一種陽(yáng)極精煉爐熱粗銅進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極精煉爐，尤其銅陽(yáng)極精煉爐接受熱粗銅的關(guān)鍵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)銅冶煉企業(yè)銅陽(yáng)極精煉爐都采用鋼包吊運(yùn)粗銅進(jìn)料的方式，將熱粗銅加入陽(yáng)極精煉爐內(nèi)，該進(jìn)料方法對(duì)行車吊運(yùn)操作工的技能要求高，且存在高空吊運(yùn)的安全隱患。中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司公布了“一種陽(yáng)極精煉爐加料方法及其設(shè)備”(申請(qǐng)?zhí)?201010193526)，雖然它解決了高空吊運(yùn)的隱患，但其結(jié)構(gòu)為陽(yáng)極精煉爐煙氣集煙罩與熱粗銅進(jìn)料口分別在爐的兩端頭，該裝置設(shè)計(jì)復(fù)雜，爐體自重負(fù)擔(dān)重，特別容易出現(xiàn)受料口端的堵塞，清理工作極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述不足，提供一種陽(yáng)極精煉爐接受吹煉爐熱粗銅的進(jìn)料裝置，可以有效解決粗銅通過(guò)鋼包倒運(yùn)帶來(lái)的弊端及陽(yáng)極爐煙氣口和進(jìn)料口分開(kāi)存在的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用安全，進(jìn)料位置無(wú)污染。
[0004]本實(shí)用新型所采用的方案是:在陽(yáng)極爐的正上方設(shè)置有罩住陽(yáng)極爐進(jìn)料口的集煙罩，集煙罩上開(kāi)有接入粗銅溜槽的孔，粗銅溜槽的出口延伸到陽(yáng)極爐進(jìn)料口，集煙罩上方設(shè)置有煙氣排放口。集煙罩既可以作熱粗銅的進(jìn)料口的一部分，又可以作陽(yáng)極爐的煙氣排放
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[0005]所述的集煙罩的殼壁正對(duì)陽(yáng)極爐進(jìn)料口的位置鉸接有活動(dòng)門，陽(yáng)極爐進(jìn)料口處設(shè)置有冷卻水套，冷卻水套的內(nèi)壁設(shè)置有耐火襯層，防止了銅水直接沖刷水套，且接受完熱粗銅后，表面粘接的粗銅也易于清理。
[0006]所述的陽(yáng)極爐進(jìn)料口及其冷卻水套的橫截面為矩形，冷卻水套內(nèi)側(cè)面焊接抓丁，抓丁包埋在90?11Omm厚的耐火襯層中。
[0007]在工作狀態(tài)，通過(guò)粗銅溜槽，熱粗銅可自然流入陽(yáng)極爐內(nèi)。打開(kāi)活動(dòng)門進(jìn)行觀察后，可根據(jù)熱粗銅的流量來(lái)調(diào)整陽(yáng)極爐爐體旋轉(zhuǎn)角度，來(lái)防止熱粗銅直接沖刷冷卻水套及其耐火襯層，避免進(jìn)料口粘結(jié)。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn):
[0009](I)本實(shí)用新型裝置將煙氣口與熱粗銅進(jìn)料口合為一體，正常氧化還原時(shí)為煙氣排放口，受料時(shí)為熱粗銅進(jìn)料口 ；
[0010](2)進(jìn)料時(shí)，可適時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)調(diào)整陽(yáng)極爐角度防止裝置表面有粗銅粘結(jié)；
[0011](3)代替鋼包倒運(yùn)粗銅，解決了銅精煉廠低空污染的問(wèn)題，并有效解決了陽(yáng)極爐煙氣口和進(jìn)料口分開(kāi)存在的問(wèn)題；
[0012](4)進(jìn)料口采用了水套和澆鑄耐火材料，操作安全；
[0013](5)裝置簡(jiǎn)單，造價(jià)低，特別適用于銅連續(xù)吹煉工藝的銅冶煉廠。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號(hào)依次表示:集煙罩1、活動(dòng)門2、進(jìn)料口3、陽(yáng)極爐4、粗銅溜槽5、冷卻水套
