一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，該設備包括：葉根內(nèi)圓支撐A、葉根內(nèi)圓支撐B、旋轉(zhuǎn)主軸、主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器、進給電機以及減速器和打磨裝置，所述的葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B分別套設在旋轉(zhuǎn)主軸上，主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器安裝在葉根內(nèi)圓支撐B上并與旋轉(zhuǎn)主軸的一端連接，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與打磨裝置固連，進給電機以及減速器安裝在葉根內(nèi)圓支撐B上，通過使用該工藝可以保證預埋螺栓套型風電葉片葉根端面的平面度，減少螺栓斷裂的情況發(fā)生。
【專利說明】
一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及風電(風力)發(fā)電葉片技術領域，具體是一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備。
【背景技術】
[0002]風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。其蘊量巨大，全球的風能約為2.74 X 19MW，其中可利用的風能為2 X 17麗，比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍。風很早就被人們利用，主要是通過風車來抽水、磨面等，而現(xiàn)在，人們感興趣的是如何利用風來發(fā)電，風力發(fā)電的原理是利用風力帶動風車葉片旋轉(zhuǎn)，再通過增速機將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來促使發(fā)電機發(fā)電。依據(jù)目前的風力發(fā)電的技術，大約是每秒三公尺的微風速度，便可以開始發(fā)電。風力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮，因為風力發(fā)電沒有燃料問題，也不會產(chǎn)生輻射或空氣污染。
[0003]隨著風力發(fā)電的蓬勃發(fā)展，風電葉片源源不斷的由生產(chǎn)商運向世界各地風場。目前，復合材料風電葉片與風輪輪轂連接時是通過螺栓連接，作用在葉片上的載荷均通過葉根連接到輪轂上去，預埋螺栓套的風電葉片的螺栓套端面如果平面度不夠，將會造成載荷集中，引起風電葉片在運行過程中的螺栓斷裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，該設備結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，通過使用該設備可以保證預埋螺栓套的風電葉片葉根端面的平面度，減少螺栓斷裂的情況發(fā)生。
[0005]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，它包括:葉根內(nèi)圓支撐A、葉根內(nèi)圓支撐B、旋轉(zhuǎn)主軸、主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器和打磨裝置，所述的葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B上分別設有可伸縮的支撐桿，葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B分別套設在旋轉(zhuǎn)主軸上，主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器安裝在葉根內(nèi)圓支撐B上并與旋轉(zhuǎn)主軸的一端連接，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與打磨裝置固連，通過在葉根內(nèi)圓支撐上設有可伸縮支撐桿，從而使葉根內(nèi)圓支撐適用于多種尺寸的風電葉片
[0006]打磨裝置包括:支架、打磨電機支座、打磨電機、打磨片、手輪和微調(diào)底座，所述的支架固定在旋轉(zhuǎn)主軸的端部，支架上設有微調(diào)底座，微調(diào)底座和位于其上方的打磨電機支座以燕尾配合的方式連接，手輪穿設在打磨電機支座上，打磨電機固定在打磨電機支座上，打磨片固定在打磨電機上。該裝置利用了絲桿螺母的工作原理，通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動打磨電機支座做直線移動，從而實現(xiàn)對需要的進給量的調(diào)節(jié)。
