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一種三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及機(jī)床的制作方法

文檔序號:10307689閱讀:411來源:國知局
一種三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種印刷機(jī)械中的三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]三倍徑是印刷機(jī)工作時傳遞紙張的重要部件;三倍徑牙墊的上表面形成的平面是印品交接過程中的基準(zhǔn)平面,若牙墊精度不高,上表面形成的基準(zhǔn)平面會出現(xiàn)誤差,三倍徑牙墊誤差易造成套印偏差大、印品出現(xiàn)色差、跳線等印刷故障,且調(diào)整難度大。
[0003]相關(guān)技術(shù)中,裝配車間裝配三倍徑牙墊的方法是三倍徑輪轂壓裝后,放在調(diào)整工裝上,牙墊板由四個螺栓固定在三倍徑輪轂上,通過工裝上的對表塊,使用千分表及可調(diào)表座對單排11個牙墊進(jìn)行校正,圖樣要求公差帶為0.05mm,以四個固定點(diǎn)來調(diào)整11個牙墊,對牙墊板零件精度及裝配人員的技術(shù)水平要求較高,以現(xiàn)在外協(xié)廠家的加工能力及裝配車間的人員配置來看,很難實(shí)現(xiàn)要求的裝配精度。
[0004]為保證三倍徑的裝配精度,如果使用機(jī)床磨削代替人工調(diào)整,現(xiàn)有的機(jī)床無法安置三倍徑,更無法對三倍徑的牙墊進(jìn)行精度打磨。
[0005]針對目前機(jī)床無法直接對三倍徑牙墊進(jìn)行打磨加工的問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服目前機(jī)床無法直接對三倍徑牙墊進(jìn)行打磨加工的問題,本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)械中的三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及機(jī)床。
[0007]一方面,本實(shí)用新型提供了一種三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括:
[0008]支撐裝置,所述支撐裝置用于支撐三倍徑安裝軸,所述支撐裝置底部設(shè)置有用于固定安裝在機(jī)床上的機(jī)床連接組件;
[0009]動力傳遞裝置,用于安裝在所述三倍徑與所述機(jī)床的主軸之間,用于將所述機(jī)床的主軸動力傳輸給所述三倍徑。
[0010]進(jìn)一步的,還包括:
[0011 ]校正調(diào)節(jié)軸,所述校正調(diào)節(jié)軸用于安裝在所述支撐裝置上,校正所述支撐裝置在所述機(jī)床上的位置。
[0012]進(jìn)一步的,還包括:
[0013]軸向定位裝置,所述軸向定位裝置用于安裝在所述機(jī)床上,并軸向定位所述校正調(diào)節(jié)軸或所述三倍徑安裝軸。
[0014]進(jìn)一步的,所述支撐裝置包括:
[0015]至少兩個安裝架,所述安裝架上設(shè)置有與所述三倍徑安裝軸相對應(yīng)的安裝槽,所述安裝架底部固定在所述機(jī)床連接組件上;
[0016]所述安裝架上固定有位于所述安裝槽兩側(cè)的第一墊圈和第二墊圈;所述第一墊圈與所述第二墊圈之間固定有第一壓板;所述第一壓板上設(shè)置與所述安裝槽中軸線對應(yīng)的壓緊螺旋孔;所述壓緊螺旋孔內(nèi)安裝有壓緊螺栓。
[0017]進(jìn)一步的,所述安裝槽為V型槽結(jié)構(gòu);
[0018]所述壓緊螺栓為尼龍螺栓。
[0019]進(jìn)一步的,所述機(jī)床連接組件包括:
[0020]與所述安裝架底部固定連接的連接板,所述連接板與所述安裝架螺栓固定連接;[0021 ]與所述連接板固定連接的并與所述機(jī)床相對應(yīng)的螺桿;
[0022]安裝在所述螺桿一端的固定螺母及安裝在所述螺桿另一端的調(diào)節(jié)螺母;
[0023]固定在所述連接板底部并位于所述固定螺母一側(cè)的支板及安裝在所述螺桿上并位于所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)側(cè)的第二壓板。
[0024]所述調(diào)節(jié)螺母上設(shè)置有鎖緊組件。
[0025]進(jìn)一步的,所述固定螺母為蓋形螺母;
[0026]所述調(diào)節(jié)螺母為六角螺母;
[0027]所述鎖緊組件為開設(shè)在所述六角螺母上的銷孔及安裝在所述銷孔內(nèi)的彈性圓柱銷。
[0028]進(jìn)一步的,所述動力傳遞裝置為撥叉;
[0029]所述撥叉的叉柄上開設(shè)有多個固定孔。
[0030]進(jìn)一步的,所述軸向定位裝置包括:
[0031 ]用于連接所述機(jī)床的連接架;
[0032]固定在所述連接架上的軸肩螺釘;
[0033]內(nèi)圈固定在所述軸肩螺釘上的軸承;所述軸承的外圈用于軸向固定所述校正調(diào)節(jié)軸或所述三倍徑安裝軸。
