一種微波助浸式提金系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波助浸式提金系統(tǒng)，屬于金精礦加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金礦的大規(guī)模開(kāi)采，容易選別的金礦資源日益枯竭，開(kāi)發(fā)利用有微細(xì)粒嵌布、含高砷、高硫的難浸金礦是我國(guó)黃金選礦的一大趨勢(shì)。
[0003]因此處理難浸金礦的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研宄也日顯重要。而傳統(tǒng)的提金系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提金純度不佳，非常難以浸出這類難金金礦，而且使用成本高，污染大，操控不便，故急需一種可以解決該問(wèn)題的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可通過(guò)微波功能對(duì)礦料提供助磨和助浸效果的微波助浸式提金系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，成本低，污染小，便于控制，且所提出的金純度尚O
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種微波助浸式提金系統(tǒng)，包括供料裝置及與供料裝置連接的第一微波焙燒臺(tái)，及與第一微波焙燒臺(tái)連接的磨礦機(jī)，及與磨礦機(jī)連接的第二微波焙燒臺(tái)，及與第二微波焙燒臺(tái)連接的一次浸出槽，及與一次浸出槽連接的單層濃密機(jī)，單層濃密機(jī)的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置和二次浸出槽，二次浸出槽還依次連接有雙層濃密機(jī)、三次浸出槽、三層濃密機(jī)和壓濾機(jī)，在上述一次浸出槽、二次浸出槽和三次浸出槽上的槽口上方均設(shè)有微波照射裝置。
[0006]進(jìn)一步地，還包括一微波控制器，并分別與第一微波焙燒臺(tái)、第二微波焙燒臺(tái)和各微波照射裝置電連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一微波焙燒臺(tái)和第二微波焙燒臺(tái)均為連續(xù)式焙燒臺(tái)。
[0008]進(jìn)一步地，所述單層濃密機(jī)至三次浸出槽之間均通過(guò)微波式輸料管輸送。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓濾機(jī)還連接有補(bǔ)水裝置。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的微波助浸式提金系統(tǒng)在礦料浸出磨碎和浸出前均通過(guò)微波功能進(jìn)行輔助，可有效分離硫和砷等物質(zhì)，大大的提高了浸金效果和效率，系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常適合難浸金礦的提煉。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-供料裝置；2_第一微波焙燒臺(tái)；3_磨礦機(jī)；4_第二微波焙燒臺(tái)；5_—次浸出槽；6-單層濃密機(jī)；7_金泥冶煉裝置；8_ 二次浸出槽；9_雙層濃密機(jī)；10_三次浸出槽；11_三層濃密機(jī)；12_壓濾機(jī)；13-微波照射裝置；14-微波控制器；15-補(bǔ)水裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種微波助浸式提金系統(tǒng)，包括供料裝置I及與供料裝置I連接的第一微波焙燒臺(tái)2，及與第一微波焙燒臺(tái)2連接的磨礦機(jī)3，及與磨礦機(jī)3連接的第二微波焙燒臺(tái)4，及與第二微波焙燒臺(tái)4連接的一次浸出槽5，及與一次浸出槽5連接的單層濃密機(jī)6，單層濃密機(jī)6的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置7和二次浸出槽8，二次浸出槽8還依次連接有雙層濃密機(jī)9、三次浸出槽10、三層濃密機(jī)11和壓濾機(jī)12，在上述一次浸出槽5、二次浸出槽8和三次浸出槽10上的槽口上方均設(shè)有微波照射裝置13。使用時(shí)，礦料由供料裝置I輸送至第一微波焙燒臺(tái)2后再輸送給磨礦機(jī)3，可進(jìn)行第一到微波處理，達(dá)到微波助磨的效果，接著再通過(guò)第二微波焙燒臺(tái)4后再輸送給一次浸出槽5，進(jìn)行第二次微波處理，時(shí)礦料中的硫或砷等物質(zhì)分離出來(lái)，從而起到助浸的作用，系統(tǒng)中的各浸出槽上所設(shè)的微波照射裝置13還可在其浸金過(guò)程中加強(qiáng)輔助。
