一種出鐵口吸塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵制造業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種出鐵口吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]寶鋼2高爐二代于2006年12月投產(chǎn)，至今投產(chǎn)8年多時間。為了認真落實國家節(jié)能減排政策，改善環(huán)境條件，擴容后的2高爐環(huán)境煙塵污染日益凸顯，由于爐前設(shè)備移動A蓋和懸臂吊的運行，影響了主溝上方的吸塵罩安裝，使得高爐投產(chǎn)以后長期出現(xiàn)高爐鐵口開堵口冒黃煙，嚴重影響高爐區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量。特別是開口、堵口過程中存在冒煙塵現(xiàn)象，多次被公司和環(huán)保局檢測考核。由于環(huán)境質(zhì)量差，增設(shè)了三次除塵風機，由于當時的技術(shù)和空間所限，投入的除塵風機無法收集爐前開堵口造成的煙塵收集。這是不符合當前“綠色環(huán)?！爆F(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的要求。
[0003]目前出鐵場渣鐵溝和擺動流槽均設(shè)置的溝蓋，除塵效果還可以，薄弱環(huán)節(jié)主要還是鐵口區(qū)域煙塵的捕集，特別是開、堵鐵口的時候，一部分煙塵在吸塵罩之外，未能被收集。調(diào)查后造成現(xiàn)場冒煙塵原因主要有以下幾個方面:
[0004]在兩個鐵口同時出鐵時，出現(xiàn)有冒黃煙的情況發(fā)生。這主要與除塵管道布局有一定關(guān)系，吸塵點管道的距離關(guān)系:北場近南場遠，所以二高爐南場除塵能力較北場要弱。
[0005]由于尚爐設(shè)計原因，鐵口眼標尚在第一代爐齡的標尚基礎(chǔ)上抬尚了 200mm，因此鐵流沖出的長度加長，產(chǎn)生的煙塵范圍增大，而鐵口上方的二次除塵吸風口有將近1/3的位置被高爐圍管阻擋，影響了除塵能力。
[0006]3、移蓋機共設(shè)置2臺，南北場各1臺，也就是2個鐵口合用1臺移蓋機。移蓋機作為1個鐵口開口、堵口時使用，懸臂吊作為開口時使用，無法用來使用B、C蓋的吊運，造成出鐵過程中該位置有一定的煙塵無法收集，B、C蓋的吊運無法使用行車，原因是行車位置受到限制的緣故
[0007]4、2高爐三次除塵吸塵罩位置高，對粉塵的收集效果不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為解決以上問題，本實用新型提供了一種出鐵口吸塵裝置，其技術(shù)方案具體如下:
[0009]一種出鐵口吸塵裝置，用于高爐爐缸主溝上方的除塵，其特征在于:
[0010]將廠房上部的除塵吸入口通過管道(1)連接至主溝的風口平臺，
[0011]在所述管道上設(shè)置閥門(2)，
[0012]在主溝的風口平臺處的出鐵口設(shè)置一“LJ”形集塵箱體⑶，
[0013]在所述“LJ”形集塵箱體的下表面均勻設(shè)置有集塵孔(4)。
[0014]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0015]在所述“LJ”形集塵箱體的上方設(shè)置壓縮空氣管道(5)。
[0016]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0017]在所述“U”形集塵箱體的周邊布設(shè)噴灑管道(6)。
[0018]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0019]所述噴灑管道上設(shè)置空心圓錐噴嘴。
[0020]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0021]出鐵口設(shè)置空心圓錐噴嘴個數(shù)為4-6個。
[0022]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0023]所述的“LJ”形集塵箱體由兩個L形箱體固接而成。
[0024]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0025]所述的壓縮空氣管道(5)為風幕壓縮空氣管道。
[0026]根據(jù)本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:
[0027]所述的風幕壓縮空氣管道呈狹長型。
[0028]本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，
[0029]利用現(xiàn)場空間布置除塵管道，利用現(xiàn)有除塵風機的風量在高爐出鐵口增加“LJ”形集塵箱體，新“U”形集塵箱體增加在風口平臺上，對原平臺進行必要的加固和延伸，與原來的垂暮除塵組成新的除塵系統(tǒng)；
[0030]對4個出鐵口封閉區(qū)域采用粉塵抑制技術(shù)進行封堵完整，保證煙塵不在此處外溢；
[0031]在4個出鐵口處增加側(cè)吸式除塵替代原來的三次除塵；
[0032]增加除塵管道連接至“LJ”形集塵箱體，充分利用原三次除塵風機的風量組成新的煙氣除塵系統(tǒng)；
[0033]新增的“LJ”形集塵箱體周圍布置噴灑裝置，對逸出的高溫煙氣進行降溫和抑制處理，從而減少煙氣的擴散性，輔助新的煙氣捕集系統(tǒng)有效捕集逸散的高溫煙氣。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型申請的整體管道布置示意圖；
[0035]圖2為本實用新型申請的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實用新型申請中的“U”形集塵箱體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本實用新型申請中的壓縮空氣管道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1為管道；2為閥門；3為“LJ”形集塵箱體；4為集塵孔；5為壓縮空氣管道；6為噴灑管道。
