取較高濃度鹽酸的裝置，具體地說是一種 利用泡沫脫酸塔脫酸的氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置。
背景技術(shù)：
目前，氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中的轉(zhuǎn)化脫酸系統(tǒng)由泡沫脫酸塔、稀酸循環(huán)罐、稀酸循環(huán)泵 等構(gòu)成，泡沫脫酸塔脫酸效果差，生產(chǎn)的副產(chǎn)鹽酸濃度低，最高只有24%。低濃度的副產(chǎn)鹽 酸不能滿足鹽酸解析所需的酸度要求，無法回收氯化氫和氯乙烯，只能低價售出或直接排 放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)化脫酸系統(tǒng)存在的上述無法獲取高濃度鹽酸的問題，而提 供一種可使酸濃度達(dá)到30%左右的氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽 酸的裝置，包括泡沫脫酸塔、稀酸循環(huán)罐、稀酸循環(huán)泵，它還包括一個雙效吸收塔，所述雙效 吸收塔的塔體為筒狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有氣相出口，其底部設(shè)置有稀酸出口，其內(nèi)自上而下 分別設(shè)置有布液盤、拉西環(huán)填料層和規(guī)整填料層，該布液盤上方的塔體上設(shè)置有生產(chǎn)水進(jìn) 口，該拉西環(huán)填料層與規(guī)整填料層之間的塔體上設(shè)置有稀酸進(jìn)口，該規(guī)整填料層下方的塔 體上設(shè)置有氣相進(jìn)口 ；所述泡沫脫酸塔的氣相出口通過氣相連接管路與該雙效吸收塔的氣 相進(jìn)口相連，該雙效吸收塔的稀酸出口通過稀酸連接管路分別與泡沫脫酸塔稀酸進(jìn)口和該 雙效吸收塔稀酸進(jìn)口連接，該稀酸連接管路上分別設(shè)置有所述稀酸循環(huán)罐和稀酸循環(huán)泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用特殊填料的雙效吸收塔設(shè)備與泡沫脫酸塔有機組 合，雙效吸收塔內(nèi)布置的布液盤和拉西環(huán)填料層，使生產(chǎn)水形成了拉西環(huán)填料層和規(guī)整填 料層的雙效吸收，可生產(chǎn)濃度達(dá)到30%左右的鹽酸。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中雙效吸收塔1，稀酸連接管路2，稀酸循環(huán)罐3，稀酸循環(huán)泵4，泡沫脫酸塔5， 濃酸出口 6，HCL混合氣進(jìn)口 7，泡沫脫酸塔氣相出口 8，氣相連接管路9，泡沫脫酸塔稀酸進(jìn) 口 10、雙效吸收塔氣相進(jìn)口 11，雙效吸收塔稀酸進(jìn)口 12，生產(chǎn)水進(jìn)口 13，雙效吸收塔氣相出 口 14，布液盤15，拉西環(huán)填料層16，規(guī)整填料層17，雙效吸收塔稀酸出口 18。具體的實施方式下面結(jié)合附圖及實施例詳述本發(fā)明。如圖1所示，氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置由雙效吸收塔1、稀酸連接管路2、稀酸循環(huán)罐3、稀酸循環(huán)泵4、泡沫脫酸塔5、氣相連接管路9構(gòu)成，雙效吸收塔1的 塔體為筒狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有雙效吸收塔氣相出口 14，其底部設(shè)置有雙效吸收塔稀酸出口 18，其內(nèi)自上而下分別設(shè)置有布液盤15、一層拉西環(huán)填料層16和雙層規(guī)整填料層17，該 布液盤15上方的塔體上設(shè)置有生產(chǎn)水進(jìn)口 13，該拉西環(huán)填料層16與規(guī)整填料層17之間的 塔體上設(shè)置有雙效吸收塔稀酸進(jìn)口 12，該規(guī)整填料層17下方的塔體上設(shè)置有雙效吸收塔 氣相進(jìn)口 11 ；泡沫脫酸塔氣相出口 8通過氣相連接管路9與雙效吸收塔氣相進(jìn)口 11相連， 雙效吸收塔稀酸出口 18通過稀酸連接管路2與稀酸循環(huán)罐3的稀酸進(jìn)口連接，稀酸循環(huán)罐 3的稀酸出口與稀酸循環(huán)泵4連接，稀酸循環(huán)泵4通過稀酸連接管路2分別與泡沫脫酸塔稀 酸進(jìn)口 10和雙效吸收塔稀酸進(jìn)口 12連接。 