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一種拋丸機的制作方法

文檔序號:10186732閱讀:464來源:國知局
一種拋丸機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及表面處理機械,尤其地,本實用新型涉及一種應(yīng)用于中小型鑄件的拋丸機。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機是一種利用高速彈丸擊打、碰撞待處理物體來清潔其表面的機器。此類機器在各種鑄造廠最為常見,因各種鑄件大多不怕碰撞,且表面不潔物復(fù)雜,量大且重,拋丸機的功能正迎合了此類廠家的需求。目前,市面上廣泛使用的拋丸機主要有以下三個問題:
[0003]1、拋丸機拋出的彈丸在與鑄件碰撞后,通過履帶的孔洞直接掉落到螺旋輸送機上,這樣一來,會產(chǎn)生三種損失,第一,彈丸在撞擊鑄件后又與螺旋輸送機及已落在其上的彈丸碰撞,加劇磨損;第二,直接掉落或者碰撞彈丸后的反彈都有可能使彈丸落出螺旋輸送機外,增加工人的頻繁清理彈丸的工作負擔(dān);第三,不加控制的擊打長期看來會導(dǎo)致螺旋輸送機的形變,降低其使用壽命。
[0004]2、拋丸機的操作是由工人將待處理鑄件移送到拋丸機內(nèi),拋丸機進行處理后,再由工人將鑄件移除,工人操作時離拋丸機開口約一米的距離,在移出鑄件時,拋丸機內(nèi)的殘余粉塵會自然飄出,且由于鑄造廠內(nèi)溫度較高,工人戴口罩會非常難受,因此,這些粉塵會被工人吸入,影響健康。
[0005]3、由于彈丸擊打鑄件后帶有油污、毛刺、粉塵及其他不潔物,其在運轉(zhuǎn)過程中會將不潔物帶到機器各處,增大機器的清潔難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的一個目的在于,提供一種拋丸機,解決彈丸從工作室落下后掉出輸送機、產(chǎn)生碰撞影響使用以及粉塵對工人身體影響的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型的上述目的和其他目的通過以下技術(shù)方案來解決:
[0008]本實用新型提供一種拋丸機,包括室體、內(nèi)腔、室門、清理門、螺旋輸送機、提升機、丸渣分離機、儲丸箱、除塵器,所述室體內(nèi)設(shè)有履帶驅(qū)動輥、履帶從動輥、履帶張緊輥、撐盤,所述丸渣分離機通過連接管與所述除塵器相連,其特征在于,所述室體內(nèi)還設(shè)有漏斗緩沖板和網(wǎng)板,所述漏斗緩沖板通過螺栓與所述室體相連,所述漏斗緩沖板包括左右對稱設(shè)置的接板和漏斗板,所述接板包括第一橫版、第二橫版、斜板,所述斜板左右兩側(cè)分別與所述第一橫版、所述第二橫版固連,所述第二橫版一側(cè)設(shè)有與所述漏斗板相配合的連接凹口,所述漏斗板通過所述連接凹口與所述接板可拆卸連接,所述漏斗板包括第三橫版和弧板,所述弧板上設(shè)有梯形凸起,所述漏斗緩沖板位于所述網(wǎng)板和所述螺旋輸送機之間,所述網(wǎng)板位于所述漏斗緩沖板與所述履帶張緊輥之間。
[0009]本實用新型提供的一種拋丸機,優(yōu)選地,所述室門內(nèi)側(cè)設(shè)有吸塵墊,所述吸塵墊上還設(shè)有吸塵袋,所述吸塵墊為羊毛氈。
[0010]本實用新型提供的一種拋丸機,優(yōu)選地,所述網(wǎng)板設(shè)有網(wǎng)孔,所述網(wǎng)孔的直徑略大于彈丸的直徑。
[0011]本實用新型提供的一種拋丸機,優(yōu)選地,所述漏斗緩沖板和所述網(wǎng)板均處于所述清理門的水平空間內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、履帶驅(qū)動輥、履帶從動輥以及履帶張緊輥搭配履帶構(gòu)成的工作區(qū)域,也是彈丸落下的第一層,經(jīng)過第一層后再經(jīng)過網(wǎng)板和漏斗緩沖板后幾乎沒有任何速度的落到螺旋輸送機上,降低了彈丸間和彈丸、彈丸與螺旋輸送機間的碰撞磨損。
[0014]2、網(wǎng)板上的網(wǎng)孔的直徑略大于彈丸的直徑,彈丸落下時會與網(wǎng)板發(fā)生輕微碰撞,同時將表面的一些粉渣刮蹭到網(wǎng)板上。
[0015]3、緩沖漏斗板設(shè)計成接板和漏斗板的可拆卸方式,是便于清理、更換,其中,接板設(shè)計的第一橫版是為了更好的與室體相連,防止長期使用中由于接受長期擊打?qū)е逻B接螺栓和螺紋相互擠壓產(chǎn)生磨損,斜板可保證彈丸的緩慢下落,漏斗板將彈丸集中輸送到螺旋輸送機內(nèi),防止彈丸掉出。
