一種粉末冶金控制圓盤的成形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金制造領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金控制圓盤的成形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般粉末冶金對于上面兩臺階下面三臺階零件的制造都采用C型模架的二上三下模具結(jié)構(gòu)。由于采用C型模架成形，所以壓機(jī)也必須是C型，因此成本較高。另外，成形壓機(jī)為C型模架時有兩塊模板會動，調(diào)整比較麻煩。另外，模板的間距較大，沖頭的長度很長，結(jié)構(gòu)也不夠緊湊和穩(wěn)定。
[0003]經(jīng)查，目前沒有針對粉末冶金錐齒輪的成形模具的相關(guān)專利文獻(xiàn)，因此，有必要對現(xiàn)有C型模架成形結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計出一種A型模架也能成形的二上三下，且上部內(nèi)徑帶圓角產(chǎn)品的簡單緊湊模具結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、便于調(diào)整裝模的粉末冶金控制圓盤的成形模具。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種粉末冶金控制圓盤的成形模具，包括陰模、芯棒、上沖和下沖，其特征在于:所述上沖對應(yīng)于控制圓盤的上面二臺階分為內(nèi)上沖和外上沖，內(nèi)上沖的上端與內(nèi)氣缸相連接，外上沖設(shè)置在外上沖座上與外氣缸相連;下沖對應(yīng)于控制圓盤的下面三臺階分為內(nèi)下沖、中下沖和外下沖，其中內(nèi)下沖為固定結(jié)構(gòu)，中下沖和外下沖的下端分別通過調(diào)整環(huán)與氣缸相連，中下沖套合在外下沖內(nèi)并高出外下沖與內(nèi)下沖，芯棒為浮動芯棒，芯棒的下端設(shè)有頂桿，頂桿與頂桿氣缸相連接，內(nèi)上沖、芯棒、頂桿呈一軸線，充填狀態(tài)下，內(nèi)上沖采用內(nèi)氣缸浮動，中下沖與外下沖由調(diào)整環(huán)浮動，壓制時，芯棒內(nèi)上沖的作用下下移，成形內(nèi)徑圓角。
[0006]作為改進(jìn)，所述芯棒通過芯棒接桿設(shè)置在芯棒座上，在芯棒接桿上同軸從下往上依次套設(shè)有用于安裝內(nèi)下沖、中下沖和外下沖的內(nèi)下沖座、中下沖座和外下沖座，其中內(nèi)下沖座固定在基礎(chǔ)板上，內(nèi)下沖座的上端與內(nèi)下沖的下端固定連接，中下沖座設(shè)置在外下沖座內(nèi)，外下沖座的上端與外下沖的下端固定連接，中下沖座的上端與中下沖的下端固定連接，中下沖座和外下沖座的下端分別通過中下沖頂桿、外下沖頂桿與中下沖調(diào)整板、外下沖調(diào)整板相連接。
[0007]作為改進(jìn)，所述調(diào)整環(huán)為中下沖調(diào)整環(huán)和外下沖調(diào)整環(huán)二個，分別設(shè)置在基礎(chǔ)板上與中下沖調(diào)整板、外下沖調(diào)整板螺紋連接，充填時，通過調(diào)整環(huán)驅(qū)動調(diào)整板上下調(diào)節(jié)，從而帶動中下沖、外下沖上下運(yùn)動，實現(xiàn)充填高度的調(diào)整。
[0008]作為改進(jìn)，所述基礎(chǔ)板上設(shè)有在壓制過程中對外下沖座進(jìn)行限位用于調(diào)整控制圓盤臺階高度的滑板，陰模的下端豎直設(shè)有用于在出模時打開滑板對外下沖座進(jìn)行限位的斜楔。
[0009]作為改進(jìn)，所述基礎(chǔ)板上設(shè)有可滑動的滑板座，滑板設(shè)置在滑板座上，滑板座的上端設(shè)有供斜楔插入的滑槽，滑槽中有配合推桿，當(dāng)斜楔插入時，滑板座在斜楔和推桿的作用下向外移動帶動滑板向外移動、對外下沖座的限位打開。
[0010]再改進(jìn)，所述陰模采用成形外徑臺階的臺階結(jié)構(gòu)。
[0011]再改進(jìn)，所述外下沖座上開有螺孔，外下沖的外邊緣凸設(shè)有臺階面，臺階面上套設(shè)有外下沖圈，通過螺栓將外下沖固定在外下沖座上，在外下沖的下端與外下沖座之間設(shè)有外下沖墊板。
