一種熱鍍鋅熔鋅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱鍍鋅熔鋅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不論是在連續(xù)熱鍍鋅，還是在鍍鋁鋅的生產(chǎn)線上，鋅池的加鋅過程，基本由電動葫蘆來完成?，F(xiàn)有的熱鍍鋅恪鋅裝置包括恪鋅鍋和電動葫蘆，通過電動葫蘆的動作實(shí)現(xiàn)加鋅工作。由于現(xiàn)有的熱鍍鋅熔鋅裝置采用接觸器、繼電器、行程開關(guān)等元器件組成，并通過人工手動的點(diǎn)動操作，故其在實(shí)際使用過程中，普遍存在以下問題:現(xiàn)有的熱鍍鋅熔鋅裝置多采用液位傳感器來控制液位，防止吊鉤和鏈條深入到鋅液中去，由于在吊鉤不斷將物塊吊入鋅液的過程中，鋅池的液位是不斷變化的，如果鏈條發(fā)生晃動，液位也會隨之波動，而液位傳感器則只能控制鋅池在吊入物塊之前的總體液位，并不能及時地感應(yīng)液位波動的變化，因此，鋅液會經(jīng)常濺到鏈條或吊鉤，甚至發(fā)生吊鉤和鏈條淹沒的情況，造成吊鉤和鏈條損壞，影響正常加鋅，也加快了吊鉤和鏈條的腐蝕速度，大大的降低了其使用壽命，增加了不安全因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種熱鍍鋅熔鋅裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱鍍鋅熔鋅裝置，包括熔鋅鍋、鋼架以及設(shè)置在鋼架上的滑軌和電動葫蘆，電動葫蘆滑動設(shè)置于滑軌上，還包括電動葫蘆控制系統(tǒng)、溫度傳感器以及安全限位開關(guān)，所述電動葫蘆控制系統(tǒng)與電動葫蘆連接，所述溫度傳感器設(shè)置于電動葫蘆的吊鉤的上方，所述安全限位開關(guān)位于熔鋅鍋的外側(cè)，所述溫度傳感器和安全限位開關(guān)與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸入端連接。
[0005]進(jìn)一步地，還包括報警器，所述報警器與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸出端連接。
[0006]進(jìn)一步地，還包括指示燈，所述指示燈與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸出端連接。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置設(shè)置溫度傳感器，利用吊鉤周邊的溫度與距離鋅液面的距離成一一對應(yīng)關(guān)系的原理，有效地解決了吊鉤及鏈條浸入鋅液的生產(chǎn)問題，既提高了生產(chǎn)效率又降低了加鋅葫蘆吊鉤腐蝕的速度，延長了使用壽命。同時，其可以通過PLC控制控制電動葫蘆，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格及線速的不同，實(shí)現(xiàn)定時加鋅、定量加鋅、自動回收吊鉤以及報警和提示等功能。
[0008]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置包括熔鋅鍋1、鋼架2、設(shè)置在鋼架2上的滑軌3和電動葫蘆4、電動葫蘆控制系統(tǒng)5、溫度傳感器、安全限位開關(guān)、報警器和指示燈(圖中未示)。電動葫蘆4滑動設(shè)置于滑軌3上。電動葫蘆控制系統(tǒng)5與電動葫蘆4連接。溫度傳感器和安全限位開關(guān)與電動葫蘆控制系統(tǒng)5的信號輸入端連接，報警器和指示燈與電動葫蘆控制系統(tǒng)5的信號輸出端連接。
[0011]具體地，本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置的電動葫蘆控制系統(tǒng)5包括PLC控制箱51和控制手柄52，PLC控制箱51連接于控制手柄52和電動葫蘆4之間。通過控制手柄52將控制信號傳遞至PLC控制箱51，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電動葫蘆4的控制。PLC控制箱51內(nèi)設(shè)置有自動加鋅程序。