[0016]4、漏斗板的弧板內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形凸起通過與彈丸的摩擦,使其降速,同時,彈丸與凸起的摩擦也將相當量的粉渣留在弧板便面。
[0017]5、室體上開有清理門,網(wǎng)板和緩沖漏斗板均處于清理門所對應(yīng)的空間內(nèi),只要打開清理門,就可以取出網(wǎng)板和緩沖漏斗板,便于修理、清理等操作。
[0018]6、室門內(nèi)側(cè)設(shè)置的防塵板墊和吸塵袋可以吸收一定數(shù)量的粉塵,降低打開室門工作時操作人員吸入的粉塵量,其中,粉塵袋可以增大吸收面積,保證吸收效果。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述,其中,
[0020]圖1為本實用新型的主視圖;
[0021]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0022]圖3為本實用新型中漏斗緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實用新型中弧板的不意圖;
[0024]圖5為本實用新型吸塵墊和吸塵袋的示意圖;
[0025]室體1、工作腔11、室門2、把手21、吸塵墊22、吸塵袋23、清理門3、履帶驅(qū)動輥41、履帶從動輥42、履帶張緊輥43、撐盤44、漏斗緩沖板50、接板501、第一橫版51、第二橫版52、連接凹口 521、斜板53、漏斗板502、第三橫版54、弧板55、梯形凸起551、螺栓56、網(wǎng)板57、網(wǎng)孔571、螺旋輸送機6、提升機7、丸渣分離機8、儲丸箱9、出丸管91、入丸口 92、除塵器10、連接管101。
【具體實施方式】
[0026]參考附圖,一種拋丸機,包括室體1,室體1上開有室門2,室門2由兩個門把手21共同控制,保證室門2的密封性,室門2的下方設(shè)有一個清理門3。
[0027]室體1內(nèi)部是一個大的空腔11,空腔11與室門1對應(yīng)的區(qū)域為主要的工作區(qū)域,設(shè)置在空腔11內(nèi)、與室體1兩側(cè)連接的履帶驅(qū)動輥41、履帶從動輥42、履帶張緊輥43以及撐盤44構(gòu)成主要的工作單位,履帶圍繞上述裝置,構(gòu)成一個工作臺,鑄件盛放在履帶上,經(jīng)受上方噴出的彈丸的碰撞、沖擊,實現(xiàn)其表面的處理。
[0028]工作臺的下方設(shè)有網(wǎng)板57,網(wǎng)板上設(shè)有若干數(shù)量的網(wǎng)孔571,網(wǎng)孔571的直徑略大于彈丸的直徑,也即每個網(wǎng)孔571最多只允許一個彈丸從中落下,當彈丸落下時,因其大小原因,必定會與網(wǎng)板57碰撞并減速,同時也因為刮蹭,留下或剝下表面上的一部分油污和丸渣。
[0029]網(wǎng)板57的下方設(shè)有緩沖漏斗板50,緩沖漏斗板50包括相互對稱設(shè)置的接板501和漏斗板502,接板501包括第一橫版51、第二橫版52、斜板53,當彈丸從網(wǎng)板57落下時,大部分會與接板501相碰,速度也進一步的減小,甚至為零,落入接板501的彈丸利用原有的速度和重力,從斜板53滑下,并進入漏斗板502,因為接板501仍然承受大量彈丸的擊打,且在彈丸移動過程中留下油污、灰渣,因此,為了便于拆卸后的清理、更換,接板501包括了第一橫版51,且第一橫版51的一側(cè)通過螺栓56與室體1相連,操作人員可以通過從室體1外側(cè)抒開螺絲實現(xiàn)接板501的拆卸,當彈丸通過接板501后,憑借通過斜板53的速度,流入漏斗板502,這個過程中,大量的油污會被留下,包括彈丸本身和接板501上通過斜板53留下部分都會最終殘留在漏斗板中,為了防止油污、粉塵進一步的落入螺旋輸送機,也為了便于單獨對漏斗板502加以清洗更換,將漏斗板502設(shè)計成包括第三橫版54以及弧板55的樣子,其中,第二橫版52的一側(cè)設(shè)有與第三橫版54相配合的連接凹口 521,通過連接凹口 521,漏斗板502可以直接被拆裝,弧板55上設(shè)有梯形凸起551,當彈丸落入時,梯形凸起551通過增大可能的碰撞面積降低其從斜板53處滑落的速度,同時,梯形凸起551還起到接收流下的油污的作用。
[0030]緩沖漏斗板50的下方設(shè)有螺旋輸送機6,彈丸經(jīng)螺旋輸送機6被送到提升機7,并被提升機7代入丸渣分離機8,丸渣分離機8通過連接管101與除塵器10相連,彈丸在丸渣分離機8內(nèi)經(jīng)過吸收除塵后進入儲丸箱9,儲丸箱9將彈丸噴出,彈丸通過儲丸箱9與室體1相連的出丸管91,經(jīng)由室體1上方設(shè)置的入丸口 92進入到工作腔內(nèi)
