半圓孔研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說涉及半圓孔研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高半圓筒的精度以及工作質(zhì)量，需要將半圓孔的內(nèi)部進行研磨，使得半圓孔的內(nèi)部更加的光滑，精度高，與其他相配合的精密度高。在工廠中都是工作人員通過半圓形銼刀來回搓動來完成工序，勞動工作量大，效率低，研磨后的半圓孔精度低，影響正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種半圓孔研磨裝置，通過曲柄滑塊機構(gòu)使得半圓筒研磨塊在半圓孔中來回研磨，相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說是半圓孔研磨裝置，包括底座、支架1、下夾持體1、半圓形夾持體1、螺栓組1、支架Π、下夾持體Π、螺栓組Π、半圓形夾持體Π、轉(zhuǎn)輪支架、轉(zhuǎn)軸、搖桿連接座、搖桿、轉(zhuǎn)輪、擺動桿、推桿、半圓筒研磨塊和托架，通過曲柄滑塊機構(gòu)使得半圓筒研磨塊在半圓孔中來回研磨，相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度高。
[0005]搖桿包括六角頭連接座、搖桿主體和防磨套，六角頭連接座固定連接在搖桿主體的一端，防磨套套裝在搖桿主體的另一端。
[0006]支架I固定連接在底座的上表面，并且支架I位于底座的左端。下夾持體I固定連接在支架I的頂端，并且半圓形夾持體I設(shè)置在下夾持體I的正上方。螺栓組I將下夾持體I與半圓形夾持體I之間固定。支架Π固定連接在底座的上表面，并且支架Π位于支架I的右側(cè)。下夾持體π位于支架Π的頂端，并且半圓形夾持體Π設(shè)置在下夾持體Π的正上方。螺栓組Π將下夾持體Π與半圓形夾持體Π之間固定。轉(zhuǎn)輪支架固定連接在底座的上表面，并且轉(zhuǎn)輪支架位于底座的右端。轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪支架活動連接。轉(zhuǎn)輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，擺動桿的一端與轉(zhuǎn)輪鉸接連接，并且擺動桿位于轉(zhuǎn)輪的邊緣。擺動桿的另一端與推桿鉸接連接，推桿與半圓筒研磨塊之間固定連接。托架固定連接在底座的上表面，并且托架位于支架π與轉(zhuǎn)輪支架之間。六角頭連接座安裝在搖桿連接座上，搖桿連接座與轉(zhuǎn)軸之間固定連接。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型半圓孔研磨裝置所述的下夾持體1、半圓形夾持體1、下夾持體Π和半圓形夾持體Π的內(nèi)壁上均設(shè)置有橡膠墊。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型半圓孔研磨裝置所述的搖桿連接座上設(shè)置有與六角頭連接座相配合的內(nèi)六角連接槽。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型半圓孔研磨裝置所述的兩個轉(zhuǎn)輪支架互相平行。
[0010]本實用新型半圓孔研磨裝置的有益效果為:
[0011]本實用新型半圓孔研磨裝置，通過曲柄滑塊機構(gòu)使得半圓筒研磨塊在半圓孔中來回研磨，相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度高。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型半圓孔研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型半圓孔研磨裝置的搖桿13的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:底座1;支架12;下夾持體13;半圓形夾持體14;螺栓組15;支架Π6;下夾持體Π 7;螺栓組Π 8;半圓形夾持體Π 9;轉(zhuǎn)輪支架10;轉(zhuǎn)軸11;搖桿連接座12;搖桿13;六角頭連接座13-1;搖桿主體13-2;防磨套13-3;轉(zhuǎn)輪14;擺動桿15;推桿16;半圓筒研磨塊17;托架18。
