鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁合金型材大多置于室外或露天進行儲存，在這種條件下鋁合金型材容易生氧化層。不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。因此，在對鋁合金型材進行加工前需要先進行除氧化層和清洗處理，保證鋁合金型材的質(zhì)量。為了減少除氧化層劑的浪費，需要將多余的除氧化層劑進行收集再利用，從而節(jié)約成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，以便更好地針對鋁合金型材進行除氧化層清洗處理，并方便切割使用，改善了使用效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，包括處理腔，處理腔下部左側(cè)設(shè)置有供液腔，供液腔上部設(shè)置有左過濾板，供液腔右側(cè)設(shè)置有廢料腔，廢料腔中間位置設(shè)置有支撐柱，支撐柱上部連接有右過濾板，右過濾板上部設(shè)置有集料腔，處理腔右側(cè)下部設(shè)置有液壓器，液壓器上部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有下電機，下電機上部連接有下電機軸，下電機軸上部連接有切割砂輪；處理腔左側(cè)設(shè)置有抽液機，抽液機下部連接有供液管，供液管右側(cè)連接有過濾器，抽液機上部連接有上液管，上液管右側(cè)連接有攪拌腔，攪拌腔上部連接有進料腔，攪拌腔下部連接有多個出液管；攪拌腔右側(cè)設(shè)置有加熱腔，加熱腔上部右側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機左側(cè)連接有進風(fēng)管，進風(fēng)管下部與加熱腔上部相連接；處理腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左電機支架和右電機支架，左電機支架和右電機支架上分別設(shè)置有左電機和右電機，左電機和右電機下部分別設(shè)置有左輥輪和右輥輪，左輥輪和右輥輪之間連接有輸送帶，輸送帶下部設(shè)置有多個鋁合金型材。
[0006]進一步地，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有上電機，上電機右側(cè)連接有上電機軸，上電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片。
[0007]進一步地，加熱腔左側(cè)設(shè)置有加熱棒支座，加熱棒支座側(cè)面設(shè)置有電源接口，加熱棒支座右側(cè)上下部均設(shè)置有加熱棒，電源接口上設(shè)置有電源線與加熱棒相連接。
[0008]該裝置中，在抽液機的作用下，供液腔內(nèi)儲存的除氧化層劑經(jīng)過過濾器的過濾后被抽入供液管，除氧化層劑再從上液管進入攪拌腔。當(dāng)除氧化層劑濃度過低時，工作人員將除氧化層劑原料從進料腔倒入攪拌腔，在上電機的作用下，上電機軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，利用螺旋葉片進行攪拌，使除氧化層劑內(nèi)的成分能更加均勻。除氧化層劑從出液管流出，對下方的鋁合金型材進行除氧化層和清洗。除氧化層劑沿著鋁合金型材下滑，在左過濾板的作用下，除氧化層劑從過濾孔回到供液腔后繼續(xù)使用，除氧化層劑中的雜質(zhì)被擋在左過濾板上。在左電機和右電機的作用下，左輥輪和右電機帶動輸送帶轉(zhuǎn)動，將鋁合金型材輸送到加熱腔下方。電源接口接通外部電源，加熱棒對加熱腔內(nèi)的空氣進行加熱，在吹風(fēng)機的作用下，風(fēng)從進風(fēng)管進入加熱腔，將加熱腔內(nèi)的熱空氣從下方吹出，對鋁合金型材進行干燥處理。輸送帶繼續(xù)帶動鋁合金型材向右移動，在支撐板的作用下，下電機軸帶動切割砂輪轉(zhuǎn)動，對鋁合金型材進行切割。切割后的產(chǎn)生物料掉落到集料腔內(nèi)進行收集，物料中的雜質(zhì)從右過濾板上的過濾孔進入廢料腔進行收集。在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動支撐板上下移動，將下電機調(diào)節(jié)到合適的高度，從而滿足不同的加工要求。
