一種加工玻璃背景墻的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃加工機械領(lǐng)域，特別是涉及一種加工玻璃背景墻的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑與裝潢領(lǐng)域，在建筑領(lǐng)域用來隔風透光，屬于混合物，而在裝潢領(lǐng)域玻璃被加工成玻璃背景墻、玻璃幕墻或玻璃工藝品。但無論是在建筑領(lǐng)域還是在裝潢領(lǐng)域，在玻璃加工過程中，都需要對玻璃進行切割和磨邊。在制作玻璃背景墻和玻璃幕墻時，玻璃常會被切割成各種不同的形狀，因此，在磨邊時則需要用到專門的異形磨邊機。但現(xiàn)有的玻璃異形磨邊機結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度低，存在以下技術(shù)問題:
[0003]I)自動化程度低，在加工時需要人工手動去控制擺臂的擺動距離和打磨電機的高度，因此操作起來極為不便，需要專業(yè)人員進行操作，且加工效率低；
[0004]2)現(xiàn)有的玻璃異形磨邊機的玻璃放置臺上吸盤的位置是相對固定的，常規(guī)的分布是呈圓形分布，因此，只適用于固定圓形、正方形等大尺寸的玻璃，而對于長條形的玻璃則無法固定；
[0005]3)不具備污水回收裝置，導致污水亂流；
[0006]因此，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)效率，保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，亟需對現(xiàn)有玻璃異形磨邊機進行改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題，提供一種加工玻璃背景墻的裝置，用于解決現(xiàn)有異形玻璃磨邊機操作不便，加工精度低的問題。
[0008]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0009]第一方面，提供一種加工玻璃背景墻的裝置，包括:底座、轉(zhuǎn)盤、擺臂機構(gòu)和打磨機構(gòu)；所述擺臂機構(gòu)包括一級擺臂和鉸接于一級擺臂末端的二級擺臂，所述一級擺臂可水平擺地連接于底座上；所述打磨機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于二級擺臂末端的曲臂，以及固定于曲臂上的打磨電機；所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)置有多個用于固定玻璃的吸盤，吸盤中部通過管道連接于真空栗，所述底座設(shè)置有垂直方向固定的液壓缸，液壓缸的推桿向上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于推桿的末端。
[0010]結(jié)合第一方面，在一可能實施方式中，所述底座與二級擺臂之間連接有液壓缸，液壓缸的一端鉸接于底座上，液壓缸的另一端鉸接于二級擺臂的側(cè)面。
[0011]在另一可能實施方式中，所述底座與二級擺臂之間連接有氣壓缸，氣壓缸的一端鉸接于底座上，氣壓缸的另一端鉸接于二級擺臂的側(cè)面。
[0012]結(jié)合第一方面，為方便更換不同的磨頭，所述打磨電機的轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有三角卡盤，磨頭通過三角卡盤連接于打磨電機的轉(zhuǎn)軸上。
[0013]其中，在上述各可能實施方式中，所述打磨電機為單相異步電機。
[0014]在一可能實施方式中，所述吸盤的個數(shù)為八個。
[0015]本實用新型具有如下優(yōu)點:區(qū)別于現(xiàn)有玻璃異形磨邊機，在磨邊時是通過手動控制打磨電機的高度，因此存在操作不便，打磨精度低的問題，本實用新型的轉(zhuǎn)盤是通過液壓缸連接于底座上，因此在打磨時只需通過調(diào)整液壓缸的高度即可調(diào)整磨頭與玻璃之間的相對位置，不僅便于操作，同時有也利于提高玻璃磨邊精度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施方式提供的加工玻璃背景墻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一實施方式提供的加工玻璃背景墻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一實施方式提供的加工玻璃背景墻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一實施方式中玻璃固定架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中兩第一鉸接桿另一交叉角度的示意圖；
[0021]圖6為本實用新型一實施方式中磨頭與噴水口的位置關(guān)系示意圖；
[0022]圖7為本實用新型一實施方式中水路連接示意圖。
[0023]標號說明:
[0024]1、底座；11、導向槽；12、驅(qū)動電機；13、液壓缸；2、轉(zhuǎn)盤；21、接水盤；22、吸盤；24、滑塊；25、齒條；231、第一鉸接桿；232、第二鉸接桿；31、一級擺臂；32、二級擺臂；33、曲臂；34、驅(qū)動裝置；41、打磨電機；42、三角卡盤；43、磨頭；44、噴水口。
【具體實施方式】
[0025]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0026]請參閱圖1，本加工玻璃背景墻的裝置包括底座1、轉(zhuǎn)盤2、擺臂機構(gòu)和打磨機構(gòu)；所述擺臂機構(gòu)包括一級擺臂31和鉸接于一級擺臂31末端的二級擺臂32，所述一級擺臂31可水平擺地連接于底座I上；所述打磨機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于二級擺臂32末端的曲臂33，以及固定于曲臂33上的打磨電機41，打磨電機41的轉(zhuǎn)軸連接有磨頭43。優(yōu)選的，所述打磨電機41為單相異步電機，所述轉(zhuǎn)盤2的上表面設(shè)置有多個用于固定玻璃的吸盤22，吸盤22中部通過管道連接于真空栗。
[0027]請參閱圖2，在本實施方式中，所述轉(zhuǎn)盤2與底座I之間通過液壓缸13連接，并通過調(diào)整液壓缸13的推桿伸縮的長度來調(diào)整轉(zhuǎn)盤在底座上的高度。具體為所述底座I設(shè)置有垂直方向固定的液壓缸13，液壓缸13的推桿向上，所述轉(zhuǎn)盤22設(shè)置于推桿的末端，所述液壓缸13連接于液壓栗。因此通過控制液壓缸13推桿的伸縮長度即可控制轉(zhuǎn)盤上磨邊玻璃與磨頭的相對位置。該實施方式中，操作者無需手動去調(diào)整打磨電機的高度，打磨時操作者只需控制磨頭與玻璃的水平距離即可，大大降低了操作難度，同時也有利于提高玻璃磨邊的精度。
[0028]請參閱圖2和圖3，為便于操作時控制磨頭與轉(zhuǎn)盤上玻璃的距離，在底座I與二級擺臂32之間設(shè)置一驅(qū)動裝置34，在一實施方式中，所述驅(qū)動裝置34為液壓缸，液壓缸的一端鉸接于底座上，液壓缸的另一端鉸接于二級擺臂的側(cè)面；在另一實施方式中，所述驅(qū)動裝置34