一種鏡片研磨裝置的制造方法
【專利摘要】一種鏡片研磨裝置，包括夾具體、研磨座、夾鉗和連接軸，在研磨座內(nèi)設(shè)有球形槽，夾具體一端的形狀為半球形，該形狀與球形槽的形狀相對應(yīng)，所述夾具體可以分離式安置在所述球形槽內(nèi)，在夾具體的端面上固設(shè)有一夾持塊，夾鉗安裝在夾持塊上，連接軸連接在夾鉗的一端，在夾具體的半球面上均勻分布設(shè)有多個(gè)鏡片插孔，在夾具體的半球面上開設(shè)有多條導(dǎo)液槽，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的鏡片研磨裝置。
【專利說明】
一種鏡片研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏡片研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鏡片是由玻璃或者樹脂研磨出的一種曲面透明材料，它可以用來觀察事物，使事物出現(xiàn)清晰、大或更小，通常用于照相機(jī)鏡頭、眼鏡、望遠(yuǎn)鏡或者攝像機(jī)鏡頭等，以往的研磨方式是使用成盤瀝青低速拋，隨著市場的需求增多，這種研磨方式每次只能研磨一個(gè)鏡片，生產(chǎn)效率比較低下，以無法滿足市場需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單的鏡片研磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鏡片研磨裝置，包括夾具體、研磨座、夾鉗和連接軸，在研磨座內(nèi)設(shè)有球形槽，夾具體一端的形狀為半球形，該形狀與球形槽的形狀相對應(yīng)，所述夾具體可以分離式安置在所述球形槽內(nèi)，在夾具體的端面上固設(shè)有一夾持塊，夾鉗安裝在夾持塊上，連接軸連接在夾鉗的一端，在夾具體的半球面上均勻分布設(shè)有多個(gè)鏡片插孔，在夾具體的半球面上開設(shè)有多條導(dǎo)液槽。
[0005]進(jìn)一步的，在夾鉗與夾持塊之間安裝有橡膠圈。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:可以一次將多片鏡片分別插入到各個(gè)插孔進(jìn)行研磨拋光，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，在鏡片在研磨座中研磨的后期，夾具體的半球面與球形槽的球面之間的縫隙比較小，研磨液不易進(jìn)入到兩接觸面的中心部位，影響鏡片的研磨拋光效果，開設(shè)在夾具體半球面的導(dǎo)液槽就能夠很好的解決這個(gè)技術(shù)問題，讓研磨液順利的進(jìn)入到接觸面的中心部位上;另一方面，橡膠圈具有彈性，能夠使夾具體上的鏡片受力更加均勻。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視不意圖，
[0009]圖2為本實(shí)用新型的夾具體的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0010]圖3為圖2中A-A處的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]如圖1到3所示，一種鏡片研磨裝置，包括夾具體1、研磨座2、夾鉗3和連接軸4，在研磨座2內(nèi)設(shè)有球形槽21，夾具體I 一端的形狀為半球形，該形狀與球形槽21的形狀相對應(yīng)，所述夾具體I可以分離式安置在所述球形槽21內(nèi)，在夾具體I的端面上固設(shè)有一夾持塊12，夾鉗3安裝在夾持塊12上，連接軸4連接在夾鉗3的一端，在夾具體I的半球面上均勻分布設(shè)有多個(gè)鏡片插孔11，在夾具體I的半球面上開設(shè)有多條導(dǎo)液槽13。
[0012]進(jìn)一步的，在夾鉗3與夾持塊12之間安裝有橡膠圈5。
[0013]其中的夾持塊12可以一個(gè)固設(shè)在夾具體I端面上的棱形的凸起，橡膠圈5墊在該凸起的四周，夾鉗3的截面形狀為Y形，夾鉗3具有叉口的一端卡在凸起的兩側(cè)、抵靠在橡膠圈5上，夾鉗3的另外一端設(shè)有內(nèi)螺紋，夾鉗3通過該螺紋與連接軸4連接。
[0014]本實(shí)用新型可以一次將多片鏡片6分別插入到各個(gè)插孔11中進(jìn)行研磨拋光，提高了生產(chǎn)效率，在鏡片6在研磨座2中研磨的后期，夾具體I的半球面與球形槽21的球面之間的縫隙比較小，研磨液不易進(jìn)入到兩接觸面的中心部位，影響鏡片的研磨拋光效果，開設(shè)在夾具體I半球面的導(dǎo)液槽13就能夠很好的解決這個(gè)技術(shù)問題，讓研磨液順利的進(jìn)入到接觸面的中心部位上;另一方面，橡膠圈5具有彈性，能夠使夾具體I上的鏡片6受力更加均勻。
[0015]本實(shí)用新型的使用方法，將夾具體I從研磨座2的球形槽21中拿出，將鏡片6毛坯挨個(gè)塞入到插孔11中，然后再在球形槽21中倒入研磨液，再將夾具體I的半球形的一端放入到球形槽21內(nèi)，在夾具體I的夾持塊12上放上橡膠圈5，取來卡鉗，將橡膠圈5卡住在夾持塊12上，最后將卡鉗與連接軸4連接，連接軸4旋轉(zhuǎn)，鏡片在球形槽21內(nèi)就可以進(jìn)行研磨拋光。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡片研磨裝置，其特征在于:包括夾具體(I)、研磨座(2)、夾鉗(3)和連接軸(4)，在研磨座(2)內(nèi)設(shè)有球形槽(21)，夾具體(I) 一端的形狀為半球形，該形狀與球形槽(21)的形狀相對應(yīng)，所述夾具體(I)可以分離式安置在所述球形槽(21)內(nèi)，在夾具體(I)的端面上固設(shè)有一夾持塊(12)，夾鉗(3)安裝在夾持塊(12)上，連接軸(4)連接在夾鉗(3)的一端，在夾具體(I)的半球面上均勻分布設(shè)有多個(gè)鏡片插孔(11)，在夾具體(I)的半球面上開設(shè)有多條導(dǎo)液槽(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片研磨裝置，其特征在于:在夾鉗(3)與夾持塊(12)之間安裝有橡膠圈(5)。
【文檔編號】B24B57/02GK205520831SQ201620257265
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】章勇
【申請人】湖北森浤光學(xué)有限公司