專利名稱：硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種危險廢棄物的處理方法，尤其是一種零排放、可回收利用 資源、減少危險廢棄物處理費用，且無二次污染的硫化黑染料廢液脫色廢渣處 理方法。
背景技術(shù)：
目前，對于硫化黑染料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的濾洗液都是通過酸化、脫色、中和、蒸發(fā)、除鹽、冷卻結(jié)晶等步驟回收海波(Na2S203.5H20)。其中的脫色是 采用粉狀(椰殼)活性碳吸附殘存的染料，使濾液無色透明，從而達到回收合 格海波的要求。但是，使用過的粉狀(椰殼)活性碳卻因用于吸附有染料而成 為廢渣，列為國家危險廢棄物名錄，屬于危險廢棄物，必需由有危險廢棄物處理資質(zhì)的單位進行處理，通常采用焚燒、填埋處理。存在著以下問題1. 用硫化黑染料濾洗液回收海波的企業(yè)需要支付可觀的危險廢棄物處理費用(3000元/噸左右)，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；2. 吸附在活性碳中的殘存染料、廢液隨著焚燒而消失，不能再次利用，造成資源浪費，降低了海波的生產(chǎn)量及附加值，影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。3. 填埋需占用大量土地。發(fā)明內(nèi)容-本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種零排放、可 回收利用資源、減少危險廢棄物處理費用且無二次污染的硫化黑染料廢液脫色 廢渣處理方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特 征在于按如下步驟進行a. 將硫化鈉溶液加入到脫色廢渣中溶解，過濾得濾液A和濾渣A;b. 濾液A經(jīng)空氣氧化，過濾得染料和含海波濾液；c. 濾渣A經(jīng)清水水洗，過濾得稀硫化鈉溶液和濾渣B;d. 將鹽酸溶液加入到濾渣B中，過濾得濾液C及濾渣C，并用氫氧化鈉 溶液吸收所產(chǎn)生的硫化氫氣體，得稀硫化鈉溶液；同時用氫氧化鈉溶液中和濾液C，得氯化鈉溶液；e.濾渣C經(jīng)清水水洗，過濾得稀鹽酸及活性碳。所述c步驟中的濾渣A是經(jīng)過硫化鈉溶液二次溶解、過濾所得的濾渣D。所用硫化鈉溶液的濃度是17%~20%。所用鹽酸溶液的濃度是10%~15%。將所得稀硫化鈉與固體硫化鈉配制成所用硫化鈉溶液。將所得稀鹽酸與濃鹽酸配制成所用鹽酸溶液。本發(fā)明具有如下優(yōu)點1. 本發(fā)明工藝簡單、處理費用低，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；2. 本發(fā)明可回收吸附在活性碳上的染料、生產(chǎn)海波用硫化黑染料廢液、 氯化鈉溶液以及活性碳等副產(chǎn)品，提高了海波的產(chǎn)量及附加值，增加了企業(yè)的 生產(chǎn)效益；3. 處理過程無二次污染，真正做到零排放，節(jié)省了因填埋而占用的土地， 具有較高的社會效益。


圖1是本發(fā)明實施例1的流程圖。圖2是本發(fā)明實施例2的流程圖。
具體實施方式
:實施例l:如圖l所示a. 將硫化鈉溶液加入到脫色廢渣中在帶過濾板的反應(yīng)器中溶解，過濾得濾 液A和濾渣A;所用硫化鈉溶液的濃度可根據(jù)吸附在活性碳中的染料量而定， 只要能夠充分溶出染料即可。本實施例選用濃度為17~20%的硫酸鈉溶液。b. 濾液A中的剩余硫化鈉經(jīng)空氣氧化成海波，使溶解的硫化黑染料析出， 過濾可得染料及含海波的濾液。硫化黑染料送到染料生產(chǎn)裝置套用于染料生產(chǎn)， 而對于含海波的濾液，則用現(xiàn)有技術(shù)(濾洗液的處理方法)生產(chǎn)海波。c. 濾渣A (經(jīng)硫化鈉脫附染料的廢活性碳渣)經(jīng)清水水洗，過濾即得稀硫 化鈉溶液和濾渣B。