一種液晶玻璃基板研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶玻璃加工制造技術領域，具體為一種液晶玻璃基板研磨機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，液晶玻璃被廣泛應用于手機、電視、電腦的顯示器上，由于生產成本高，液晶玻璃基板或者經過減薄處理后的液晶玻璃為盡可能提高良品率，去除液晶玻璃中的缺陷，需要研磨。
[0003]液晶玻璃基板生產過程中，需要對玻璃基板四邊進行研磨，在傳統(tǒng)的液晶玻璃基板研磨過程中，采用的研磨裝置僅是一個粗研磨輪，研磨出的液晶玻璃基板邊部有大量缺陷，如:邊部過于粗糙、邊部顆粒數過多、掉片等，致使液晶玻璃基板良品率下降，效益減少。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種液晶玻璃基板研磨機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種液晶玻璃基板研磨機，包括輸送裝置、研磨裝置、電氣控制系統(tǒng)，所述輸送裝置設置在研磨裝置的左側，所述研磨裝置由機座、高壓柱塞泵、高壓冷卻噴頭、滾輪、真空吸盤、支撐軟墊、液壓升降桿、機蓋、磨邊輪、粗研磨輪、細研磨輪和拋光輪組成，所述高壓柱塞泵設置在機座的內部且通過管道與高壓冷卻噴頭固定連接，所述滾輪設置為四組，所述滾輪設置在機座的上端，所述真空吸盤設置為四組，所述真空吸盤安裝在機座上且設置在滾輪右側的下端，所述支撐軟墊安裝在機座上且設置在真空吸盤的上端，所述機蓋一端的底部與機座一側鉸接，另一端底部的兩側與液壓升降桿固定連接，所述磨邊輪、粗研磨輪、細研磨輪和拋光輪從左到由依次設置在機蓋上，所述電氣控制系統(tǒng)設置在研磨裝置的右側且通過導線與研磨裝置電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送裝置由導軌和輸送架組成。
[0007]優(yōu)選的，所述高壓冷卻噴頭設置為兩組且每組設置為8個，所述高壓冷卻噴頭安裝在機座上端的兩側。
[0008]優(yōu)選的，所述機座內設有電機，所述電機上設有聯軸器，所述磨邊輪、粗研磨輪、細研磨輪和拋光輪均與各自電機的聯軸器固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述機蓋上設有手柄。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該液晶玻璃基板研磨機，將磨邊輪、粗磨、細磨和拋光四個工序集成在同一個裝置中，可以同時對玻璃基板進行由粗到細最后拋光加工，有效避免液晶玻璃基板邊部過于粗糙、邊部玻璃基板微粉過多、掉片等缺陷，由此提高液晶玻璃基板良品率；電氣控制系統(tǒng)能夠實現機械自動化，提高工作效率，同時高壓柱塞泵和高壓噴頭能夠高效冷卻由于摩擦產生的熱量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0012]圖中:I輸送裝置、2研磨裝置、3機座、4高壓柱塞泵、5高壓冷卻噴頭、6滾輪、7真空吸盤、8支撐軟墊、9液壓升降桿、10機蓋、11磨邊輪、12粗研磨輪、13細研磨輪、14拋光輪、15電氣控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種液晶玻璃基板研磨機，包括輸送裝置1、研磨裝置2、電氣控制系統(tǒng)15，所述輸送裝置I設置在研磨裝置2的左側，所述輸送裝置I由導軌和輸送架組成，所述研磨裝置2由機座3、高壓柱塞泵4、高壓冷卻噴頭5、滾輪6、真空吸盤4、支撐軟墊8、液壓升降桿9、機蓋10、磨邊輪11、粗研磨輪12、細研磨輪13和拋光輪14組成，所述高壓柱塞泵4設置在機座3的內部且通過管道與高壓冷卻噴頭5固定連接，所述高壓冷卻噴頭5設置為兩組且每組設置為8個，所述高壓冷卻噴頭5安裝在機座3上端的兩側，所述滾輪6設置為四組，所述滾輪6設置在機座3的上端，所述真空吸盤7設置為四組，所述真空吸盤7安裝在機座3上且設置在滾輪6右側的下端，所述支撐軟墊8安裝在機座3上且設置在真空吸盤的7上端，所述機蓋10 —端的底部與機座3 —側鉸接，另一端底部的兩側與液壓升降桿9固定連接，所述機蓋10上設有手柄，所述磨邊輪11、粗研磨輪12、細研磨輪13和拋光輪14從左到由依次設置在機蓋10上，所述機座3內設有電機，所述電機上設有聯軸器，所述磨邊輪11、粗研磨輪12、細研磨輪13和拋光輪14均與各自電機的聯軸器固定連接，所述電氣控制系統(tǒng)15設置在研磨裝置2的右側且通過導線與研磨裝置2電性連接。
