一種帶真空升液管的鑄造爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造爐，屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低壓鑄造法已廣泛運(yùn)用到鑄造領(lǐng)域中，現(xiàn)有的鑄造設(shè)備，包含爐體，爐體上設(shè)有爐口，爐口設(shè)置有升液管，爐體內(nèi)有金屬液。當(dāng)進(jìn)行鑄造時(shí)，升液管上端連接鑄造模具，從爐體內(nèi)加壓，將金屬液通過(guò)升液管輸?shù)借T造模具中，然后進(jìn)行冷卻。在鑄造過(guò)程中，升液管內(nèi)金屬液往往很快冷卻，當(dāng)鑄造模具中的金屬液凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生收縮，而當(dāng)升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度過(guò)快時(shí)，就會(huì)發(fā)生無(wú)法良好地補(bǔ)縮，產(chǎn)生鑄造不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶真空升液管的鑄造爐，以減緩升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度，防止產(chǎn)生鑄造不良。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種帶真空升液管的鑄造爐，它包括爐體和真空升液管，爐體設(shè)有爐口，真空升液管自爐口插入爐膛內(nèi)，所述真空升液管包括上部的金屬管部分和下部的氮化硅陶瓷管部分，氮化硅陶瓷管部分的上端的氮化硅陶瓷管連接部是外凸的環(huán)形圈，金屬管部分下端設(shè)有金屬管連接部，金屬管連接部包覆住氮化硅陶瓷管連接部，金屬管連接部與氮化硅陶瓷管連接部凹凸咬合，所述金屬管部分以不銹鋼為主體，內(nèi)設(shè)真空腔。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選，所述金屬管部分的內(nèi)壁上鍍一層鉑金層。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，氮化硅陶瓷管部分的底部是封閉的，氮化硅陶瓷管部分下端的側(cè)壁上均勻分布若干通孔。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)在升液管內(nèi)設(shè)置真空腔來(lái)降低升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度，并且采用在凹凸咬合結(jié)構(gòu)來(lái)連接金屬管部分與氮化硅陶瓷管部分，防止因熱膨脹率差異而產(chǎn)生連接不良。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中1.爐體；11.爐口 ；2.氮化硅陶瓷管部分；21.氮化硅陶瓷管連接部；22.通孔；3.金屬管部分；31.真空腔；32.金屬管連接部；33.鉑金層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，該鑄造爐包括爐體I和真空升液管，爐體I設(shè)有爐口 11，真空升液管自爐口 11插入爐膛內(nèi)，所述真空升液管包括上部的金屬管部分3和下部的氮化硅陶瓷管部分2，氮化硅陶瓷管部分2的上端的氮化硅陶瓷管連接部21是外凸的環(huán)形圈，金屬管部分3下端設(shè)有金屬管連接部32，金屬管連接部32包覆住氮化硅陶瓷管連接部21，金屬管連接部32與氮化硅陶瓷管連接部21凹凸咬合，這樣可以使得連接更為緊密，避免因而氮化硅陶瓷部部分2和金屬管部分3的熱膨脹率不一樣而在冷熱交替時(shí)脫落。金屬管部分3的上端連通鑄造模具。
[0011]所述金屬管部分3以不銹鋼為主體，內(nèi)設(shè)真空腔31，真空腔31起到良好的隔熱作用，減緩管內(nèi)金屬液的熱量散失，降低金屬液的冷卻速率。
[0012]所述金屬管部分3的內(nèi)壁上鍍一層鉑金層33，以防止真空升液管在使用后的冷卻過(guò)程中氧化，增加真空升液管的使用次數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。
[0013]氮化硅陶瓷管部分2的底部是封閉的，氮化硅陶瓷管部分2下端的側(cè)壁上均勻分布若干通孔22，鑄造時(shí)，氮化娃陶瓷管部分2下端伸入金屬液中，金屬液自通孔流入管內(nèi)。
[0014]為了防止金屬管部分3氧化，金屬管部分3位于爐體I夕卜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶真空升液管的鑄造爐，它包括爐體和真空升液管，爐體設(shè)有爐口，真空升液管自爐口插入爐膛內(nèi)，所述真空升液管包括上部的金屬管部分和下部的氮化硅陶瓷管部分，其特征在于，氮化硅陶瓷管部分的上端的氮化硅陶瓷管連接部是外凸的環(huán)形圈，金屬管部分下端設(shè)有金屬管連接部，金屬管連接部包覆住氮化硅陶瓷管連接部，金屬管連接部與氮化硅陶瓷管連接部凹凸咬合，所述金屬管部分以不銹鋼為主體，內(nèi)設(shè)真空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶真空升液管的鑄造爐，其特征在于，所述金屬管部分的內(nèi)壁上鍍一層鉑金層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶真空升液管的鑄造爐，其特征在于，氮化硅陶瓷管部分的底部是封閉的，氮化硅陶瓷管部分下端的側(cè)壁上均勻分布若干通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種帶真空升液管的鑄造爐，它包括爐體和真空升液管，爐體設(shè)有爐口，真空升液管自爐口插入爐膛內(nèi)，所述真空升液管包括上部的金屬管部分和下部的氮化硅陶瓷管部分，氮化硅陶瓷管部分的上端的氮化硅陶瓷管連接部是外凸的環(huán)形圈，金屬管部分下端設(shè)有金屬管連接部，金屬管連接部包覆住氮化硅陶瓷管連接部，金屬管連接部與氮化硅陶瓷管連接部凹凸咬合，所述金屬管部分以不銹鋼為主體，內(nèi)設(shè)真空腔。通過(guò)設(shè)置真空腔來(lái)降低升液管內(nèi)金屬液的冷卻速度，并且采用在凹凸咬合結(jié)構(gòu)來(lái)連接金屬管部分與氮化硅陶瓷管部分，防止因熱膨脹率差異而產(chǎn)生連接不良。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號(hào)】CN204892913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520257599
【發(fā)明人】李慶富, 黃召政, 趙世軍
【申請(qǐng)人】杭州新永豐鋼業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日