專利名稱：高吸附性能活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性炭的制備方法，尤其是涉及一種高吸附性能活性炭的制備方法。
三、技術(shù)內(nèi)容技術(shù)問題 本發(fā)明提供一種對環(huán)境污染小且有助于降低生產(chǎn)成本的高吸附性能活性炭的制備方法，這種方法還可以減輕對設(shè)備的腐蝕。
技術(shù)方案 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為(1.0～2.5)∶1的磷酸中攪勻后于50℃-250℃下浸泡0.5小時以上，然后，將酸水解木素在300℃-500℃下活化30分鐘以上，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干。
有益效果 (1)采用本發(fā)明，木質(zhì)素中的高分子結(jié)構(gòu)能夠在高溫酸液中溶解而變得疏松，磷酸能夠容易浸入到其聚合體結(jié)構(gòu)中，從而產(chǎn)生脫水和連接骨架作用，故本發(fā)明采用磷酸，尤其是采用濃度為20％-85％的磷酸對酸水解木素進行預(yù)處理后，使得采用磷酸法制取的活性炭的吸附性能較高，其焦糖脫色率甚至在120％以上，亞甲基藍甚至在270mg/g以上。(2)本發(fā)明采用磷酸制取活性炭，與采用硫酸特別是采用濃硫酸制備活性炭相比，對設(shè)備的腐蝕較輕，由此便會產(chǎn)生有助于降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。特別是磷酸可以實現(xiàn)回收再利用，因此，不僅有助于進一步降低生產(chǎn)成本，而且會減小環(huán)境污染。(3)本發(fā)明與以氯化鋅為活化劑生產(chǎn)活性炭的方法相比，具有環(huán)境污染小的優(yōu)點。綜上所述，本發(fā)明具有對環(huán)境污染小，對設(shè)備腐蝕程度輕，有助于生產(chǎn)成本降低的優(yōu)點；由本發(fā)明所制備的活性炭具有吸附性能高的優(yōu)點。
四、具體實施方案實施例1 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為(1.0～2.5)∶1的磷酸中攪勻后于50℃-250℃下浸泡0.5小時以上，然后，將酸水解木素在300℃-500℃下活化30分鐘以上，最后，用水煮沸，洗滌至活性炭的PH值為5-6，再經(jīng)脫水、烘干。本實施例中，在磷酸中浸泡時間為0.5小時-12小時，磷酸濃度為20％-85％。
實施例2 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為1∶1的濃度為50％-85％的磷酸中攪勻后于50℃下浸泡0.5小時以上，然后，將酸水解木素在400℃下活化0.5小時，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌直至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干、磨粉，即可得到高吸附性粉狀活性炭。
實施例3 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為1.3∶1的磷酸中攪勻后于95℃下浸泡3小時以上，然后，將酸水解木素在450℃下活化1小時，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌直至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干、磨粉，即可得到高吸附性粉狀活性炭。
實施例4 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為1.8∶1的磷酸中攪勻后于130℃下浸泡6小時以上，然后，將酸水解木素在320℃下活化4小時，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌直至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干、磨粉，即可得到高吸附性粉狀活性炭。
實施例5 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為2.5∶1的磷酸中攪勻后于165℃下浸泡10小時以上，然后，將酸水解木素在490℃下活化7小時，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌直至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干、磨粉，即可得到高吸附性粉狀活性炭。
實施例6 一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為2.2∶1的磷酸中攪勻后于200℃下浸泡15小時以上，然后，將酸水解木素在350℃下活化15小時，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌直至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干、磨粉，即可得到高吸附性能粉狀活性炭。
權(quán)利要求
1.一種高吸附性能活性炭的制備方法，其特征在于將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為(1.0～2.5)∶1的磷酸中攪勻后于50℃-250℃下浸泡0.5小時以上，然后，將酸水解木素在300℃-500℃下活化30分鐘以上，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌至活性炭的PH值為5-6后，脫水、烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸附性能活性炭的制備方法，其特征在于在磷酸中浸泡時間為0.5小時-12小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的高吸附性能活性炭的制備方法，其特征在于浸泡酸水解木素的磷酸濃度為20％-85％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高吸附性能活性炭的制備方法，其特征在于在酸水解木素的活化時間為30分鐘～150分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高吸附性能活性炭的制備方法，將酸水解木素置于純磷酸與酸水解木素之比(重量比)為(1.0～2.5)∶1的磷酸中攪勻后于50℃－250℃下浸泡0.5小時以上，然后，將酸水解木素在300℃－500℃下活化30分鐘以上，最后，用水煮沸，經(jīng)洗滌至活性炭的pH值為5－6后，脫水、烘干。本發(fā)明采用磷酸，尤其是采用濃度為20％－85％的磷酸對酸水解木素進行預(yù)處理后，使得采用磷酸法制取的活性炭的吸附性能較高，其焦糖脫色率甚至在120％以上，亞甲基藍甚至在270mg/g以上。
文檔編號C01B31/00GK1425607SQ0215727
公開日2003年6月25日 申請日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者蔣劍春, 鄧先倫, 王志高, 應(yīng)浩, 戴偉娣, 張?zhí)旖? 劉石彩 申請人:中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所