[0034]本實(shí)用新型還提供一種機(jī)床,所述機(jī)床上設(shè)置有上述的三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0036]本實(shí)用新型提供的一種三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括:支撐裝置和動力傳遞裝置,其中,支撐裝置用于支撐三倍徑安裝軸,支撐裝置底部設(shè)置有用于固定安裝在機(jī)床上的機(jī)床連接組件;動力傳遞裝置安裝在三倍徑與機(jī)床的主軸之間,用于將機(jī)床的主軸動力傳輸給三倍徑,通過該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以將三倍徑支撐在普通機(jī)床上,利用機(jī)床磨削精度高的特性,將已經(jīng)安裝到三倍徑上的牙墊通過機(jī)床磨削到要求的精度,充分利用了現(xiàn)有機(jī)床的加工精度高,保障安裝到三倍徑上的牙墊精度的穩(wěn)定統(tǒng)一。同時可降低牙墊板原件的加工精度要求,降低了成本。
【附圖說明】
[0037]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0038]圖1為一實(shí)施例中三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖2為一實(shí)施例中校正調(diào)節(jié)軸與軸向定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖3為一實(shí)施例中撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041 ]圖4為一實(shí)施例中將該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)床上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0042]圖5為一實(shí)施例中將該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)床上另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例中旋挖鉆機(jī)動力頭回油控制裝置液壓原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]附圖標(biāo)記說明:
[0045]1、三倍徑;11、安裝軸;12、牙墊;2、機(jī)床;3、安裝架;31、第一墊圈;32、第二墊圈;33、第一壓板;34、壓緊螺栓;35、安裝槽;4、連接板;41、螺桿;42、固定螺母;43、調(diào)節(jié)螺母;44、支板;45、第二壓板;46、彈性圓柱銷;5、校正調(diào)節(jié)軸;6、連接架;61、軸肩螺釘;62、軸承;
7、撥叉;71、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng),如圖1-圖5所示,包括:支撐裝置和動力傳遞裝置,支撐裝置用于支撐三倍徑I安裝軸11,支撐裝置底部設(shè)置有用于固定安裝在機(jī)床2上的機(jī)床連接組件;動力傳遞裝置用于安裝在三倍徑I與機(jī)床2的主軸之間,用于將機(jī)床2的主軸動力傳輸給三倍徑I。
[0049]其中,支撐裝置支撐固定三倍徑I,支撐裝置底部連接機(jī)床連接組件,通過支撐裝置和機(jī)床連接組件可以將三倍徑I支撐在機(jī)床2適合磨削的位置;然后通過動力傳遞裝置將機(jī)床2主軸的動力傳遞給三倍徑I,使三倍徑I的牙墊12可以在機(jī)床2上磨削,由于現(xiàn)有的機(jī)床2磨削精度高,而且牙墊12已經(jīng)固定在三倍徑I上,所以經(jīng)過機(jī)床2磨削后的三倍徑I上的牙墊12精度高,穩(wěn)定性好,不再使用人工調(diào)節(jié)三倍徑I上牙墊12的精度,降低對裝配人員技術(shù)水平的要求,同時,對裝配到三倍徑I上之前的原牙墊12要求精度降低,節(jié)省成本。
[0050]另外,作為一種選擇,如圖2所示,該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)還可以包括校正調(diào)節(jié)軸5,校正調(diào)節(jié)軸5安裝在支撐裝置上,校正支撐裝置在機(jī)床2上的位置。
[0051 ]首次使用該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時需要使用校正調(diào)節(jié)軸5校正三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在機(jī)床2上的位置,若校正過就可不再使用校正調(diào)節(jié)軸5,校正調(diào)節(jié)軸5的長度與三倍徑安裝軸11長度基本相同,通過將校正調(diào)節(jié)軸5安裝在支撐裝置上,調(diào)節(jié)支撐裝置在機(jī)床2上位置,使機(jī)床2磨削精度高,防止因支撐裝置位置偏差引起的機(jī)床磨削后出現(xiàn)大小頭的問題。
[0052]另外,還可以作為一種選擇,如圖2所示,該三倍徑牙墊支護(hù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)還可以包括軸向定位裝置,軸向定位
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