鑄造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)鑄造領(lǐng)域，具體而言，涉及鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄造模具一次只能鑄造一個毛坯，且毛坯只能被加工一次后就不能是也使用，原材料得不到充分利用，浪費(fèi)大量的原材料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鑄造模具，以改善現(xiàn)有技術(shù)的鑄造模具鑄造過程中原材料的浪費(fèi)量大的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]基于上述目的，本實用新型提供了一種鑄造模具，包括上模和下模，所述上模的底部設(shè)置有主流道和分流道，所述主流道的兩側(cè)分別設(shè)置有多個模腔，所述多個模腔分別通過所述分流道與所述主流道連通，所述上模還設(shè)置有貫穿所述上模的澆注口，所述澆注口的軸心線垂直于所述上模的底面，且所述澆注口與所述主流道連通。
[0006]本實用新型提供的鑄造模具一次澆注可以同時完成多個工件，且每個工件都可以直接使用，減少了需要切掉的材料，使材料得到充分利用，一次澆注完成多個工件，且無需二次加工，也能節(jié)約時間，進(jìn)而減少加工成本。
[0007]進(jìn)一步地，所述下模設(shè)置有儲液槽，所述儲液槽設(shè)置在與所述主流道對應(yīng)的位置，所述儲液槽和所述主流道配合形成空腔。
[0008]澆注液在沿澆注口進(jìn)入主流道后，需沿各個分流道流入模腔，設(shè)置儲液槽，并形成空腔后，空腔內(nèi)能容納更多的澆注液，避免澆注液在澆注口處淤積。
[0009]進(jìn)一步地，所述上模設(shè)置有六個所述模腔，所述主流道的兩側(cè)分別設(shè)置三個所述模腔。
[0010]當(dāng)主流道的兩側(cè)分別設(shè)置三個模腔時，澆注和冷卻的時間總和較少，此時鑄造模具的工作效率較高。
[0011]進(jìn)一步地，每個所述模腔與所述主流道之間設(shè)置兩個所述分流道。
[0012]設(shè)置兩個分流道，能使?jié)沧⒁焊斓倪M(jìn)入模腔，減輕空腔和澆注口的壓力。
[0013]進(jìn)一步地，所述下模上設(shè)置有定位柱，所述定位柱的軸心線的方向與所述下模上表面垂直;所述上模設(shè)置有定位孔，所述定位孔的軸心線與所述上模的下表面垂直，所述定位柱與所述定位孔相配合。
[0014]通過定位柱和定位孔的配合，使上下模具合模時，上模和下模更加完美的配合，從而提尚工件的成品率。
[0015]進(jìn)一步地，所述下模設(shè)置有四個所述定位柱，所述上模與所述定位柱對應(yīng)的位置上分別設(shè)置有四個定位孔。
[0016]四個定位柱和定位孔已經(jīng)能完成對上模和下模精確的定位。
[0017]進(jìn)一步地，所述下模還設(shè)置有散熱腔。
[0018]在下模上設(shè)置散熱腔，使鑄造模具散熱更快，從而減短澆注液的冷卻時間。
[0019]進(jìn)一步地，所述下模上與所述模腔對應(yīng)的位置還設(shè)置有凸模。
[0020]有時工件的形狀較為復(fù)雜，在下模上設(shè)置凸模后，通過凸模和模腔配合，完成復(fù)雜工件的鑄造。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述上模還設(shè)置有積流槽，所述積流槽設(shè)置在所述上模的頂部，且所述積流槽與所述澆注口連通。
[0022]澆注口由于澆注的原因不能設(shè)置的太大，因此在灌注澆注液時，澆注液可能撒到澆注口外，浪費(fèi)材料。在澆注口的上方設(shè)置積流槽，積流槽直徑較大，可以方便澆注。
[0023]進(jìn)一步地，所述下模還設(shè)置有吊環(huán)。
[0024]模具在澆注了澆注液后和在澆注液冷卻后，都需要移動，設(shè)置吊環(huán)后，挪動更加方便。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果是:
[0026]本實用新型提供的鑄造模具一次澆注可以同時完成多個工件，且每個工件都可再進(jìn)行切割，減少了需要切掉的材料，使材料得到充分利用，一次澆注完成多個工件也能節(jié)約時間，進(jìn)而減少加工成本。
【附圖說明】
[0027]圖1示出了本實用新型提供的鑄造模具的上模的剖視圖；
[0028]圖2示出了本實用新型提供的鑄造模具的下模的示意圖；
[0029]圖3示出了本實用新型提供的鑄造模具的示意圖。
[0030]圖中:
[0031]上模101;主流道102;分流道103;模腔104;澆注口105;定位孔106;下模107;儲液槽108;凸模109;定位柱110;積流槽111;散熱腔112;吊環(huán)113。
【具體實施方式】
[0032]現(xiàn)有的鑄造模具一次只能鑄造一個毛坯，且毛坯只能被加工一次后就不能是也使用，原材料得不到充分利用，浪費(fèi)厲害。
[0033]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種鑄造模具，包括上模和下模，所述上模的底部設(shè)置有主流道和分流道，所述主流道的兩側(cè)分別設(shè)置有多個模腔，所述多個模腔分別通過所述分流道與所述主流道連通，所述上模還設(shè)置有貫穿所述上模的澆注口，所述澆注口的軸心線垂直于所述上模的底面，且所述澆注口與所述主流道連通。本實用新型提供的鑄造模具一次澆注可以同時完成多個工件，且每個工件都可再進(jìn)行切割，減少了需要切掉的材料，使材料得到充分利用，一次澆注完成多個工件也能節(jié)約時間，進(jìn)而減少加工成本。
[0034]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，上面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0036]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0040]參照圖1至圖3，本實用新型提供的鑄造模具包括上模101和下模107，上模101和下模107合模后，上模101與下模107之間形成多個模腔104，在上模101上設(shè)置有貫穿上模101的澆注口 105，同時在上模101的底部，即上模101與下模107接觸的面上設(shè)置有主流道102，澆注口 105直接與主流道102連通，主流道102上有設(shè)置有多條分流道103，多條分流道103的兩端分別與主流道102和模腔104連通，澆注液通過澆注口 105進(jìn)入模具后，首先在主流道102內(nèi)流動，然后再經(jīng)過分流道103進(jìn)入各個模腔104內(nèi)，等澆注液將各個模腔104填滿后，停止灌輸澆注液，等澆注液冷卻后，將上模101與下模107分離，再取出模具內(nèi)的凝固體，模腔104內(nèi)的凝固體就是我們所要鑄造的工件，澆注口 105內(nèi)的、主流道102內(nèi)的以及分流道103內(nèi)的凝固體為廢料。本實用新型在模具內(nèi)設(shè)置有多個模腔1