[0012]再改進(jìn)，所述外下沖座的內(nèi)壁上設(shè)有供中下沖座設(shè)置的臺階，中下沖設(shè)置在中下沖座上通過中下沖圈與中下沖座固定。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述外上沖座上開有螺孔，外上沖通過螺栓固定在外上沖座上，在外上沖的上端與外上沖座之間設(shè)有外上沖墊板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用二上沖三下沖并加芯棒浮動的結(jié)構(gòu)，壓制時二上沖頂下浮動芯棒，二下沖套合在一下沖內(nèi)，充填時采用調(diào)整環(huán)浮動，壓制時靠在一起，加上固定的三下沖來成形產(chǎn)品下面的三個臺階，同時陰模采用臺階結(jié)構(gòu)來成形外徑臺階。本實用新型簡化了模具結(jié)構(gòu)，模具相對C型模架的模具縮短了沖頭的長度；由于結(jié)構(gòu)簡化，下沖座的尺寸大為縮小，同時重量減輕便于裝模;模架的調(diào)整部分大都改為固定結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品成形尺寸更加穩(wěn)定;使用成本相對低的壓機(jī)也可生產(chǎn)出C型壓機(jī)的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2-3為本實用新型實施例中制備的控制圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例的成型模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本實施例的一種粉末冶金控制圓盤的成形模具，包括陰模6、芯棒7、上沖和下沖，控制圓盤30為上部帶內(nèi)徑圓角的內(nèi)臺階、下部帶凹槽的三臺階、并且外徑帶臺階的結(jié)構(gòu)，陰模6采用成形外徑臺階的臺階結(jié)構(gòu)，上沖對應(yīng)于控制圓盤30的上面二臺階分為內(nèi)上沖5和外上沖4，內(nèi)上沖5的上端與內(nèi)氣缸相連接，外上沖4設(shè)置在外上沖座2上與外氣缸27相連，外上沖座2上開有螺孔，外上沖4通過螺栓固定在外上沖座2上，在外上沖4的上端與外上沖座2之間設(shè)有外上沖墊板3，內(nèi)、外汽缸連接上模板34，上模板運(yùn)動的時候，帶動內(nèi)、外汽缸及上沖頭運(yùn)動；下沖對應(yīng)于控制圓盤30的下面三臺階分為內(nèi)下沖8、中下沖9和外下沖10，其中內(nèi)下沖8為固定結(jié)構(gòu)，中下沖9和外下沖10的下端分別與氣缸相連，中下沖9套合在外下沖10內(nèi)并高出外下沖10與內(nèi)下沖8，芯棒7為浮動芯棒，芯棒7的下端通過芯棒接桿20設(shè)置在芯棒座22上，芯棒接桿20的下端設(shè)有頂桿23，頂桿23與頂桿氣缸相連接，內(nèi)上沖5、芯棒7、頂桿23呈一軸線，壓制時，芯棒7、頂桿23在內(nèi)上沖5的作用下同時下移，成形內(nèi)徑圓角，在芯棒接桿20上同軸從下往上依次套設(shè)有用于安裝內(nèi)下沖8、中下沖9和外下沖10的內(nèi)下沖座18、中下沖座15和外下沖座13，其中內(nèi)下沖座18固定在基礎(chǔ)板I上，內(nèi)下沖座18的上端與內(nèi)下沖8的下端固定連接，中下沖座15設(shè)置在外下沖座13內(nèi)，外下沖座13的上端與外下沖10的下端固定連接，中下沖座15的上端與中下沖9的下端固定連接，具體連接是這樣的:外下沖座13上開有螺孔，外下沖10的外邊緣凸設(shè)有臺階面，臺階面上套設(shè)有外下沖圈11，通過螺栓將外下沖10固定在外下沖座13上，在外下沖10的下端與外下沖座13之間設(shè)有外下沖墊板12，夕卜下沖座13的內(nèi)壁上設(shè)有供中下沖座15設(shè)置的臺階，中下沖座15的下端設(shè)置在臺階上，中下沖9設(shè)置在中下沖座15上通過中下沖圈14與中下沖座15固定，內(nèi)下沖座18上開設(shè)有螺孔，內(nèi)下沖8上端邊緣設(shè)有內(nèi)下沖壓圈16，通過螺栓將內(nèi)下沖8固定在內(nèi)下沖座18