【具體實施方式】
[0039]下面，根據(jù)說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置作進一步具體說明。
[0040]如圖1、2、3、4所示的一種出鐵口吸塵裝置，用于高爐爐缸主溝上方的除塵，將廠房上部的除塵吸入口通過管道1連接至主溝的風口平臺，在所述管道上設(shè)置閥門2，在主溝的風口平臺處的出鐵口設(shè)置一“U”形集塵箱體3，在所述“LJ”形集塵箱體的下表面均勻設(shè)置有集塵孔4。
[0041]其中，
[0042]在所述“LJ”形集塵箱體的上方設(shè)置壓縮空氣管道5。
[0043]其中，
[0044]在所述“LJ”形集塵箱體的周邊布設(shè)噴灑管道6。
[0045]其中，
[0046]所述噴灑管道上設(shè)置空心圓錐噴嘴。
[0047]其中，
[0048]出鐵口設(shè)置空心圓錐噴嘴個數(shù)為4-6個。
[0049]其中，
[0050]所述的“LJ”形集塵箱體由兩個L形箱體固接而成。
[0051]其中，
[0052]所述的壓縮空氣管道5為風幕壓縮空氣管道。
[0053]其中，
[0054]所述的風幕壓縮空氣管道呈狹長型。
[0055]本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置通過PLC控制實現(xiàn)，其步序如下:
[0056]1、對主溝、開口機、泥炮等設(shè)備進行點檢、試運轉(zhuǎn)；
[0057]2、操作開口機正旋，開始開鐵口 ；
[0058]3、風幕閥門打開，除塵閥門打開，灑水裝置開啟(PLC自動控制)；
[0059]4、開口結(jié)束，開口機退回待機位置，lOmin后灑水裝置關(guān)閉(PLC自動控制)；
[0060]5、出鐵過程中風幕閥門打開，除塵閥門打開，灑水裝置關(guān)閉(PLC自動控制)；
[0061]6、開口機退回待機位置后80min后灑水裝置開啟(PLC自動控制)；
[0062]7、操作工操作泥炮堵鐵口 ；
[0063]8、泥炮進入保壓狀態(tài)20min后，風幕閥門關(guān)閉，除塵閥門關(guān)閉，灑水裝置關(guān)閉(PLC自動控制)。
[0064]本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，
[0065]利用現(xiàn)場空間布置除塵管道，利用現(xiàn)有除塵風機的風量在高爐出鐵口增加“U”形集塵箱體，新“U”形集塵箱體增加在風口平臺上，對原平臺進行必要的加固和延伸，與原來的垂暮除塵組成新的除塵系統(tǒng)；
[0066]對4個出鐵口封閉區(qū)域采用粉塵抑制技術(shù)進行封堵完整，保證煙塵不在此處外溢；
[0067]在4個出鐵口處增加側(cè)吸式除塵替代原來的三次除塵；
[0068]增加除塵管道連接至“LJ”形集塵箱體，充分利用原三次除塵風機的風量組成新的煙氣除塵系統(tǒng)；
[0069]新增的“LJ”形集塵箱體周圍布置噴灑裝置，對逸出的高溫煙氣進行降溫和抑制處理，從而減少煙氣的擴散性，輔助新的煙氣捕集系統(tǒng)有效捕集逸散的高溫煙氣。
[0070]綜上所述，本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，解決了由于高爐改無法吊運從而導致該部位的部分煙塵無法收集現(xiàn)象，保證了作業(yè)過程中的環(huán)境清潔及帶來的安全。
【主權(quán)項】
1.一種出鐵口吸塵裝置，用于高爐爐缸主溝上方的除塵，其特征在于:將廠房上部的除塵吸入口通過管道(1)連接至主溝的風口平臺，在所述管道上設(shè)置閥門(2)，在主溝的風口平臺處的出鐵口設(shè)置一“U”形集塵箱體(3)，在所述“U”形集塵箱體的下表面均勻設(shè)置有集塵孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:在所述“U”形集塵箱體的上方設(shè)置壓縮空氣管道(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:在所述“U”形集塵箱體的周邊布設(shè)噴灑管道(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:所述噴灑管道上設(shè)置空心圓錐噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:出鐵口設(shè)置空心圓錐噴嘴個數(shù)為4-6個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:所述的“U”形集塵箱體由兩個L形箱體固接而成。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:所述的壓縮空氣管道(5)為風幕壓縮空氣管道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種出鐵口吸塵裝置，其特征在于:所述的風幕壓縮空氣管道呈狹長型。
【專利摘要】一種出鐵口吸塵裝置，用于高爐爐缸主溝上方的除塵，將廠房上部的除塵吸入口通過管道(1)連接至主溝的風口平臺，在所述管道上設(shè)置閥門(2)，在主溝的風口平臺處的出鐵口設(shè)置一“凵”形集塵箱體(3)，在所述“凵”形集塵箱體的下表面均勻設(shè)置有集塵孔(4)。本實用新型的一種出鐵口吸塵裝置，解決了由于高爐改無法吊運從而導致該部位的部分煙塵無法收集現(xiàn)象，保證了作業(yè)過程中的環(huán)境清潔及帶來的安全。
【IPC分類】C21B7/14, C21B7/22
【公開號】CN205046143
【申請?zhí)枴緾N201520757546
【發(fā)明人】繆偉良, 趙思杰, 馮軍利, 趙健, 汪儉
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月28日