一種移動式粉末擴散滲鋅裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種移動式粉末擴散滲鋅裝置，屬于鋼鐵制件表面的化學熱處理技術領域。
【背景技術】
[0002]滲鋅是采用擴散的方法在鋼鐵制件表面獲得鐵一鋅合金保護層的防腐工藝。相對于熱浸鍍鋅而言，滲鋅層具有滲層均勻、硬度高、耐磨性能好、滲層厚度可控、尺寸精度較高、耐腐蝕性能更佳等優(yōu)點。它適合于尺寸較小、形狀復雜的零件，尤其是適合于尺寸精度有配合要求且同時又要求耐腐蝕性能和耐磨性能的零件，被廣泛應用于緊固件、彈簧、閥門、軸、銷、鏈、齒輪等機械零件和一些中小型結構件、管件。
[0003]目前的滲鋅工藝以粉末擴散滲鋅為多見，粉末擴散滲鋅是將滲鋅劑與鋼鐵制件按一定比例裝入滾動(或旋轉)的爐罐或滲鋅箱中，加熱到350°C左右，在保溫的條件下使爐罐或滲鋅箱的零件與填料不停地碰撞與摩擦，滲劑中的金屬鋅在鋼鐵制件表面產(chǎn)生活性鋅原子，活性鋅原子吸附到鋼鐵表面，然后鋅原子擴散進入鋼鐵基體。隨著鋅原子不斷地擴散進入鋼鐵基體，在鋼鐵基體表面形成一層連續(xù)的鋅一鐵合金層，同時鐵原子也穿過鋅一鐵合金層向外擴散，形成鋅一鐵的互擴散反應，鋅一鐵合金層不斷增厚，最終形成滲層。
[0004]目前的粉末擴散滲鋅生產(chǎn)中，滲鋅罐的裝卸料是滲鋅前后處理的主要工序，基本上依靠人工借助于行車吊裝和吊運，操作繁雜，需占據(jù)一定的吊裝操作時間。粉末滲鋅工藝本身生產(chǎn)效率就低，所以傳統(tǒng)的粉末擴散滲鋅裝置及吊運操作無疑進一步影響了生產(chǎn)效率。為此，研究一種便于操作、吊裝方便、易于實現(xiàn)機械化甚至自動化生產(chǎn)的粉末擴散滲鋅裝置，以提高粉末滲鋅的生產(chǎn)效率，減輕勞動強度將是此領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種移動式粉末擴散滲鋅裝置，避免粉末滲鋅過程的繁雜吊裝操作，減輕勞動強度，提高滲鋅加工的生產(chǎn)效率。
[0006]本實用新型所述移動式粉末擴散滲鋅裝置包括傳動機構1、定位圓盤2、加熱體3、滲鋅罐4、罐體5、真空栗接口 6、電動機I 7、滲鋅罐支架8、輥輪I 9、輥輪II 10、導軌I 11、弧形加熱器12、加熱體支架13、電動機II 14、導軌II 15、電動機III 16 ；
[0007]滲鋅灌4和加熱體3分別安裝于導軌I 11和導軌II 15之上并可分別沿著其安裝的軌道移動；
[0008]滲鋅罐4包括罐體5和支撐罐體的滲鋅罐支架8 ;罐體5的一端設置有真空栗接口 6連接抽真空裝置，罐體5另一端設有傳動機構I和定位圓盤2 ;罐體5通過其兩端的兩組托輪放置在滲鋅罐支架8上；
[0009]滲鋅罐支架8采用兩組定位托輪支撐，用于滲鋅罐的支撐定位和從動旋轉，滲鋅罐支架8兩端各安裝有滲鋅罐轉動電動機I 7和滲鋅罐移動電動機II 14，滲鋅罐支架8的底部安裝有輥輪I 9，在電動機II的驅動下輥輪I 9可帶動滲鋅罐4在導軌I 11上移動；
[0010]加熱體3由兩部分完全對稱的半加熱體組成，半加熱體包括弧形加加熱器12和加熱體支架13 ;加熱體支架13安裝在加熱體底部，加熱體支架13底部安裝有輥輪II 10，在電動機III 16的驅動下加熱體3可沿著導軌II 15移動。
[0011]優(yōu)選的，罐體5為圓柱形結構，側圓柱面開設有進出料口，并采用螺栓加緊裝置密封；
[0012]所述滲鋅罐支架8兩端各安裝有一臺電動機，電動機I 7用于驅動滲鋅罐4的轉動，電動機II 14用于驅動滲鋅罐4沿著導軌I 11的直線移動；所述支架的底部設置有四個輥輪I 9，在電動機II 14的驅動下，輥輪I 9可以沿著導軌I 11直線移動，從而帶動滲鋅罐4整體直線移動。
[0013]所述加熱體3由兩部分完全對稱的半加熱體組成，每個半加熱體可沿著軌道自由的移動；半加熱體包括弧形加熱器12和加熱器支架13，弧形加熱器12的內(nèi)腔呈半圓柱面形，柱面表面安裝有加熱元件如石英管或電爐絲，弧形加熱器12的下端連接加熱體支架13，加熱體支架13的底部設置有四個輥輪II 10，在電動機III16的驅動下，輥輪II 10可以沿著導軌II 15移動，從而帶動半加熱體移動；滲鋅時，滲鋅罐4移動至工作位置，兩個半加熱體相對移動靠近并接觸，與滲鋅罐4構成一個近似封閉的加熱環(huán)境，滲鋅結束后兩個半加熱體相背移動分離，滲鋅罐4移動至卸料位置。
[0014]本實用新型的工作過程為:滲鋅開始，所述滲鋅罐4在驅動電動機II 14的驅動下移動至工作位置，電動機II制動，兩個半加熱體在各自驅動電動機III 16的作用下相對移動靠近，并在弧形加熱器的上下端部位置接觸，兩個半加熱體停止移動，加熱元件開始工作，此時滲鋅罐4處于兩個半加熱體構成一個加熱腔體內(nèi)；滲鋅罐支架8上的轉動驅動電動機
I7開啟，在傳動機構I的作用下滲鋅罐4在一定溫度的加熱腔內(nèi)旋轉；滲鋅結束后加熱體3的加熱元件停止工作，滲鋅罐4的轉動驅動電動機I 7制動，兩個半加熱體的電動機III16開啟并反轉，半加熱體相背移動分離，滲鋅罐4的移動驅動電動機II 14工作，滲鋅罐4直線移動至卸料位置，靜置冷卻后打開進出料口，進行出料。備用滲鋅罐的驅動電動機II 14工作，滲鋅罐沿軌道11移動至加熱滲鋅工位，進行下一批工件滲鋅，如此循環(huán)，本實用新型裝置實現(xiàn)鋼鐵制件的連續(xù)熱擴散滲鋅。
[0015]本實用新型的優(yōu)點和效果如下:
[0016](I)提供了一種穩(wěn)定可靠的移動式粉末滲鋅裝置，可用于鋼鐵制件的粉末滲鋅加工。
[0017](2)該裝置不需要滲鋅工作位置的吊裝，生產(chǎn)效率高。
[0018](3)該裝置結構簡單、操作方便，易于實現(xiàn)機械化或半自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1結構示意圖的左視圖。
[0021]圖中:1-傳動機構，2-定位圓盤，3-加熱體，4-滲鋅罐，5-罐體，6-真空栗接口，7-電動機I，8-滲鋅罐支架，9-輥輪I，10-輥輪II，11-導軌I，12-弧形加熱器，13-加熱體支架，14-電動機II，15-導軌II，16-電動機III。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。
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