[0007]作為本實用新型的進一步優(yōu)選，葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B上分別設有至少三個支撐桿，支撐桿由支撐爪、連接桿和連桿組成，連桿上設有內(nèi)螺紋，與支撐爪相連的連接桿上設有外螺紋，所述的連桿和連接桿通過螺紋連接的方式聯(lián)接固定，螺紋聯(lián)接因其自身具有的自鎖性，所以通過螺紋連接來調(diào)節(jié)支撐桿的支撐長度的可靠性非常好，因此，當需要將支撐桿拉長時，只需調(diào)節(jié)連桿和連接桿的螺紋連接的部分即可。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述的連桿上設有通孔，當需要調(diào)節(jié)支撐桿的長度時，只需使用與通孔直徑相匹配的插銷插入通孔內(nèi)，操作人員用雙手分別握持插銷的兩端做周向旋轉(zhuǎn)，使連桿從連接桿的內(nèi)螺紋中旋進或旋出，操作便捷。
[0009]作為本實用新型的進一步優(yōu)選，所述的葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B分別與旋轉(zhuǎn)主軸通過過渡配合的方式套設，使葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B可以在旋轉(zhuǎn)主軸上自由旋轉(zhuǎn)和移動，使旋轉(zhuǎn)主軸可以在葉根內(nèi)圓支撐A和葉根內(nèi)圓支撐B的孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)和移動。
[0010]作為本實用新型的進一步優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)主軸與打磨裝置通過焊接的方式固定在一起，從而能夠使打磨裝置隨旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動。
[0011]作為本實用新型的進一步優(yōu)選，微調(diào)底座上設有刻度，通過參照微調(diào)底座上設有刻度實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)手輪帶動打磨電機支座做直線移動，保證了需要的進給量的調(diào)節(jié)精度。
[0012]有益效果:本實用新型所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]1、通過使用該設備及其工藝可以保證預埋螺栓套型風電葉片葉根端面的平面度，減少螺栓斷裂的情況發(fā)生；
[0014]2、葉根內(nèi)圓支撐上設有調(diào)節(jié)伸縮支撐爪，從而使葉根內(nèi)圓支撐適用于多種尺寸的風電葉片；
[0015]3、通過螺紋連接來調(diào)節(jié)支撐桿的支撐長度的可靠性非常好，因此，當需要將支撐桿拉長時，只需調(diào)節(jié)連桿和連接桿的螺紋連接的部分即可；
[0016]4、微調(diào)底座和位于其上方的打磨電機支座以燕尾配合的方式連接，保證了移動的穩(wěn)定性和可靠性；
[0017]5、通過參照微調(diào)底座上設有刻度實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)手輪帶動打磨電機支座做直線移動，保證了需要的進給量的調(diào)節(jié)精度；
[0018]6、該設備結構簡單，工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，無技術要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為支撐桿的局部放大圖；
[0021]圖3為打磨裝置的局部放大圖；
[0022]圖4為本實用新型的工作狀態(tài)不意圖；
[0023]圖5為工作狀態(tài)的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例，進一步闡明本實用新型。
[0025]如圖1所示，本實用新型所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，它包括:葉根內(nèi)圓支撐Al、葉根內(nèi)圓支撐B2、旋轉(zhuǎn)主軸3、主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器4和打磨裝置5。
[0026]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，葉根內(nèi)圓支撐Al和葉根內(nèi)圓支撐B2上分別設有可伸縮的支撐桿21，葉根內(nèi)圓支撐Al和葉根內(nèi)圓支撐B2分別通過過渡連接的方式套設在旋轉(zhuǎn)主軸3上，主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器4安裝在葉根內(nèi)圓支撐2上并與旋轉(zhuǎn)主軸3的一端連接，控制旋轉(zhuǎn)主軸3的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)主軸3的另一端與打磨裝置5固連。