所得稀硫化鈉溶液可以用于硫化鈉溶液的生產(chǎn)，但最好是 與固體硫化鈉配制成a步驟所用硫化鈉溶液。d. 將鹽酸溶液加入到濾渣B中攪拌，使殘存的硫化鈉與鹽酸反應(yīng)，生成硫 化氫氣體及氯化鈉溶液，過濾得濾液C及濾渣C，向濾液C中加入氫氧化鈉以中和過剩的鹽酸，得氯化鈉溶液，可用于回收氯化鈉。對于所產(chǎn)生的硫化氫氣 體則可用氫氧化鈉溶液噴淋吸收，生成稀硫化鈉溶液。所用鹽酸溶液的濃度根據(jù)殘留在活性碳中的硫化鈉的量而定，本實施例選用濃度為10~15%的鹽酸溶 液。所得稀硫化鈉溶液可以用于硫化鈉的生產(chǎn)，但最好也是與固體硫化鈉配制 成a步驟所用硫化鈉溶液。e.濾渣C經(jīng)清水水洗，過濾得稀鹽酸及活性碳。所得的稀鹽酸可以用于鹽 酸的生產(chǎn)，但最好是與濃鹽酸配制成所述d步驟用鹽酸溶液，活性碳則可以繼 續(xù)作為硫化黑染料濾洗液的脫色用碳。可從1000kg脫色廢渣(含水50% 65%)中回收硫化黑染料160~180kg， 回收活性碳180~220kg以及部分氯化鈉，減少危險廢棄物處理費用2000元。實施例2:如圖2所示其他步驟與實施例l相同。只是為了更好地將脫色廢渣中的染料溶出，只 是c步驟所用的濾渣A是經(jīng)過在濾渣A中加入稀硫化鈉溶液二次溶解，過濾后 所得濾渣D，繼續(xù)后續(xù)步驟。二次溶解用硫化鈉溶液的濃度也是根據(jù)殘留在活 性炭中的硫化鈉的量而定，本實施例是用濾渣D經(jīng)清水清洗后而產(chǎn)生的濃度為 3~5%的稀硫化鈉溶液。
權(quán)利要求
1. 一種硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特征在于按如下步驟進行a.將硫化鈉溶液加入到脫色廢渣中溶解，過濾得濾液A和濾渣A；b.濾液A經(jīng)空氣氧化，過濾得染料和含海波濾液；c.濾渣A經(jīng)清水水洗，過濾得稀硫化鈉溶液和濾渣B；d.將鹽酸溶液加入到濾渣B中，過濾得濾液C及濾渣C，并用氫氧化鈉溶液吸收所產(chǎn)生的硫化氫氣體，得稀硫化鈉溶液；同時用氫氧化鈉溶液中和濾液C，得氯化鈉溶液；e.濾渣C經(jīng)清水水洗，過濾得稀鹽酸及活性碳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特征在 于所述c步驟中的濾渣A是經(jīng)過硫化鈉溶液二次溶解、過濾所得的濾渣D。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特征 在于所用硫化鈉溶液的濃度是17%~20%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特征在 于所用鹽酸溶液的濃度是10%~15%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特 征在于將所得稀硫化鈉與固體硫化鈉配制成所用硫化鈉溶液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法，其特 征在于將所得稀鹽酸與濃鹽酸配制成所用鹽酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開一種零排放、可回收利用資源、減少危險廢棄物處理費用且無二次污染的硫化黑染料廢液脫色廢渣處理方法。是按如下步驟進行將硫化鈉溶液加入到脫色廢渣中溶解，過濾得濾液A和濾渣A；濾液A經(jīng)空氣氧化，過濾得染料和含海波濾液；濾渣A經(jīng)清水水洗，過濾得稀硫化鈉溶液和濾渣B；將鹽酸溶液加入到濾渣B中，過濾得濾液C及濾渣C，并用氫氧化鈉溶液吸收所產(chǎn)生的硫化氫氣體，得稀硫化鈉溶液；同時用氫氧化鈉溶液中和濾液C，得氯化鈉溶液；濾渣C經(jīng)清水水洗，過濾得稀鹽酸及活性炭。
文檔編號C01D3/04GK101264993SQ200810011119
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者金順玉 申請人:金順玉