6、煙氣排放口 7。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1，在陽(yáng)極爐4的正上方設(shè)置有罩住進(jìn)料口3的集煙罩I，集煙罩I上開(kāi)有接入粗銅溜槽5的孔，粗銅溜槽5的出口穿過(guò)集煙罩I延伸到陽(yáng)極爐的進(jìn)料口3，集煙罩I的上方設(shè)置有煙氣排放口 7。集煙罩I的殼壁正對(duì)陽(yáng)極爐進(jìn)料口 3的位置鉸接有活動(dòng)門2，可實(shí)時(shí)觀察接受熱粗銅情況，當(dāng)陽(yáng)極爐4內(nèi)正常氧化或還原作業(yè)時(shí)，關(guān)閉該活動(dòng)門2，保證煙氣順暢排放進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)。進(jìn)料口 3處設(shè)置有冷卻水套6，冷卻水套6的內(nèi)壁設(shè)置有耐火襯層，冷卻水套6的橫截面為矩形，冷卻水套6內(nèi)側(cè)面焊接抓丁，抓丁包埋在90?IlOmm厚的耐火襯層中，防止了銅水直接沖刷水套，且接受完熱粗銅后，表面粘接的粗銅也易于清理。
[0017]受料時(shí)，粗銅通過(guò)粗銅溜槽5排入陽(yáng)極爐4內(nèi)，操作人員可打開(kāi)煙氣集煙罩I的活動(dòng)門2，即可實(shí)時(shí)觀察陽(yáng)極爐4接受熱粗銅情況，防止了熱粗銅沖刷到進(jìn)料口3上面，從而及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極爐4的旋轉(zhuǎn)角度，以便更好地接受熱粗銅;在陽(yáng)極爐4正常氧化或還原作業(yè)時(shí)，該活動(dòng)門3關(guān)閉，保證煙氣順暢排放進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極精煉爐熱粗銅進(jìn)料裝置，其特征在于:在陽(yáng)極爐的正上方設(shè)置有罩住陽(yáng)極爐進(jìn)料口的集煙罩，集煙罩上開(kāi)有接入粗銅溜槽的孔，粗銅溜槽的出口延伸到陽(yáng)極爐進(jìn)料口，集煙罩上方設(shè)置有煙氣排放口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極精煉爐熱粗銅進(jìn)料裝置，其特征在于:集煙罩的殼壁正對(duì)陽(yáng)極爐進(jìn)料口的位置鉸接有活動(dòng)門，陽(yáng)極爐進(jìn)料口處設(shè)置有冷卻水套，冷卻水套的內(nèi)壁設(shè)置有耐火襯層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極精煉爐熱粗銅進(jìn)料裝置，其特征在于:陽(yáng)極爐進(jìn)料口及其冷卻水套的橫截面為矩形，冷卻水套內(nèi)側(cè)面焊接抓丁，抓丁包埋在90?IlOmm厚的耐火襯層中。
【專利摘要】一種陽(yáng)極精煉爐熱粗銅進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型涉及陽(yáng)極精煉爐，尤其銅陽(yáng)極精煉爐接受熱粗銅的關(guān)鍵裝置。該裝置是在陽(yáng)極爐的正上方設(shè)置有罩住陽(yáng)極爐進(jìn)料口的集煙罩，集煙罩上開(kāi)有接入粗銅溜槽的孔，粗銅溜槽的出口延伸到陽(yáng)極爐進(jìn)料口，集煙罩上方設(shè)置有煙氣排放口。集煙罩既可以作熱粗銅的進(jìn)料口的一部分，又可以作陽(yáng)極爐的煙氣排放口。本實(shí)用新型有效解決了粗銅通過(guò)鋼包倒運(yùn)帶來(lái)的弊端及陽(yáng)極爐煙氣口和進(jìn)料口分開(kāi)存在的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用安全，進(jìn)料位置無(wú)污染。
【IPC分類】C22B15/14, F27D3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205258571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000727
【發(fā)明人】楊建中, 陳鋼, 袁海濱
【申請(qǐng)人】云南錫業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日