[0027]打磨裝置5包括:支架6、打磨電機支座7、打磨電機8、打磨片9、手輪10和微調(diào)底座U，所述的支架6固定在旋轉(zhuǎn)主軸3的端部，支架6上設有微調(diào)底座11，微調(diào)底座11和位于其上方的打磨電機支座7以燕尾配合的方式連接，手輪10穿設在打磨電機支座7上，打磨電機8固定在打磨電機支座7上，打磨片9固定在打磨電機8上，當需要調(diào)整進給量時，旋轉(zhuǎn)手輪10帶動打磨電機支座7做直線移動，從而實現(xiàn)對需要的進給量的調(diào)節(jié)。
[0028]當風電葉片尺寸有所變動時，只需使用與通孔231直徑相匹配的插銷插入通孔231內(nèi)，操作人員用雙手分別握持插銷的兩端做周向旋轉(zhuǎn)，使連桿從連接桿的內(nèi)螺紋中旋進或旋出。
[0029]實施例
[°03°]步驟一:固定打磨電機
[0031]將打磨片9固定在打磨電機8上，然后根據(jù)風電葉片的葉根圓101尺寸大小調(diào)整打磨電機支座8相對于微調(diào)底座11上的位置；
[0032]步驟二:測量及調(diào)節(jié)
[0033]使用等厚度的塞尺測量螺栓套102到打磨片10的距離并調(diào)節(jié)風電葉片的葉根內(nèi)圓支撐Al、葉根內(nèi)圓支撐B2，使打磨片10到各個螺栓套102端面的距離大體相等；
[0034]步驟三:首次打磨
[0035]開啟打磨電機8和開啟主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器4使旋轉(zhuǎn)主軸3帶動支架6和打磨電機9進行第一圈打磨，打磨一周后關閉主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器4;
[0036]步驟四:調(diào)節(jié)進給量
[0037]根據(jù)需要調(diào)節(jié)的進給量旋轉(zhuǎn)手輪10，帶動打磨電機支座7直線移動至限定位置；
[0038]步驟五:持續(xù)打磨
[0039]再次開啟打磨電機8和開啟主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器4使旋轉(zhuǎn)主軸3帶動支架6和打磨電機8進行第二圈打磨，以此方法，直至將所有螺栓套打磨出一個平面。
[0040]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于，它包括:葉根內(nèi)圓支撐A(l)、葉根內(nèi)圓支撐B(2)、旋轉(zhuǎn)主軸(3)、主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器(4)和打磨裝置(5)，所述的葉根內(nèi)圓支撐A(I)和葉根內(nèi)圓支撐B(2)上分別設有可伸縮的支撐桿(21)，葉根內(nèi)圓支撐A(I)和葉根內(nèi)圓支撐B(2)分別套設在旋轉(zhuǎn)主軸(3)上，主軸旋轉(zhuǎn)電機以及減速器(4)安裝在葉根內(nèi)圓支撐B(2)上并與旋轉(zhuǎn)主軸(3)的一端連接，旋轉(zhuǎn)主軸(3)的另一端與打磨裝置(5)固連； 打磨裝置(5)包括:支架(6)、打磨電機支座(7)、打磨電機(8)、打磨片(9)、手輪(10)和微調(diào)底座(11)，所述的支架(6)固定在旋轉(zhuǎn)主軸(3)的端部，支架(6)上設有微調(diào)底座(11)，微調(diào)底座(11)和位于其上方的打磨電機支座(7)以燕尾配合的方式連接，手輪(10)穿設在打磨電機支座(7)上，打磨電機(8)固定在打磨電機支座(7)上，打磨片(9)固定在打磨電機(8)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于:所述的葉根內(nèi)圓支撐A(I)和葉根內(nèi)圓支撐B(2)上分別設有至少三個支撐桿(21)，支撐桿(21)由支撐爪(22)、連接桿(23)和連桿(24)組成，連桿(24)上設有內(nèi)螺紋，與支撐爪(22)相連的連接桿(23)上設有外螺紋，所述的連桿(24)和連接桿(23)通過螺紋連接的方式聯(lián)接固定。3.根據(jù)權利要求2所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于:所述的連桿(24)上設有通孔(231)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于:所述的葉根內(nèi)圓支撐A(I)和葉根內(nèi)圓支撐B(2)分別與旋轉(zhuǎn)主軸(3)通過過渡配合的方式套設。5.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)主軸(3)與打磨裝置(5)通過焊接的方式固定在一起。6.根據(jù)權利要求1所述的一種預埋螺栓套型風電葉片葉根端面打磨設備，其特征在于:所述的微調(diào)底座(I I)上設有刻度。
【文檔編號】B24B41/00GK205600446SQ201620291801
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】韓福辰
【申請人】蘇州天順新能源科技有限公司