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一種用于棱鏡加工的配重塊的制作方法

文檔序號(hào):10756498閱讀:376來(lái)源:國(guó)知局
一種用于棱鏡加工的配重塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于棱鏡加工的配重塊,可以使棱鏡在加工過(guò)程中重心保持一致并利于磨削,包括塊體,所述塊體呈圓盤狀,所述塊體底面開有凹槽,所述塊體的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈,所述塊體與所述橡膠套圈之間夾有塊狀重物;此類配重塊十分適用于棱鏡的磨削加工,能夠方便的保證棱鏡的加工精度。
【專利說(shuō)明】
一種用于棱鏡加工的配重塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及棱鏡加工裝置領(lǐng)域,特別涉及一種用于棱鏡加工的配重塊。
【背景技術(shù)】
[0002]棱鏡是一種由兩兩相交但彼此均不平行的平面圍成的透明物體,一般用于數(shù)碼設(shè)備、科學(xué)技術(shù)和醫(yī)學(xué)儀器等領(lǐng)域,因此對(duì)于棱鏡的加工技術(shù)有著較大的要求。
[0003]棱鏡一般是通過(guò)鑄坯和磨削制得,目前國(guó)內(nèi)已有了很多用于棱鏡加工的設(shè)備,但在棱鏡的磨削加工過(guò)程中,由于此時(shí)棱鏡為不規(guī)則狀物體,磨削時(shí),重心不規(guī)律,不能很好地保證棱邊的磨削精度,從而導(dǎo)致棱鏡的總體綜合精度下降,甚至使棱鏡不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使棱鏡在加工過(guò)程中重心保持一致并利于磨削的配重塊。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于棱鏡加工的配重塊,包括塊體,所述塊體呈圓盤狀,所述塊體底面開有凹槽,所述塊體的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈,所述塊體與所述橡膠套圈之間夾有塊狀重物。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在棱鏡進(jìn)行磨削加工時(shí),此棱鏡處于磨削床上,利用所述配重塊上的凹槽,將棱鏡嵌至于配重塊上,在此配重塊的作用下,利用配重塊的重量,可以使不規(guī)則狀棱鏡各個(gè)面的重心全部集中處于向下狀態(tài),從而可以使棱鏡更加便于磨削;由于棱鏡的總體精度由棱鏡各直角面的精度決定,而在棱鏡的磨削過(guò)程中,無(wú)法實(shí)現(xiàn)一邊磨削一邊變換角度的動(dòng)作,這樣一來(lái),必須在磨削一段時(shí)間后,停止磨削,將所述棱鏡翻面后再進(jìn)行磨削,以此來(lái)保證棱鏡直角面的磨削精度,然而這樣的方法大大降低了工作效率。
[0008]通過(guò)所述橡膠套圈將所述塊狀重物捆綁于所述配重塊的側(cè)面,在棱鏡的磨削加工過(guò)程中,只需移動(dòng)所述塊狀重物的位置,使棱鏡的總體重心有所改變,即可實(shí)現(xiàn)棱鏡磨削面角度的調(diào)整,從而可以使棱鏡在不需要二次磨削的情況下,就可以實(shí)現(xiàn)直角面的磨削,并保證了磨削精度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述凹槽貫穿所述塊體。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可以將棱鏡嵌入到配重塊中,并且使棱鏡在配重塊內(nèi)保持固定的位置,在磨削過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述凹槽包括設(shè)置于塊體頂面的半圓形通孔和設(shè)置于塊體底面的三角形通孔。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在棱鏡嵌入到配重塊中時(shí),所述三角形通孔可以與棱鏡的直角面相配合,不會(huì)與棱鏡發(fā)生抵觸,棱鏡的圓弧面正好嵌入所述半圓形通孔內(nèi),由于配重塊與棱鏡的接觸都為面接觸或線接觸,最大程度上避免了棱鏡各個(gè)面受損壞的狀況,也保證了磨削時(shí)的精度。