一種輕薄型軸承用淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承用淬火裝置，特別適用于輕薄型軸承，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]在熱處理技術(shù)領(lǐng)域中，涉及到軸承熱處理的處理工藝都是比較復(fù)雜，在軸承熱處理過程中，一般會(huì)要求軸承在熱處理過程中變形量不超過0.03mm-0.05mm，超出這樣的范圍軸承就處于報(bào)廢狀態(tài)，這樣的要求對于輕薄型軸承來說難度極大，常規(guī)的處理方法一般是采用降低爐溫、加快加熱速度、提高淬火油溫和氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法，然而這些方法在使用過程中效果較差且控制難度較大，現(xiàn)急需一種輕薄型軸承用淬火裝置，以提高輕薄型軸承在熱處理過程遇到的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種輕薄型軸承用淬火裝置，以解決目前行業(yè)面臨的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種輕薄型軸承用淬火裝置，設(shè)置有加熱爐，所述加熱爐設(shè)置有下料口，所述下料口設(shè)置有淬火裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述淬火裝置設(shè)置有淬火槽，所述淬火槽內(nèi)設(shè)置有下料通道，所述淬火槽內(nèi)設(shè)置有淬火介質(zhì)，所述下料通道的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置的底部設(shè)置有收料裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述下料口設(shè)置有上連接法蘭，所述下料通道的上平面設(shè)置有下連接法蘭，所述下料通道呈內(nèi)部中空的長方形結(jié)構(gòu)，所述上連接法蘭和下連接法蘭上設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述移動(dòng)裝置設(shè)置有傳送網(wǎng)帶，所述移動(dòng)裝置上設(shè)置有變頻控制裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述收料裝置設(shè)置有傳送帶，所述收料裝置上設(shè)置有變頻控制裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述下料通道的外側(cè)設(shè)置有抽廢氣裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:當(dāng)軸承從加熱爐中落入下料口，立即會(huì)落到淬火裝置中，并落到快速移動(dòng)裝置和收料裝置中，并傳送到相應(yīng)的位置上，從而改變了產(chǎn)品的冷卻速度及通過雙向?qū)α?，促使產(chǎn)品冷卻均勻，從而保證產(chǎn)品變形小，硬度均勻，金相組織穩(wěn)定，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【附圖說明】
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[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、加熱爐；2、下料口 ；3、淬火裝置；4、淬火槽；5、下料通道；6、移動(dòng)裝置；7、收料裝置；8、上連接法蘭；9、下連接法蘭；10、螺栓連接孔；11、傳送網(wǎng)帶；12、變頻控制裝置；13、傳送帶；14、抽廢氣裝置。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:根據(jù)圖1所示的一種輕薄型軸承用淬火裝置，設(shè)置有加熱爐1，所述加熱爐I設(shè)置有下料口 2，所述下料口 2設(shè)置有淬火裝置3，所述淬火裝置3設(shè)置有淬火槽4，所述淬火槽4內(nèi)設(shè)置有下料通道5，所述淬火槽4內(nèi)設(shè)置有淬火介質(zhì)，所述下料通道5的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置6，所述移動(dòng)裝置6的底部設(shè)置有收料裝置7。
[0015]所述下料口 2設(shè)置有上連接法蘭8，所述下料通道5的上平面設(shè)置有下連接法蘭9，所述下料通道5呈內(nèi)部中空的長方形結(jié)構(gòu)，所述上連接法蘭8和下連接法蘭9上設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔10。
[0016]所述移動(dòng)裝置6設(shè)置有傳送網(wǎng)帶11，所述移動(dòng)裝置6上設(shè)置有變頻控制裝置12，所述收料裝置7設(shè)置有傳送帶13，所述收料裝置7上設(shè)置有變頻控制裝置12，所述下料通道5的外側(cè)設(shè)置有抽廢氣裝置14。
[0017]使用時(shí)，將待淬火處理的輕薄軸承從加熱爐中送出，軸承隨即從下料口 2落到淬火裝置3中，先經(jīng)過下料通道5中的淬火介質(zhì)，然后落到快速運(yùn)行的傳送網(wǎng)帶11上，隨著傳送網(wǎng)帶11的旋轉(zhuǎn)，軸承又落到了設(shè)置于收料裝置7上的傳送帶13，隨后傳送帶13就會(huì)將軸承輸送到相應(yīng)的裝置上，根據(jù)實(shí)際熱處理工藝的需要，通過變頻控制裝置12調(diào)節(jié)移動(dòng)裝置6和收料裝置7的速度，從而使軸承的淬火處于熱變形小、脹縮均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0018]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕薄型軸承用淬火裝置，設(shè)置有加熱爐(1)，所述加熱爐(1)設(shè)置有下料口(2)，其特征在于:所述下料口(2)設(shè)置有淬火裝置(3)，所述淬火裝置(3)設(shè)置有淬火槽(4)，所述淬火槽(4)內(nèi)設(shè)置有下料通道(5)，所述淬火槽(4)內(nèi)設(shè)置有淬火介質(zhì)，所述下料通道(5)的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置￠)，所述移動(dòng)裝置￠)的底部設(shè)置有收料裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄型軸承用淬火裝置，其特征在于:所述下料口(2)設(shè)置有上連接法蘭(8)，所述下料通道(5)的上平面設(shè)置有下連接法蘭(9)，所述下料通道(5)呈內(nèi)部中空的長方形結(jié)構(gòu)，所述上連接法蘭(8)和下連接法蘭(9)上設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄型軸承用淬火裝置，其特征在于:所述移動(dòng)裝置(6)設(shè)置有傳送網(wǎng)帶(11)，所述移動(dòng)裝置(6)上設(shè)置有變頻控制裝置(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄型軸承用淬火裝置，其特征在于:所述收料裝置(7)設(shè)置有傳送帶(13)，所述收料裝置(7)上設(shè)置有變頻控制裝置(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕薄型軸承用淬火裝置，其特征在于:所述下料通道(5)的外側(cè)設(shè)置有抽廢氣裝置(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承用淬火裝置，特別適用于輕薄型軸承，屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)置有加熱爐，所述加熱爐設(shè)置有下料口，所述下料口設(shè)置有淬火裝置，所述淬火裝置設(shè)置有淬火槽，所述淬火槽內(nèi)設(shè)置有下料通道，所述下料通道的底部設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置的底部設(shè)置有收料裝置，所述下料通道的外側(cè)設(shè)置有抽廢氣裝置。本實(shí)用新型的有益之處是：當(dāng)軸承從加熱爐中落入下料口，立即會(huì)落到淬火裝置中，并落到快速移動(dòng)裝置和收料裝置中，并傳送到相應(yīng)的位置上，從而改變了產(chǎn)品的冷卻速度，通過雙向?qū)α鞔偈巩a(chǎn)品冷卻均勻，從而保證產(chǎn)品變形小，硬度均勻，金相組織穩(wěn)定，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
【IPC分類】C21D9/40, C21D1/63
【公開號】CN204981990
【申請?zhí)枴緾N201520762140
【發(fā)明人】陸云海
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)吳東爐業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日