本裝置的工作過程為含有HCL的混合氣體進(jìn)入泡沫脫酸塔5，經(jīng)過部分吸收后，經(jīng)雙效吸收塔氣相進(jìn)口 11進(jìn)入雙效吸收塔1進(jìn)行再吸收，之后經(jīng)過雙效吸收塔氣相出口 14 離開裝置。生產(chǎn)水由生產(chǎn)水進(jìn)口 13進(jìn)入雙效吸收塔1，經(jīng)過布液盤15使液體分布均勻，再 進(jìn)入拉西環(huán)填料層16吸收氣體中的氯化氫，形成稀酸，并與循環(huán)稀酸匯合，經(jīng)過規(guī)整填料 層17吸收氣相中的氯化氫氣體，增加稀酸濃度，然后經(jīng)雙效吸收塔稀酸出口 18進(jìn)入稀酸循 環(huán)罐3，再由稀酸循環(huán)泵4將一部分稀酸(即循環(huán)稀酸)經(jīng)雙效吸收塔稀酸進(jìn)口 12泵入雙 效吸收塔1再循環(huán)，另一部分經(jīng)泡沫脫酸塔稀酸進(jìn)口 10泵入泡沫脫酸塔5，吸收混合氣中的 HCL后變成濃酸，經(jīng)泡沫脫酸塔5的濃酸出口 6離開裝置，最終生產(chǎn)出合格的高濃度鹽酸。
權(quán)利要求
一種氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置，包括泡沫脫酸塔、稀酸循環(huán)罐、稀酸循環(huán)泵，其特征在于，它還包括一個雙效吸收塔，所述雙效吸收塔的塔體為筒狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)置有氣相出口，其底部設(shè)置有稀酸出口，其內(nèi)自上而下分別設(shè)置有布液盤、拉西環(huán)填料層和規(guī)整填料層，該布液盤上方的塔體上設(shè)置有生產(chǎn)水進(jìn)口，該拉西環(huán)填料層與規(guī)整填料層之間的塔體上設(shè)置有稀酸進(jìn)口，該規(guī)整填料層下方的塔體上設(shè)置有氣相進(jìn)口；所述泡沫脫酸塔的氣相出口通過氣相連接管路與該雙效吸收塔的氣相進(jìn)口相連，該雙效吸收塔的稀酸出口通過稀酸連接管路分別與泡沫脫酸塔稀酸進(jìn)口和該雙效吸收塔稀酸進(jìn)口連接，該稀酸連接管路上分別設(shè)置有所述稀酸循環(huán)罐和稀酸循環(huán)泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及制取較高濃度鹽酸的裝置，具體地說是一種氯乙烯轉(zhuǎn)化工序中制取高濃度鹽酸的裝置。它包括泡沫脫酸塔、稀酸循環(huán)罐、稀酸循環(huán)泵和一個雙效吸收塔，所述雙效吸收塔其內(nèi)自上而下分別設(shè)置有布液盤、拉西環(huán)填料層和規(guī)整填料層，該布液盤上方的塔體上設(shè)置有生產(chǎn)水進(jìn)口，該拉西環(huán)填料層與規(guī)整填料層之間的塔體上設(shè)置有稀酸進(jìn)口，該規(guī)整填料層下方的塔體上設(shè)置有氣相進(jìn)口；所述泡沫脫酸塔的氣相出口通過氣相連接管路與該雙效吸收塔的氣相進(jìn)口相連，該雙效吸收塔的稀酸出口通過稀酸連接管路分別與泡沫脫酸塔稀酸進(jìn)口和該雙效吸收塔稀酸進(jìn)口連接，該稀酸連接管路上分別設(shè)置有稀酸循環(huán)罐和稀酸循環(huán)泵。本發(fā)明可生產(chǎn)濃度達(dá)到30％左右的鹽酸。
文檔編號C01B7/01GK101830436SQ201010159060
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者張學(xué)輝, 張明友, 曹占國, 杜建軍, 楊善厚, 王志杰, 王林喜, 趙清, 陳炳謙 申請人:唐山氯堿有限責(zé)任公司