[0015]其中，還包括一微波控制器14，并分別與第一微波焙燒臺(tái)2、第二微波焙燒臺(tái)4和各微波照射裝置13電連接，用于控制各微波設(shè)備，以使用不同的礦料和不同工序的微波強(qiáng)度；所述第一微波焙燒臺(tái)2和第二微波焙燒臺(tái)4均為連續(xù)式焙燒臺(tái)；所述單層濃密機(jī)6至三次浸出槽10之間均通過(guò)微波式輸料管輸送，可提高后續(xù)的助浸效果；所述壓濾機(jī)12還連接有補(bǔ)水裝置15。
[0016]本實(shí)用新型的微波助浸式提金系統(tǒng)在礦料浸出磨碎和浸出前均通過(guò)微波功能進(jìn)行輔助，可有效分離硫和砷等物質(zhì)，大大的提高了浸金效果和效率，系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常適合難浸金礦的提煉。
[0017]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微波助浸式提金系統(tǒng)，其特征在于:包括供料裝置(I)及與供料裝置(I)連接的第一微波焙燒臺(tái)(2)，及與第一微波焙燒臺(tái)(2)連接的磨礦機(jī)(3)，及與磨礦機(jī)(3)連接的第二微波焙燒臺(tái)(4)，及與第二微波焙燒臺(tái)(4)連接的一次浸出槽(5)，及與一次浸出槽(5)連接的單層濃密機(jī)(6)，單層濃密機(jī)(6)的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置(7)和二次浸出槽(8 )，二次浸出槽(8 )還依次連接有雙層濃密機(jī)(9 )、三次浸出槽(10 )、三層濃密機(jī)(11)和壓濾機(jī)(12 )，在上述一次浸出槽(5 )、二次浸出槽(8 )和三次浸出槽(1 )上的槽口上方均設(shè)有微波照射裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波助浸式提金系統(tǒng)，其特征在于:還包括一微波控制器(14)，并分別與第一微波焙燒臺(tái)(2)、第二微波焙燒臺(tái)(4)和各微波照射裝置(13)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波助浸式提金系統(tǒng)，其特征在于:所述第一微波焙燒臺(tái)(2)和第二微波焙燒臺(tái)(4)均為連續(xù)式焙燒臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波助浸式提金系統(tǒng)，其特征在于:所述單層濃密機(jī)(6)至三次浸出槽(10)之間均通過(guò)微波式輸料管輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波助浸式提金系統(tǒng)，其特征在于:所述壓濾機(jī)(12)還連接有補(bǔ)水裝置(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波助浸式提金系統(tǒng)，包括供料裝置及與供料裝置連接的第一微波焙燒臺(tái)，及與第一微波焙燒臺(tái)連接的磨礦機(jī)，及與磨礦機(jī)連接的第二微波焙燒臺(tái)，及與第二微波焙燒臺(tái)連接的一次浸出槽，及與一次浸出槽連接的單層濃密機(jī)，單層濃密機(jī)的固液出口分別連接有金泥冶煉裝置和二次浸出槽，二次浸出槽還依次連接有雙層濃密機(jī)、三次浸出槽、三層濃密機(jī)和壓濾機(jī)，在上述一次浸出槽、二次浸出槽和三次浸出槽上的槽口上方均設(shè)有微波照射裝置；該系統(tǒng)在礦料浸出磨碎和浸出前均通過(guò)微波功能進(jìn)行輔助，可有效分離硫和砷等物質(zhì)，提高了浸金效果和效率，系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，便于操控，使用成本低、污染程度小，非常適合難浸金礦的提煉。
【IPC分類】C22B11-00, C22B3-02, C22B3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204570001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520177685
【發(fā)明人】肖坤明
【申請(qǐng)人】福建省雙旗山礦業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日