[0012]溫度傳感器設(shè)置于電動葫蘆4的吊鉤的上方，安全限位開關(guān)位于熔鋅鍋I的外側(cè)，溫度傳感器和安全限位開關(guān)與電動葫蘆控制系統(tǒng)5的PLC控制箱51的信號輸入端連接。溫度傳感器用于感應(yīng)電動葫蘆4的吊鉤所處位置的溫度，由于熔鋅鍋I中鋅液的溫度是一定的，熔鋅鍋I鋅液面上方的溫度也是自下而上遞減的，即溫度與距離鋅液面的高度值成對應(yīng)關(guān)系；即使在將物塊吊入鋅液的過程中液位發(fā)生波動，鋅液面上方的溫度變化規(guī)律是不變的，根據(jù)這種規(guī)律，本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置優(yōu)選地在電動葫蘆控制系統(tǒng)5的PLC控制箱51里設(shè)置閾值溫度，該閾值溫度對應(yīng)著將要進(jìn)入到鋅液面時吊鉤所處位置的溫度，從而當(dāng)電動葫蘆4的吊鉤不斷下降時，溫度傳感器感應(yīng)到不同的溫度，并將此溫度信號傳送至PLC控制箱51并與設(shè)置的閾值溫度比較，若檢測溫度大于閾值溫度，表明吊鉤已經(jīng)非常接近鋅液面，則PLC控制箱控制電動葫蘆4停止動作，防止電動葫蘆4的吊鉤越過極限位置，從而避免腐蝕電動葫蘆4的吊鉤和鏈條的情況發(fā)生。同時，如果溫度傳感器出現(xiàn)故障，操作人員發(fā)現(xiàn)電動葫蘆4的吊鉤塊進(jìn)入鋅液時，也可以手動操作安全限位開關(guān)。
[0013]報警器與電動葫蘆控制系統(tǒng)5的PLC控制箱51的信號輸出端連接。報警器用于對電動葫蘆4出現(xiàn)的各種故障進(jìn)行報警警示。指示燈與電動葫蘆控制系統(tǒng)5的PLC控制箱51的信號輸出端連接。指示燈可以對電動葫蘆4的實(shí)時動作進(jìn)行信號顯示，方便操作人員的現(xiàn)場操作。
[0014]本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置的控制模式分為手動和自動兩種，控制手柄52上設(shè)置有手動和自動按鈕，手動模式不受PLC控制箱控制，可實(shí)現(xiàn)自由加鋅。自動模式下按照PLC控制箱內(nèi)的程序自動加鋅。
[0015]本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置具體工作過程為:
[0016]首先將鋅錠人工定位在鋅液面上方5公分左右，再通過控制手柄52進(jìn)行自動加鋅次數(shù)選擇，接著在自動模式下，按下啟動按鈕。根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)線的規(guī)格、線速、鍍層要求，在控制手柄上52上通過按鈕選擇加鋅次數(shù)及時間；完成加鋅次數(shù)和時間的選擇后，PLC控制箱51輸出控制信號，控制電動葫蘆4完成整塊鋅錠的加鋅過程，并在完成后回收加鋅葫蘆4的吊鉤。在操作過程中若出現(xiàn)故障，則報警器報警警示。當(dāng)電動葫蘆4的吊鉤不斷下降時，溫度傳感器感應(yīng)到不同的溫度，并將此溫度信號傳送至PLC控制箱51并與設(shè)置的閾值溫度比較，若檢測溫度大于閾值溫度，表明吊鉤已經(jīng)非常接近鋅液面，則PLC控制箱控制電動葫蘆4停止動作，防止電動葫蘆4的吊鉤越過極限位置，同時報警器報警警示。當(dāng)溫度傳感器出現(xiàn)故障，操作人員發(fā)現(xiàn)電動葫蘆4的吊鉤塊進(jìn)入鋅液時，也可以手動操作安全限位開關(guān)。在電動葫蘆4工作的整個過程中，指示燈會顯示當(dāng)前電動葫蘆4所處的工作狀態(tài)。
[0017]自動模式包括下面三種模式實(shí)現(xiàn)加鋅控制，詳見如下自動模式流程。
[0018]當(dāng)選擇模式I時:42分鐘加鋅3次，(適用于AZ100克)
[0019]1、電機(jī)下降3.9S停止。
[0020]2、當(dāng)時間為14分鐘后，電機(jī)再下降3.9S停止。
[0021]3、當(dāng)時間為14分鐘后，電機(jī)再下降3.9S停止。
[0022]4、當(dāng)時間為14分鐘后，電機(jī)上升12S并報警輸出。