[0031 ] 室門2內(nèi)側(cè)設(shè)有吸塵墊22,吸塵墊22上還設(shè)有吸塵袋23,吸塵墊22為羊毛氈,當一批鑄件完成時,工人需要打開室門2將其移出,開門時因為空氣流向會帶出一些殘余灰渣,這些灰渣會被吸塵墊22和吸塵袋23吸收一部分,降低空氣中的粉塵含量。
[0032]漏斗緩沖板50和網(wǎng)板57均處于清理門3的水平空間內(nèi),打開清理門3,就可以直接卸下并取出漏斗板502,此時再從室體外側(cè)擰松螺栓56,就可以卸下接板501,網(wǎng)板57也可以直接取出,方便操作。
[0033]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案,在不變更本實用新型的實質(zhì)精神的情況下,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以提出本實用新型的多個結(jié)構(gòu)方式。因此【具體實施方式】以及附圖只是對本實用新型的技術(shù)方案的具體說明,而不應(yīng)當視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。
【主權(quán)項】
1.一種拋丸機,包括室體(1)、內(nèi)腔(11)、室門(2)、清理門(3)、螺旋輸送機(6)、提升機(7)、丸渣分離機(8)、儲丸箱(9)、除塵器(10),所述室體(1)內(nèi)設(shè)有履帶驅(qū)動輥(41)、履帶從動輥(42)、履帶張緊輥(43)、撐盤(44),所述丸渣分離機(8)通過連接管(101)與所述除塵器(10)相連,其特征在于,所述室體(1)內(nèi)還設(shè)有漏斗緩沖板(50)和網(wǎng)板(57),所述漏斗緩沖板(50)通過螺栓(56)與所述室體(1)相連,所述漏斗緩沖板(50)包括左右對稱設(shè)置的接板(501)和漏斗板(502),所述接板(501)包括第一橫版(51)、第二橫版(52)、斜板(53),所述斜板(53)左右兩側(cè)分別與所述第一橫版(51)、所述第二橫版(52)固連,所述第二橫版(52) —側(cè)設(shè)有與所述漏斗板(502 )相配合的連接凹口( 521 ),所述漏斗板(502)通過所述連接凹口(521)與所述接板(501)可拆卸連接,所述漏斗板(502)包括第三橫版(54)和弧板(55),所述弧板(55)上設(shè)有梯形凸起(551),所述漏斗緩沖板(50)位于所述網(wǎng)板(57)和所述螺旋輸送機(6)之間,所述網(wǎng)板(57)位于所述漏斗緩沖板(50)與所述履帶張緊輥(43)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機,其特征在于,所述室門(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有吸塵墊(22),所述吸塵墊(22)上還設(shè)有吸塵袋(23),所述吸塵墊(22)為羊毛氈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機,其特征在于,所述網(wǎng)板(57)設(shè)有網(wǎng)孔(571),所述網(wǎng)孔(571)的直徑略大于彈丸的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種拋丸機,其特征在于,所述漏斗緩沖板(50)和所述網(wǎng)板(57)均處于所述清理門(3)的水平空間內(nèi)。
【專利摘要】一種拋丸機,包括室體1,室體1上開有室門2,室門2由兩個門把手21共同控制,保證室門2的密封性,室門2的下方設(shè)有一個清理門3,室體1內(nèi)部是一個大的空腔11,空腔11與室門1對應(yīng)的區(qū)域為主要的工作區(qū)域,設(shè)置在空腔11內(nèi)、與室體1兩側(cè)連接的履帶驅(qū)動輥41、履帶從動輥42、履帶張緊輥43以及撐盤44構(gòu)成主要的工作單位,履帶圍繞上述裝置,構(gòu)成一個工作臺,鑄件盛放在履帶上,經(jīng)受上方噴出的彈丸的碰撞、沖擊,實現(xiàn)其表面的處理,從而解決彈丸從工作室落下后掉出輸送機、產(chǎn)生碰撞影響使用以及粉塵對工人身體影響的技術(shù)問題。
【IPC分類】B24C3/02, B24C9/00
【公開號】CN205097058
【申請?zhí)枴緾N201520750412
【發(fā)明人】王許明
【申請人】海鹽沈蕩鑄造廠
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月25日
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