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述塊體表面包裹有紗布。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于所述棱鏡一般采用光學(xué)玻璃、石英玻璃、堿金屬鹵化物晶體等材質(zhì),在配重塊的使用過(guò)程中,所述配重塊與棱鏡有著必要的接觸,有可能出現(xiàn)所述棱鏡與灌鉛配重塊相互低撞的情況,從而棱鏡和配重塊都有可能損壞,在所述紗布的包裹下,可以避免棱鏡與配重塊的直接接觸,減輕了兩者之間可能出現(xiàn)的碰撞,避免了兩者受損的情況。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置:所述塊狀重物表面也包裹有紗布。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,避免了所述配重塊與所述塊狀重物之間的碰撞,防止兩者發(fā)生損壞。
[0017]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]1、使不規(guī)則棱鏡各個(gè)面的重心處于同一位置,方便磨削;
[0019]2、可以在磨削過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整棱鏡角度,保證棱鏡直角面的磨削精度;
[0020]3、可以使棱鏡在配重塊內(nèi)保持固定的位置,在磨削過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng);
[0021]4、通孔形狀與棱鏡的接觸面相輔相成,安全高效的完成配重塊與棱鏡的搭配使用;
[0022]5、可以防止所述配重塊與棱鏡之間有所碰撞,避免損壞;
[0023]6、可以避免配重塊與塊狀重物之間的碰撞,防止兩者發(fā)生損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是配重塊在棱鏡加工裝置中工作時(shí)的部分示意圖;
[0025]圖2是配重塊嵌入棱鏡上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3是配重塊嵌入棱鏡上的下視圖;
[0027]圖4是配重塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5是配重塊的俯視圖;
[0029]圖6是配重塊的下視圖。
[0030]圖中:1、塊體;2、半圓形通孔;3、三角形通孔;4、橡膠套圈;5、塊狀重物;6、棱鏡;7、玻璃表盤;8、大通孔;9、磨削床。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]—種用于棱鏡加工的配重塊,包括塊體I,所述塊體I呈圓盤狀,所述塊體底面開有凹槽,所述塊體I的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈4,所述塊體I與所述橡膠套圈4之間夾有塊狀重物5 0
[0033]由圖1-圖6所示,在棱鏡6進(jìn)行磨削加工時(shí),磨削床9上壓有玻璃表盤7,玻璃表盤7上設(shè)有大通孔8,將棱鏡6放置于此大通孔8內(nèi),使棱鏡6的一直角面與磨削床9完全接觸,此時(shí),再利用所述配重塊底面的凹槽,將棱鏡6嵌至于配重塊上,由機(jī)械手爪帶動(dòng)玻璃表盤7在磨削床9上進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng),玻璃表盤7帶動(dòng)棱鏡6在大通孔8內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),形成磨削過(guò)程;利用所述配重塊的重量,可以使不規(guī)則狀棱鏡6各個(gè)面的重心全部集中處于向下狀態(tài),從而可以使棱鏡6更加便于磨削;