[0023]當(dāng)選擇模式2時:60分鐘加鋅4次(適用于AZ45克)
[0024]1、電機(jī)下降2.9S停止。
[0025]2、當(dāng)時間為15分鐘后，電機(jī)再下降2.9S停止。
[0026]3、當(dāng)時間為15分鐘后，電機(jī)再下降2.9S停止。
[0027]4、當(dāng)時間為15分鐘后，電機(jī)再下降2.9S停止。
[0028]5、當(dāng)時間為15分鐘后，電機(jī)上升12S并報警輸出。
[0029]當(dāng)選擇模式3時:80分鐘加鋅5次(適用于AZ35克)
[0030]1、電機(jī)下降2.4S停止。
[0031]2、當(dāng)時間為16分鐘后，電機(jī)再下降2.4S停止。
[0032]3、當(dāng)時間為16分鐘后，電機(jī)再下降2.4S停止。
[0033]4、當(dāng)時間為16分鐘后，電機(jī)再下降2.4S停止。
[0034]5、當(dāng)時間為16分鐘后，電機(jī)再下降2.4S停止。
[0035]6、當(dāng)時間為16分鐘后，電機(jī)上升12S并報警輸出。
[0036]注:以上動作時間，為根據(jù)實(shí)測鋅錠的長度1350mm及電動葫蘆動作速度11.7S，長度為1400mm計(jì)算所得。
[0037]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置設(shè)置溫度傳感器，利用吊鉤周邊的溫度與距離鋅液面的距離成一一對應(yīng)關(guān)系的原理，有效地解決了吊鉤及鏈條浸入鋅液的生產(chǎn)問題，既提高了生產(chǎn)效率又降低了加鋅葫蘆吊鉤腐蝕的速度，延長了使用壽命。同時，其可以通過PLC控制控制電動葫蘆，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格及線速的不同，實(shí)現(xiàn)定時加鋅、定量加鋅、自動回收吊鉤以及報警和提示等功能。
[0038]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱鍍鋅熔鋅裝置，包括熔鋅鍋、鋼架以及設(shè)置在鋼架上的滑軌和電動葫蘆，電動葫蘆滑動設(shè)置于滑軌上，其特征在于:還包括電動葫蘆控制系統(tǒng)、溫度傳感器以及安全限位開關(guān)，所述電動葫蘆控制系統(tǒng)與電動葫蘆連接，所述溫度傳感器設(shè)置于電動葫蘆的吊鉤的上方，所述安全限位開關(guān)位于熔鋅鍋的外側(cè)，所述溫度傳感器和安全限位開關(guān)與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅熔鋅裝置，其特征在于:還包括報警器，所述報警器與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅熔鋅裝置，其特征在于:還包括指示燈，所述指示燈與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸出端連接。
【專利摘要】一種熱鍍鋅熔鋅裝置，包括熔鋅鍋、鋼架以及設(shè)置在鋼架上的滑軌和電動葫蘆，電動葫蘆滑動設(shè)置于滑軌上，還包括電動葫蘆控制系統(tǒng)、溫度傳感器以及安全限位開關(guān)，電動葫蘆控制系統(tǒng)與電動葫蘆連接，溫度傳感器設(shè)置于電動葫蘆的吊鉤的上方，安全限位開關(guān)位于熔鋅鍋的外側(cè)，溫度傳感器和安全限位開關(guān)與電動葫蘆控制系統(tǒng)的信號輸入端連接。本實(shí)用新型的熱鍍鋅熔鋅裝置設(shè)置溫度傳感器，利用吊鉤周邊的溫度與距離鋅液面的距離成一一對應(yīng)關(guān)系的原理，有效地解決了吊鉤及鏈條浸入鋅液的生產(chǎn)問題，既提高了生產(chǎn)效率又降低了加鋅葫蘆吊鉤腐蝕的速度，延長了使用壽命。
【IPC分類】C23C2-06
【公開號】CN204474741
【申請?zhí)枴緾N201520084551
【發(fā)明人】劉克勤, 鄭東, 藍(lán)俊, 江逢春
【申請人】廣東華冠鋼鐵有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月5日