【具體實施方式】
[0016]【具體實施方式】一:
[0017]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說是半圓孔研磨裝置，包括:底座1、支架12、下夾持體13、半圓形夾持體14、螺栓組15、支架Π 6、下夾持體Π 7、螺栓組Π 8、半圓形夾持體Π 9、轉(zhuǎn)輪支架10、轉(zhuǎn)軸11、搖桿連接座12、搖桿13、轉(zhuǎn)輪14、擺動桿15、推桿16、半圓筒研磨塊17和托架18，通過曲柄滑塊機構(gòu)使得半圓筒研磨塊在半圓孔中來回研磨，相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度尚ο
[0018]搖桿13包括六角頭連接座13-1、搖桿主體13-2和防磨套13-3，六角頭連接座13-1固定連接在搖桿主體13-2的一端，防磨套13-3套裝在搖桿主體13-2的另一端，六角頭連接座13-1與搖桿連接座12上的內(nèi)六角連接槽相配合，在使用的時候裝上搖桿13，工作完成后取下?lián)u桿13，方便半圓孔研磨裝置的挪動，并且不妨礙工作人員進行其他工作。
[0019]支架12固定連接在底座1的上表面，并且支架12固定連接在底座1的左端。下夾持體13位于支架12的頂端，并且半圓形夾持體14設(shè)置在下夾持體13的正上方。螺栓組15將下夾持體13與半圓形夾持體14之間固定。支架Π6固定連接在底座1的上表面，并且支架Π 6位于支架12的右側(cè)。下夾持體Π 7位于支架Π 6的頂端，并且半圓形夾持體Π 9設(shè)置在下夾持體Π 7的正上方。螺栓組Π 8將下夾持體Π 7與半圓形夾持體Π 9之間固定。轉(zhuǎn)輪支架10固定連接在底座1的上表面，并且轉(zhuǎn)輪支架10位于底座1的右端。轉(zhuǎn)軸11與轉(zhuǎn)輪支架10活動連接。轉(zhuǎn)輪14固定連接在轉(zhuǎn)軸11上，擺動桿15的一端與轉(zhuǎn)輪14鉸接連接，并且擺動桿15位于轉(zhuǎn)輪14的邊緣。擺動桿15的另一端與推桿16鉸接連接，推桿16與半圓筒研磨塊17之間固定連接。托架18固定連接在底座1的上表面，并且托架18位于支架Π 6與轉(zhuǎn)輪支架10之間。六角頭連接座13-1安裝在搖桿連接座12上，搖桿連接座12與轉(zhuǎn)軸11之間固定連接。
[0020]本實用新型半圓孔研磨裝置的工作原理:
[0021]將半圓筒管放置在下夾持體13和下夾持體Π7上，使得半圓筒管的水平部分放置在下夾持體13和下夾持體Π 7的上表面，同時讓半圓筒研磨塊17伸入到半圓筒管的半圓孔中，安裝上半圓形夾持體14和半圓形夾持體Π9，通過螺栓組15將下夾持體13與半圓形夾持體14之間固定，通過螺栓組Π 8將下夾持體Π 7與半圓形夾持體Π 9之間固定，確保半圓筒管被夾持穩(wěn)定。手搖搖桿13，在搖桿連接座12和轉(zhuǎn)軸11的傳動下，轉(zhuǎn)輪14將轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪14的轉(zhuǎn)動帶動推桿16往復(fù)移動，從而帶動半圓筒研磨塊17在半圓筒管的半圓孔中來回進行研磨。相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度高。
[0022]【具體實施方式】二:
[0023]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的下夾持體13、半圓形夾持體14、下夾持體Π 7和半圓形夾持體Π 9的內(nèi)壁上均設(shè)置有橡膠墊，以免損傷半圓筒管。
[0024]【具體實施方式】三:
[0025]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的搖桿連接座12上設(shè)置有與六角頭連接座13-1相配合的內(nèi)六角連接槽。
[0026]【具體實施方式】四:
[0027]下面結(jié)合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的兩個轉(zhuǎn)輪支架10互相平行。
