對流板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對流板。
【背景技術(shù)】
[0002]用罩式爐退火鋼卷，是把三卷以上的鋼卷摞在一起，為了避免粘結(jié)，有利于罩式爐內(nèi)氣氛特別是氫氣的循環(huán)，在上鋼卷和下鋼卷之間設(shè)置對流板隔板的一般稱為對流板把上下鋼卷隔開。由于退火溫度最高可達到800°C，因此對流板的材質(zhì)就有一定的要求。普通的對流板在長期使用的情況下，會產(chǎn)生變形，即支撐鋼卷的對流板變形，呈中間高，邊緣低的狀況。生產(chǎn)廠家一般采用16Mn材質(zhì)，但是長期使用下來，也會變形。采用不銹鋼的話成本太高。對流板變形導(dǎo)致鋼卷在退火過程中鋼卷熱漲冷縮鋼卷在對流板變形部分會下垂，鋼卷呈塔形，導(dǎo)致鋼卷塔形部分與對流板變形部分受力，對流板變形更加嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種對流板，提高其強度，防止其變形。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:對流板，包括支撐圓環(huán)、與所述支撐圓環(huán)同心設(shè)置的導(dǎo)向筒，所述支撐圓環(huán)以及所述導(dǎo)向筒的上端面通過若干翅板相連接，所述翅板的內(nèi)端部與所述導(dǎo)向筒相焊接固定，所述翅板的外部與所述支撐圓環(huán)相焊接固定，若干所述翅板呈螺旋狀均勻分布，若干所述翅板的下表面焊接固定有沿其長度方向延伸的不銹鋼支撐條。
[0005]進一步改進的是:所述支撐圓環(huán)、所述導(dǎo)向筒、所述翅板均由16Mn或普通碳鋼制成。
[0006]進一步改進的是:所述導(dǎo)向筒的下端具有導(dǎo)向錐形面。
[0007]進一步改進的是:所述翅板上表面設(shè)置有加強筋。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:采用不銹鋼材質(zhì)制成的支撐條，確保在承重受力、高溫情況下獲得較強的支撐，確保不變形，從而使得罩式爐鋼卷退火過程中即防止了粘結(jié)，又避免了因?qū)α靼遄冃萎a(chǎn)生的塔形。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型剖視圖；
[0010]圖2是對流板上表面示意圖；
[0011]圖3是對流板下表面示意圖。
[0012]其中:1、支撐圓環(huán)；2、導(dǎo)向筒；3、翅板；4、不銹鋼支撐條；5、加強筋。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型公開一種對流板，包括支撐圓環(huán)1、與所述支撐圓環(huán)1同心設(shè)置的導(dǎo)向筒2，所述支撐圓環(huán)1以及所述導(dǎo)向筒2的上端面通過若干翅板3相連接，所述翅板3的內(nèi)端部與所述導(dǎo)向筒2相焊接固定，所述翅板3的外部與所述支撐圓環(huán)1相焊接固定，若干所述翅板3呈螺旋狀均勻分布，若干所述翅板3的下表面焊接固定有沿其長度方向延伸的不銹鋼支撐條4。
[0015]對流板中間支撐圓環(huán)1，利用導(dǎo)向筒2插入鋼卷卷芯，類似給鋼卷帶上一個平頂帽，在翅板3的下表面焊接固定有沿其長度方向延伸的不銹鋼支撐條4，確保在承重受力、高溫情況下獲得較強的支撐，確保不變形，從而使得罩式爐鋼卷退火過程中即防止了粘結(jié)，又避免了因?qū)α靼遄冃萎a(chǎn)生的塔形。
[0016]為了降低生產(chǎn)成本，所述支撐圓環(huán)1、所述導(dǎo)向筒2、所述翅板3均由16Mn或普通碳鋼制成。
[0017]為了方便導(dǎo)向筒2插入插入鋼卷卷芯，所述導(dǎo)向筒2的下端具有導(dǎo)向錐形面。
[0018]為了進一步提高對流板的強度，所述翅板3上表面設(shè)置有加強筋5。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.對流板，其特征在于:包括支撐圓環(huán)、與所述支撐圓環(huán)同心設(shè)置的導(dǎo)向筒，所述支撐圓環(huán)以及所述導(dǎo)向筒的上端面通過若干翅板相連接，所述翅板的內(nèi)端部與所述導(dǎo)向筒相焊接固定，所述翅板的外部與所述支撐圓環(huán)相焊接固定，若干所述翅板呈螺旋狀均勻分布，若干所述翅板的下表面焊接固定有沿其長度方向延伸的不銹鋼支撐條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流板，其特征在于:所述支撐圓環(huán)、所述導(dǎo)向筒、所述翅板均由16Mn或普通碳鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流板，其特征在于:所述導(dǎo)向筒的下端具有導(dǎo)向錐形面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對流板，其特征在于:所述翅板上表面設(shè)置有加強筋。
【專利摘要】本實用新型提供一種對流板，包括支撐圓環(huán)、與支撐圓環(huán)同心設(shè)置的導(dǎo)向筒，支撐圓環(huán)以及導(dǎo)向筒的上端面通過若干翅板相連接，翅板的內(nèi)端部與導(dǎo)向筒相焊接固定，翅板的外部與支撐圓環(huán)相焊接固定，若干翅板呈螺旋狀均勻分布，若干翅板的下表面焊接固定有沿其長度方向延伸的不銹鋼支撐條，采用不銹鋼材質(zhì)制成的支撐條，確保在承重受力、高溫情況下獲得較強的支撐，確保不變形，從而使得罩式爐鋼卷退火過程中即防止了粘結(jié)，又避免了因?qū)α靼遄冃萎a(chǎn)生的塔形。
【IPC分類】C21D9/673
【公開號】CN205046167
【申請?zhí)枴緾N201520825260
【發(fā)明人】杜志勇, 費新, 杭永海
【申請人】江陰科瑪金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月24日