[0009]該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置能有效地針對鋁合金型材進行除氧化層清洗，并方便切割處理，使用方便，改善了鋁合金型材使用加工效果。
【附圖說明】
[0010]圖I是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明：1、液壓器；2、液壓伸縮柱；3、支撐板；4、下電機；5、下電機軸；6、切割砂輪；7、加熱棒；8、右輥輪；9、右電機；10、右電機支架；11、吹風(fēng)機；12、進風(fēng)管；13、加熱腔；14、電源接口 ； 15、螺旋葉片；16、上電機軸；17、進料腔；18、出液管；19、上電機；20、左電機；21、左電機支架；22、上液管；23、左輥輪；24、供液管；25、左過濾板；26、廢料腔；27、支撐柱；28、鋁合金型材；29、輸送帶；30、加熱棒支座；31、處理腔；32、右過濾板；33、集料腔；34、供液腔；35、過濾器；36、抽液機；37、攪拌腔。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0013]如圖I所示的鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，包括處理腔31，處理腔31下部左側(cè)設(shè)置有供液腔34，供液腔34上部設(shè)置有左過濾板25，供液腔34右側(cè)設(shè)置有廢料腔26，廢料腔26中間位置設(shè)置有支撐柱27，支撐柱27上部連接有右過濾板32，右過濾板32上部設(shè)置有集料腔33，處理腔31右側(cè)下部設(shè)置有液壓器1，液壓器I上部連接有液壓伸縮柱2，液壓伸縮柱2上部連接有支撐板3，支撐板3上部設(shè)置有下電機4，下電機4上部連接有下電機軸5，下電機軸5上部連接有切割砂輪6 ;處理腔31左側(cè)設(shè)置有抽液機36，抽液機36下部連接有供液管24，供液管24右側(cè)連接有過濾器35，抽液機36上部連接有上液管22，上液管22右側(cè)連接有攪拌腔37，攪拌腔37上部連接有進料腔17，攪拌腔37下部連接有多個出液管18 ;攪拌腔37右側(cè)設(shè)置有加熱腔13，加熱腔13上部右側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機11，吹風(fēng)機11左側(cè)連接有進風(fēng)管12，進風(fēng)管12下部與加熱腔13上部相連接；處理腔31上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左電機支架21和右電機支架10，左電機支架21和右電機支架10上分別設(shè)置有左電機20和右電機9，左電機20和右電機9下部分別設(shè)置有左輥輪23和右輥輪8，左輥輪23和右輥輪8之間連接有輸送帶29，輸送帶29下部設(shè)置有多個鋁合金型材28。攪拌腔37左側(cè)設(shè)置有上電機19，上電機19右側(cè)連接有上電機軸16，上電機軸16側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片15。加熱腔13左側(cè)設(shè)置有加熱棒支座30，加熱棒支座30側(cè)面設(shè)置有電源接口 14，加熱棒支座30右側(cè)上下部均設(shè)置有加熱棒7，電源接口 14上設(shè)置有電源線與加熱棒7相連接。
[0014]該裝置在具體實施時，在抽液機36的作用下，供液腔34內(nèi)儲存的除氧化層劑經(jīng)過過濾器35的過濾后被抽入供液管24，除氧化層劑再從上液管22進入攪拌腔37。當(dāng)除氧化層劑濃度過低時，工作人員將除氧化層劑原料從進料腔17倒入攪拌腔37，在上電機19的作用下，上電機軸16帶動螺旋葉片15轉(zhuǎn)動，利用螺旋葉片15進行攪拌，使除氧化層劑內(nèi)的成分能更加均勻。除氧化層劑從出液管18流出，對下方的鋁合金型材28進行除氧化層和清洗。除氧化層劑沿著鋁合金型材28下滑，在左過濾板25的作用下，除氧化層劑從過濾孔回到供液腔34后繼續(xù)使用，除氧化層劑中的雜質(zhì)被擋在左過濾板25上。在左電機20和右電機9的作用下，左輥輪23和右電機9帶動輸送帶29轉(zhuǎn)動，將鋁合金型材28輸送到加熱腔13下方。