[0028]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.半圓孔研磨裝置，包括底座(1)、支架1(2)、下夾持體1(3)、半圓形夾持體1(4)、螺栓組1(5)、支架Π (6)、下夾持體Π (7)、螺栓組Π (8)、半圓形夾持體Π (9)、轉(zhuǎn)輪支架(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、搖桿連接座(12)、搖桿(13)、轉(zhuǎn)輪(14)、擺動桿(15)、推桿(16)、半圓筒研磨塊(17)和托架(18)，其特征在于:搖桿(13)包括六角頭連接座(13-1)、搖桿主體(13-2)和防磨套(13-3)，六角頭連接座(13-1)固定連接在搖桿主體(13-2)的一端，防磨套(13-3)套裝在搖桿主體(13-2)的另一端； 支架1(2)固定連接在底座(1)的上表面，并且支架1(2)位于底座(1)的左端;下夾持體I(3)固定連接在支架1(2)的頂端，并且半圓形夾持體1(4)設(shè)置在下夾持體1(3)的正上方;螺栓組1(5)將下夾持體1(3)與半圓形夾持體1(4)之間固定;支架Π (6)固定連接在底座(1)的上表面，并且支架Π (6)位于支架1(2)的右側(cè)；下夾持體Π (7)固定連接在支架Π (6)的頂端，并且半圓形夾持體Π (9)設(shè)置在下夾持體Π (7)的正上方;螺栓組Π (8)將下夾持體Π(7)與半圓形夾持體Π (9)之間固定;轉(zhuǎn)輪支架(10)固定連接在底座(1)的上表面，并且轉(zhuǎn)輪支架(10)位于底座(1)的右端;轉(zhuǎn)軸(11)與轉(zhuǎn)輪支架(10)活動連接;轉(zhuǎn)輪(14)固定連接在轉(zhuǎn)軸(11)上，擺動桿(15)的一端與轉(zhuǎn)輪(14)鉸接連接，并且擺動桿(15)位于轉(zhuǎn)輪(14)的邊緣；擺動桿(15)的另一端與推桿(16)鉸接連接，推桿(16)與半圓筒研磨塊(17)之間固定連接；托架(18)固定連接在底座(1)的上表面，并且托架(18)位于支架Π (6)與轉(zhuǎn)輪支架(10)之間；六角頭連接座(13-1)安裝在搖桿連接座(12)上，搖桿連接座(12)與轉(zhuǎn)軸(11)之間固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半圓孔研磨裝置，其特征在于:所述的下夾持體1(3)、半圓形夾持體1(4)、下夾持體Π (7)和半圓形夾持體Π (9)的內(nèi)壁上均設(shè)置有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半圓孔研磨裝置，其特征在于:所述的搖桿連接座(12)上設(shè)置有與六角頭連接座(13-1)相配合的內(nèi)六角連接槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半圓孔研磨裝置，其特征在于:兩個所述的轉(zhuǎn)輪支架(10)互相平行。
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說是半圓孔研磨裝置，通過曲柄滑塊機構(gòu)使得半圓筒研磨塊在半圓孔中來回研磨，相比傳統(tǒng)的銼刀搓動研磨速度快，工作強度低，研磨后的零件精度高。支架Ⅰ固定連接在底座的上表面，下夾持體Ⅰ固定連接在支架Ⅰ的頂端，并且半圓形夾持體Ⅰ設(shè)置在下夾持體Ⅰ的正上方，螺栓組Ⅰ將下夾持體Ⅰ與半圓形夾持體Ⅰ之間固定。轉(zhuǎn)輪支架固定連接在底座的上表面，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪支架活動連接。轉(zhuǎn)輪固定連接在轉(zhuǎn)軸上，擺動桿的一端與轉(zhuǎn)輪鉸接連接，擺動桿的另一端與推桿鉸接連接，推桿與半圓筒研磨塊之間固定連接。托架固定連接在底座的上表面，六角頭連接座安裝在搖桿連接座上，搖桿連接座與轉(zhuǎn)軸之間固定連接。
【IPC分類】B24B37/27, B24B37/00, B24B37/11
【公開號】CN205097016
【申請?zhí)枴緾N201520881852
【發(fā)明人】張恒學(xué)
【申請人】惠州市湘聯(lián)金屬制品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月5日