節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線。
【背景技術】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。最常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環(huán)形導體及其絕緣體，然后整個電纜由護套包住。在同軸電纜的生產過程中，根據要求需要在同軸電纜銅線表面進行鍍錫作業(yè)，銅線在鍍錫之后，即可供電子電路組件的電性接點使用，其可用于焊接媒介而連接不同的電性接點。
[0003]傳統(tǒng)的同軸電纜銅線鍍錫生產線的鍍錫裝置的錫爐一般為通長的槽體，使用過程中，錫液液面不斷下降，待錫液液面達到一個臨界低液面時，需要在錫爐內增加錫塊，而一旦增加錫塊會導致錫液溫度發(fā)生一個較大的下降的變化，影響此時的銅線鍍錫質量，如果為了控制此時溫度變化，則需要提高加熱溫度，從而也提高了生產成本浪費能源，因此對于傳統(tǒng)的鍍錫裝置，產品質量和生產能耗不能同時進行優(yōu)化。
[0004]因此尋求一種產品質量得到保證、節(jié)約能耗的節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種產品質量得到保證、節(jié)約能耗的節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0007]一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線，它從左至右依次包括放卷裝置、前儲線裝置、助焊劑涂敷裝置、鍍錫裝置、牽引裝置、后儲線裝置以及收卷裝置；所述鍍錫裝置包括鍍錫機架，所述鍍錫機架上設置有一個錫爐，所述鍍錫機架的左段上向上設置有第一豎桿，第一豎桿上設置有第一導輪，所述鍍錫機架的右段上向上設置有第二豎桿，第二豎桿上設置有第二導輪，錫爐內設置有豎向布置的擋板，所述錫爐鍍錫段內設置有錫爐導輪，錫爐的底部設置有加熱裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述擋板的中部設置有旋轉閥門。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型從助焊劑涂敷裝置的助焊劑槽內引出的鋼絲進入后續(xù)的鍍錫裝置時，錫爐內的錫液液面不斷下降，待錫液液面達到一個臨界低液面時，需要在錫爐內增加錫塊，直接在錫爐預熱段內加入錫塊，待該處的錫塊熔融成錫液后打開旋轉閥門，使得錫爐預熱段以及錫爐鍍錫段內的錫液液面持平，在這一過程中爐鍍錫段內的錫液溫度不會發(fā)生驟降，確保了鍍錫過程的穩(wěn)定性，節(jié)約了能源。
[0011]因此本實用新型節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線具有產品質量得到保證、節(jié)約能耗的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1中鍍錫裝置結構示意圖。
[0014]圖3為圖2中錫爐的結構示意圖。
[0015]其中:
[0016]放卷裝置I
[0017]前儲線裝置2
[0018]助焊劑涂敷裝置3
[0019]銅線4
[0020]鍍錫裝置5、鍍錫機架5.1、錫爐5.2、第一豎桿5.3、第一導輪5.4、第二豎桿5.5、第二導輪5.6、擋板5.7、旋轉閥門5.8、錫爐導輪5.9、加熱裝置5.10
[0021]牽引裝置6
[0022]后儲線裝置7
[0023]收卷裝置8。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1~圖3，本實用新型涉及的一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線，它從左至右依次包括放卷裝置1、前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置5、牽引裝置6、后儲線裝置7以及收卷裝置8。銅線4經過放卷裝置I放卷，然后依次經過前儲線裝置2、助焊劑涂敷裝置3、鍍錫裝置5、牽引裝置6以及后儲線裝置7至收卷裝置8進行收卷，完成整個鍍錫過程。
[0025]所述鍍錫裝置5包括鍍錫機架5.1，所述鍍錫機架5.1的左段上設置有一個錫爐5.2，所述鍍錫機架5.1的左段上向上設置有第一豎桿5.3，第一豎桿5.3上設置有第一導輪5.4，所述鍍錫機架5.1的右段上向上設置有第二豎桿5.5，第二豎桿5.5上設置有第二導輪5.6，所述第二導輪5.6的高度高于第一導輪5.4的高度。錫爐5.2內設置有豎向布置的擋板5.7，所述擋板5.7的中部設置有旋轉閥門5.8，擋板5.7將錫爐5.2分隔成左段的錫爐預熱段以及右段的錫爐鍍錫段，錫爐預熱段與錫爐鍍錫段的長度比為1: 2，所述錫爐鍍錫段內設置有錫爐導輪5.9，錫爐5.2的底部設置有加熱裝置5.10，加熱裝置5.10可以為加熱管、加熱板或者其它電加熱裝置。
[0026]鍍錫裝置的工作原理:鋼絲先經過第一導輪然后通過鍍錫導輪進入至錫爐內進行鍍錫，鍍錫完成后經過第二導輪的引導離開鍍錫裝置。使用過程中，錫爐內的錫液液面不斷下降，待錫液液面達到一個臨界低液面時，需要在錫爐內增加錫塊，我們的做法是直接在錫爐預熱段內加入錫塊，待該處的錫塊熔融成錫液后打開旋轉閥門，使得錫爐預熱段以及錫爐鍍錫段內的錫液液面持平。在這一過程中爐鍍錫段內的錫液溫度不會發(fā)生驟降，確保了鍍錫過程的穩(wěn)定性，節(jié)約了能源。
【主權項】
1.一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置(1)、前儲線裝置(2)、助焊劑涂敷裝置(3)、鍍錫裝置(5)、牽引裝置(6)、后儲線裝置(7)以及收卷裝置(8)； 所述鍍錫裝置(5)包括鍍錫機架(5.1)，所述鍍錫機架(5.1)上設置有一個錫爐(5.2)，所述鍍錫機架(5.1)的左段上向上設置有第一豎桿(5.3)，第一豎桿(5.3)上設置有第一導輪(5.4)，所述鍍錫機架(5.1)的右段上向上設置有第二豎桿(5.5)，第二豎桿(5.5)上設置有第二導輪(5.6)，其特征在于錫爐(5.2)內設置有豎向布置的擋板(5.7)，所述錫爐鍍錫段內設置有錫爐導輪(5.9)，錫爐(5.2)的底部設置有加熱裝置(5.10)。2.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線，其特征在于所述擋板(5.7)的中部設置有旋轉閥門(5.8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線，其特征在于它從左至右依次包括放卷裝置（1）、前儲線裝置（2）、助焊劑涂敷裝置（3）、鍍錫裝置（5）、牽引裝置（6）、后儲線裝置（7）以及收卷裝置（8）；所述鍍錫裝置（5）包括鍍錫機架（5.1），所述鍍錫機架（5.1）上設置有一個錫爐（5.2），其特征在于錫爐（5.2）內設置有豎向布置的擋板（5.7），所述錫爐鍍錫段內設置有錫爐導輪（5.9），錫爐（5.2）的底部設置有加熱裝置（5.10）。本實用新型節(jié)能型同軸電纜銅線鍍錫生產線具有產品質量得到保證、節(jié)約能耗的優(yōu)點。
【IPC分類】C23C2/08, H01B13/016, C23C2/38
【公開號】CN204625759
【申請?zhí)枴緾N201520277257
【發(fā)明人】湯曉楠
【申請人】神宇通信科技股份公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月4日