[0015]工作原理:當電氣控制系統(tǒng)15打開，設定參數后，啟動研磨裝置2，輸送裝置I把液晶玻璃基板輸送到研磨裝置2，裝在機座3上真空吸盤7將液晶玻璃基板吸附固定并支撐，支撐軟墊8起到支撐液晶玻璃基板的作用。機蓋上裝有磨邊輪11、粗研磨輪12、細研磨輪13和拋光輪14，滾邊輪先對液晶玻璃基板滾邊，然后粗研磨輪12對液晶玻璃基板邊部粗加工，然后細研磨輪13對液晶玻璃基板邊部精加工，最后拋光輪14對液晶玻璃基板邊部拋光。高壓冷卻噴頭5沿研磨輪圓周與液晶玻璃基板接觸點切線方向噴水，通過研磨輪高速旋轉將水帶入，噴射點與加工點重合。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種液晶玻璃基板研磨機，包括輸送裝置(I)、研磨裝置(2)、電氣控制系統(tǒng)(15)，其特征在于:所述輸送裝置(I)設置在研磨裝置(2)的左側，所述研磨裝置(2)由機座(3)、高壓柱塞泵(4)、高壓冷卻噴頭(5)、滾輪(6)、真空吸盤(7)、支撐軟墊(8)、液壓升降桿(9)、機蓋(10)、磨邊輪(11)、粗研磨輪(12)、細研磨輪(13)和拋光輪(14)組成，所述高壓柱塞泵(4 )設置在機座(3 )的內部且通過管道與高壓冷卻噴頭(5 )固定連接，所述滾輪(6 )設置為四組，所述滾輪(6)設置在機座(3)的上端，所述真空吸盤(7)設置為四組，所述真空吸盤(7)安裝在機座(3)上且設置在滾輪(6)右側的下端，所述支撐軟墊(8)安裝在機座(3)上且設置在真空吸盤的(7)上端，所述機蓋(10)—端的底部與機座(3) —側鉸接，另一端底部的兩側與液壓升降桿(9 )固定連接，所述磨邊輪(11)、粗研磨輪(12 )、細研磨輪(13 )和拋光輪(14)從左到由依次設置在機蓋(10)上，所述電氣控制系統(tǒng)(15)設置在研磨裝置(2)的右側且通過導線與研磨裝置(2)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板研磨機，其特征在于:所述輸送裝置(I)由導軌和輸送架組成。3.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板研磨機，其特征在于:所述高壓冷卻噴頭(5)設置為兩組且每組設置為8個，所述高壓冷卻噴頭(5)安裝在機座(3)上端的兩側。4.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板研磨機，其特征在于:所述機座(3)內設有電機，所述電機上設有聯軸器，所述磨邊輪(11)、粗研磨輪(12)、細研磨輪(13)和拋光輪(14 )均與各自電機的聯軸器固定連接。5.根據權利要求1所述的一種液晶玻璃基板研磨機，其特征在于:所述機蓋(10)上設有手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液晶玻璃基板研磨機,所述高壓柱塞泵設置在機座的內部且通過管道與高壓冷卻噴頭固定連接，所述滾輪設置為四組，所述滾輪設置在機座的上端，所述真空吸盤安裝在機座上且設置在滾輪右側的下端，所述支撐軟墊安裝在機座上且設置在真空吸盤的上端，所述機蓋一端的底部與機座一側鉸接，另一端底部的兩側與液壓升降桿固定連接，所述磨邊輪、粗研磨輪、細研磨輪和拋光輪從左到由依次設置在機蓋上，所述電氣控制系統(tǒng)設置在研磨裝置的右側且通過導線與研磨裝置電性連接。該液晶玻璃基板研磨機具有操作簡單，工作效率高，很大程度上提高良品率等優(yōu)點。
【IPC分類】B24B9/10, B24B55/02, B24B27/00
【公開號】CN204711738
【申請?zhí)枴緾N201520256448
【發(fā)明人】陳明談
【申請人】江西奮發(fā)科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月27日