一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，包括沉淀箱、工作機(jī)殼和限位開關(guān)裝置，所述沉淀箱右側(cè)下方安裝有翻蓋，所述沉淀箱上方安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)左側(cè)設(shè)有吸塵通道，且吸塵通道與沉淀箱連接，所述工作機(jī)殼下方安裝有支架，所述支架下方安裝有萬向輪，所述工作機(jī)殼左下方安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置左上方安裝有操控裝置，所述操控裝置上方安裝有工作機(jī)艙，所述安裝板上方安裝有距離感應(yīng)裝置，所述限位開關(guān)裝置右側(cè)安裝有升降裝置，所述升降裝置上方安裝有升降座，所述升降座上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)安裝有打磨輪，本實(shí)用新型可以精確的控制升降座的高度以保證不銹鋼管的拋光品質(zhì)，有效地避免碎屑、粉塵污染。
【專利說明】
一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，打磨機(jī)在打磨不銹鋼時會產(chǎn)生大量的不銹鋼肩，清理不銹鋼碎肩時往往需要停機(jī)再進(jìn)行清理，而在連續(xù)打磨的情況下，不銹鋼碎肩會堆積在一起，每次清除均需停機(jī)，非常麻煩，而且影響操作人員的身體健康，普通打磨輪沒有安裝檢測不銹鋼直徑大小的裝置，故難以控制升降座的高度，導(dǎo)致對不銹鋼的表面打磨不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)包括翻蓋、沉淀箱、工作機(jī)殼和限位開關(guān)裝置，所述沉淀箱右側(cè)下方安裝有翻蓋，所述沉淀箱上方安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，所述吸塵風(fēng)機(jī)左側(cè)設(shè)有吸塵通道，且吸塵通道與沉淀箱連接，所述工作機(jī)殼下方安裝有支架，所述支架下方安裝有萬向輪，所述工作機(jī)殼左下方安裝有轉(zhuǎn)動裝置，且轉(zhuǎn)動裝置通過控制信號線與信號接收器連接，所述轉(zhuǎn)動裝置左上方安裝有操控裝置，所述操控裝置上方安裝有工作機(jī)艙，且操控裝置通過控制信號線與信號接收器連接，所述限位開關(guān)裝置包括安裝板、信號接收器、控制信號線和距離感應(yīng)裝置，所述安裝板上方安裝有距離感應(yīng)裝置，且距離感應(yīng)裝置通過控制信號線與信號接收器連接，所述限位開關(guān)裝置右側(cè)安裝有升降裝置，且升降裝置通過皮帶與轉(zhuǎn)動裝置連接，所述升降裝置上方安裝有升降座，所述升降座上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)安裝有打磨輪。
[0005]優(yōu)選的，所述翻蓋表面安裝有把手。
[0006]優(yōu)選的，所述打磨輪上方設(shè)有罩殼。
[0007]優(yōu)選的，所述萬向輪安裝有固定片。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝板右側(cè)安裝有鋸齒，且安裝板通過鋸齒與升降座連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型安裝有限位開關(guān)裝置，包括距離感應(yīng)裝置、信號接收器和控制信號線，可以有效的控制升降座的升降高度，提高工作效率，增加打磨的準(zhǔn)確度以保證不銹鋼管的打磨品質(zhì)，而且安裝有除塵裝置，對打磨時產(chǎn)生的不銹鋼碎肩吸除，避免不銹鋼碎肩堆積在機(jī)臺上，可保證打磨效果、清除方便且清除效果好，本實(shí)用新型安裝有沉淀箱對碎肩進(jìn)行儲存，統(tǒng)一回收，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型限位開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I把手、2翻蓋、3沉淀箱、4吸塵風(fēng)機(jī)、5吸塵通道、6升降座、7電機(jī)、8打磨輪、9罩殼、10工作機(jī)艙、11操控裝置、12工作機(jī)殼、13轉(zhuǎn)動裝置、14支架、15固定片、16萬向輪、17皮帶、18限位開關(guān)裝置、19升降裝置、20鋸齒、21安裝板、22距離感應(yīng)裝置、23控制信號線、24