[0034]由于棱鏡6的總體精度由棱鏡6各直角面的精度決定,而在棱鏡6的磨削過(guò)程中,無(wú)法實(shí)現(xiàn)一邊磨削一邊變換角度的動(dòng)作,這樣一來(lái),必須在磨削一段時(shí)間后,停止磨削,將所述棱鏡6翻面后再進(jìn)行磨削,以此來(lái)保證棱鏡6直角面的磨削精度,然而這樣的方法大大降低了工作效率;通過(guò)所述橡膠套圈4將所述塊狀重物5捆綁于所述配重塊的側(cè)面,在棱鏡6的磨削加工過(guò)程中,在明確了棱鏡6的角度后,只需根據(jù)需要移動(dòng)所述塊狀重物5的位置,使棱鏡6的總體重心有所改變,即可實(shí)現(xiàn)棱鏡6磨削面角度的調(diào)整,從而可以使棱鏡6在不需要二次磨削的情況下,就可以實(shí)現(xiàn)直角面的磨削,并保證了磨削精度。
[0035]由圖2-圖6所示,所述凹槽貫穿所述塊體I;在將棱鏡6嵌入到配重塊中,可以使棱鏡6穿過(guò)配重塊,卡在所述凹槽內(nèi),此時(shí)即可使棱鏡6在配重塊內(nèi)保持固定的位置,保證棱鏡6在磨削過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),提高了磨削精度。
[0036]由圖2-圖6所示,所述塊體I頂面為半圓形通孔2,所述塊體I底面為三角形通孔3;將棱鏡6嵌入到配重塊中時(shí),棱鏡6的圓弧面穿過(guò)所述三角形通孔3,再由半圓形通孔2伸出,此時(shí)棱鏡6的直角面與三角形通孔3相輔相成,不會(huì)與棱鏡6發(fā)生抵觸,此時(shí)棱鏡6的圓弧面正好嵌入所述半圓形通孔2內(nèi),這樣的設(shè)置使得配重塊與棱鏡6的接觸都為面接觸或線接觸,最大程度上避免了棱鏡6各個(gè)面受損壞的狀況,也保證了磨削時(shí)的精度。
[0037]由圖2-圖6所示,所述塊體I表面包裹有紗布,所述紗布沒有將所述三角形通孔3和所述半圓形通孔2包裹封閉;由于所述棱鏡6—般采用光學(xué)玻璃、石英玻璃、堿金屬鹵化物晶體等材質(zhì),在配重塊的使用過(guò)程中,所述配重塊與棱鏡6有著必要的接觸,有可能出現(xiàn)所述棱鏡6與灌鉛配重塊相互低撞的情況,從而棱鏡6和配重塊都有可能損壞,在所述紗布的包裹下,可以避免棱鏡6與配重塊的直接接觸,減輕了兩者之間可能出現(xiàn)的碰撞,避免了兩者受損的情況;與此同時(shí),在配重塊的貯藏中,紗布也可以使配重塊防腐防摔,延長(zhǎng)使用壽命,在棱鏡的加工過(guò)程中,由于磨削過(guò)程需要澆灌切削液,在紗布的作用下,避免了配重塊與切削液的直接接觸,從而避免了配重塊可能發(fā)生的腐銹。
[0038]由圖1-圖6所示,所述塊狀重物5表面也包裹有紗布;同樣的,由于所述配重塊與所述塊狀重物都為硬質(zhì)材料的物體,紗布可以有效的避免配重塊與塊狀重物5之間的碰撞,防止兩者發(fā)生損壞,并且,紗布也可以增加配重塊與塊狀重物5之間的摩擦力,在棱鏡6的加工過(guò)程中,塊狀重物5不會(huì)因?yàn)榕渲貕K的運(yùn)動(dòng)而有所移動(dòng),避免了棱鏡6直角面在磨削時(shí)可能出現(xiàn)的偏移狀況。
[0039]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于棱鏡加工的配重塊,包括塊體(I),其特征在于:所述塊體(I)呈圓盤狀,所述塊體底面開有凹槽,所述塊體(I)的圓周側(cè)面設(shè)有橡膠套圈(4),所述塊體(I)與所述橡膠套圈(4)之間夾有塊狀重物(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棱鏡加工的配重塊,其特征在于:所述凹槽貫穿所述塊體(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于棱鏡加工的配重塊,其特征在于:所述凹槽包括設(shè)置于塊體(I)頂面的半圓形通孔(2)和設(shè)置于塊體(I)底面的三角形通孔(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于棱鏡加工的配重塊,其特征在于:所述塊體(I)表面包裹有紗布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于棱鏡加工的配重塊,其特征在于:所述塊狀重物(5)表面也包裹有紗布。
【文檔編號(hào)】B24B13/005GK205438098SQ201620252682
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】顧曉丹
【申請(qǐng)人】南京甌譜光電科技有限公司
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