電源接口 14接通外部電源，加熱棒7對加熱腔13內(nèi)的空氣進行加熱，在吹風(fēng)機11的作用下，風(fēng)從進風(fēng)管12進入加熱腔13，將加熱腔13內(nèi)的熱空氣從下方吹出，對鋁合金型材28進行干燥處理。輸送帶29繼續(xù)帶動鋁合金型材28向右移動，在支撐板3的作用下，下電機軸5帶動切割砂輪6轉(zhuǎn)動，對鋁合金型材28進行切割。切割后的產(chǎn)生物料掉落到集料腔33內(nèi)進行收集，物料中的雜質(zhì)從右過濾板32上的過濾孔進入廢料腔26進行收集。在液壓器I的作用下，液壓伸縮柱2帶動支撐板3上下移動，將下電機4調(diào)節(jié)到合適的高度，從而滿足不同的加工要求。
[0015]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，包括處理腔，其特征在于：所述處理腔下部左側(cè)設(shè)置有供液腔，所述供液腔上部設(shè)置有左過濾板，所述供液腔右側(cè)設(shè)置有廢料腔，所述廢料腔中間位置設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上部連接有右過濾板，所述右過濾板上部設(shè)置有集料腔，所述處理腔右側(cè)下部設(shè)置有液壓器，所述液壓器上部連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱上部連接有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有下電機，所述下電機上部連接有下電機軸，所述下電機軸上部連接有切割砂輪；所述處理腔左側(cè)設(shè)置有抽液機，所述抽液機下部連接有供液管，所述供液管右側(cè)連接有過濾器，所述抽液機上部連接有上液管，所述上液管右側(cè)連接有攪拌腔，所述攪拌腔上部連接有進料腔，所述攪拌腔下部連接有多個出液管；所述攪拌腔右側(cè)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔上部右側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機左側(cè)連接有進風(fēng)管，所述進風(fēng)管下部與加熱腔上部相連接；所述處理腔上部左右兩側(cè)分別設(shè)置有左電機支架和右電機支架，所述左電機支架和右電機支架上分別設(shè)置有左電機和右電機，所述左電機和右電機下部分別設(shè)置有左輥輪和右輥輪，所述左輥輪和右輥輪之間連接有輸送帶，所述輸送帶下部設(shè)置有多個鋁合金型材。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌腔左側(cè)設(shè)置有上電機，所述上電機右側(cè)連接有上電機軸，所述上電機軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱腔左側(cè)設(shè)置有加熱棒支座，所述加熱棒支座側(cè)面設(shè)置有電源接口，所述加熱棒支座右側(cè)上下部均設(shè)置有加熱棒，所述電源接口上設(shè)置有電源線與加熱棒相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金型材氧化層去除處理系統(tǒng)，包括處理腔，處理腔下部左側(cè)設(shè)置有供液腔，供液腔上部設(shè)置有左過濾板，供液腔右側(cè)設(shè)置有廢料腔，處理腔右側(cè)下部設(shè)置有液壓器，液壓器上部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有下電機，下電機上部連接有下電機軸，下電機軸上部連接有切割砂輪；處理腔左側(cè)設(shè)置有抽液機，抽液機下部連接有供液管，供液管右側(cè)連接有過濾器，抽液機上部連接有上液管，上液管右側(cè)連接有攪拌腔。該實用新型裝置能有效地針對鋁合金型材進行除氧化層清洗，并方便切割處理，使用方便，改善了鋁合金型材使用加工效果。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN205152341
【申請?zhí)枴緾N201520795863
【發(fā)明人】王波
【申請人】東北石油大學(xué), 王波
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月15日