信號接收器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，包括翻蓋2、沉淀箱3、工作機(jī)殼12和限位開關(guān)裝置18，沉淀箱3右側(cè)下方安裝有翻蓋2，沉淀箱3上方安裝有吸塵風(fēng)機(jī)4，吸塵風(fēng)機(jī)4左側(cè)設(shè)有吸塵通道5，且吸塵通道5與沉淀箱3連接，工作機(jī)殼12下方安裝有支架14，支架14下方安裝有萬向輪16，工作機(jī)殼12左下方安裝有轉(zhuǎn)動裝置13，且轉(zhuǎn)動裝置13通過控制信號線23與信號接收器24連接，轉(zhuǎn)動裝置13左上方安裝有操控裝置11，操控裝置11上方安裝有工作機(jī)艙10，且操控裝置11通過控制信號線23與信號接收器24連接，限位開關(guān)裝置18包括安裝板21、信號接收器24、控制信號線23和距離感應(yīng)裝置22，安裝板21上方安裝有距離感應(yīng)裝置22，且距離感應(yīng)裝置22通過控制信號線23與信號接收器24連接，限位開關(guān)裝置18右側(cè)安裝有升降裝置19，且升降裝置19通過皮帶17與轉(zhuǎn)動裝置13連接，升降裝置19上方安裝有升降座6，升降座6上方安裝有電機(jī)7，電機(jī)7安裝有打磨輪8，翻蓋2表面安裝有把手1，打磨輪8上方設(shè)有罩殼9，萬向輪16安裝有固定片15，安裝板21右側(cè)安裝有鋸齒20，且安裝板21通過鋸齒20與升降座6連接。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型工作中，使用者將不銹鋼管放入工作機(jī)艙10，通過限位開關(guān)裝置18中的距離感應(yīng)裝置22檢測不銹鋼管直徑的大小，通過控制信號線23傳達(dá)給信號接收器24，操控裝置11控制升降裝置19使升降座6精確升降，然后打磨輪8對不銹鋼管進(jìn)行精確打磨，打磨過程中產(chǎn)生的不銹鋼碎肩通過吸塵風(fēng)機(jī)4吸除，碎肩從吸塵通道5流入沉淀箱3。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，包括翻蓋(2)、沉淀箱(3)、工作機(jī)殼(12)和限位開關(guān)裝置(18)，其特征在于:所述沉淀箱(3)右側(cè)下方安裝有翻蓋(2)，所述沉淀箱(3)上方安裝有吸塵風(fēng)機(jī)(4)，所述吸塵風(fēng)機(jī)(4)左側(cè)設(shè)有吸塵通道(5)，且吸塵通道(5)與沉淀箱(3)連接，所述工作機(jī)殼(12)下方安裝有支架(14)，所述支架(14)下方安裝有萬向輪(16)，所述工作機(jī)殼(12)左下方安裝有轉(zhuǎn)動裝置(13)，且轉(zhuǎn)動裝置(13)通過控制信號線(23)與信號接收器(24)連接，所述轉(zhuǎn)動裝置(13)左上方安裝有操控裝置(11)，所述操控裝置(11)上方安裝有工作機(jī)艙(10)，且操控裝置(11)通過控制信號線(23)與信號接收器(24)連接，所述限位開關(guān)裝置(18)包括安裝板(21)、信號接收器(24)、控制信號線(23)和距離感應(yīng)裝置(22)，所述安裝板(21)上方安裝有距離感應(yīng)裝置(22)，且距離感應(yīng)裝置(22)通過控制信號線(23)與信號接收器(24)連接，所述限位開關(guān)裝置(18)右側(cè)安裝有升降裝置(19)，且升降裝置(19)通過皮帶(17)與轉(zhuǎn)動裝置(13)連接，所述升降裝置(19)上方安裝有升降座(6)，所述升降座(6)上方安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)安裝有打磨輪(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，其特征在于:所述翻蓋(2)表面安裝有把手(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，其特征在于:所述打磨輪(8)上方設(shè)有罩殼(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，其特征在于:所述萬向輪(16)安裝有固定片(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶吸塵裝置的打磨機(jī)，其特征在于:所述安裝板(21)右側(cè)安裝有鋸齒(20)，且安裝板(21)通過鋸齒(20)與升降座(6)連接。
【文檔編號】B24B47/12GK205630160SQ201620375331
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃裕輝
【申請人】黃裕輝