對開升降式保溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金工業(yè)運輸容器保溫技術領域，特別涉及一種對開升降式保溫
目.0
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)鋼鐵冶金行業(yè)高爐鐵水運輸容器，主要采用魚雷式鐵水罐和傳統(tǒng)的桶式鐵水罐兩種，以桶式鐵水罐居多。受多種因素影響，高爐到轉爐、轉爐到連鑄運輸過程中盛鐵(盛鋼)容器基本上全部處于敞口運行狀態(tài)。裝滿鐵水的鐵水罐敞口運行，在到達煉鋼車間等待向轉爐內(nèi)兌鐵這段時間，鐵水溫降較大，鐵水罐罐沿結殼嚴重，導致部分鐵水滯留罐內(nèi)；部分鐵水兌入轉爐后，鐵水罐散熱面積成倍增加，從煉鋼廠敞口返回煉鐵廠直接受鐵的鐵水罐，滯留鐵水已經(jīng)凝固。整備好的鐵水罐從整備場返回煉鐵廠再次受鐵期間，由于敞口運輸鐵水罐耐火內(nèi)襯向環(huán)境輻射散熱，其溫度由1400°C左右急劇下降到600°C，甚至更低。受鐵后，耐火內(nèi)襯吸收鐵水熱量，其溫度再次由600°C左右上升到1400°C左右，造成烘烤熱能喪失殆盡；熱量的損失導致鐵水罐內(nèi)鐵水上下溫度不均勻，還會降低包襯的壽命。因此，采用提高出鐵溫度來彌補鐵水運輸過程中的溫度損失；或人工向鐵水面投加稻殼等保溫材料。由于稻殼在鐵水面燃燒后極易飛揚掉，其保溫效果并不理想，而且會造成環(huán)境的污染，工人工作環(huán)境惡劣。另外，由于煉鋼車間入爐鐵水溫度低，影響了脫硫工序時間和廢鋼的加入，限制了煉鋼工序成本的進一步降低。雖然現(xiàn)在新建的煉鋼廠普遍采用短流程工藝路線，但是隨著產(chǎn)品的不斷升級，需要進行精煉處理的鋼水量明顯增多，而精煉工序的位置相對較遠，鋼水罐需要較遠距離往返運輸，而且處理時間一般都比較長，有時存在重罐鋼水在外等待進行精煉處理的情況，致使原來的短流程節(jié)能的優(yōu)勢有所降低。據(jù)有關資料統(tǒng)計，僅僅空罐高溫敞口清理一項，就可以使鋼包溫降達到200?250°C ;重罐溫降超過1.320C /分，熱量損失明顯，造成了比較大的能源損失。采用全程加蓋后，可以使各個工序的鋼水罐溫度損失均有所降低，熱量損失相應減少，以煉鋼總廠近年來的跟蹤數(shù)據(jù)看，采用全程加蓋可以使轉爐出鋼溫度降低5°C，精煉爐搬出溫度均降低2°C。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為解決在不增加現(xiàn)有工序、時間、場地和勞動強度的條件下，以對開升降式保溫裝置代替原敞口或簡易保溫裝置，達到節(jié)能降耗，實現(xiàn)高爐到轉爐、轉爐到連鑄運輸過程中全程保溫，提供一種簡單實用、運行可靠、投資少的對開升降式保溫裝置。
[0004]本實用新型對開升降式保溫裝置內(nèi)容簡述:
[0005]本實用新型對開升降式保溫裝置，其特征在于:是由保溫罐蓋、連桿、上拉桿、搖桿、齒條、下拉桿、拉桿驅動系統(tǒng)、底座、傾翻鉸軸、罐蓋吊掛、搖桿驅動系統(tǒng)組成，保溫裝置為對開升降式結構或一體式結構，設置在被保溫罐的兩側或一側；保溫罐蓋為半圓形剖分結構或整體結構，其上設有罐蓋吊掛，保溫罐蓋內(nèi)襯有耐火隔熱保溫材料；連桿與搖桿、上拉桿鉸連接；搖桿與底座、連桿鉸連接，齒條設置在搖桿上；上拉桿與連桿、拉桿驅動系統(tǒng)鉸連接；下拉桿與底座、拉桿驅動系統(tǒng)鉸連接；底座與下拉桿、搖桿鉸連接；搖桿驅動系統(tǒng)設置在底座上，與齒條嚙合；拉桿驅動系統(tǒng)設置在上拉桿及下拉桿之間；傾翻鉸軸水平焊接固定在被保溫罐的上沿。
[0006]所述的保溫罐蓋為剖分結構或整體結構，形狀為圓形或橢圓形，與被保溫罐罐口形狀相同或近似，設置在被保溫罐罐口的上方，其下表面與罐口的距離為O?500 mm,下沿向外傾斜呈錐體狀，錐度范圍為O?80度，保溫罐蓋內(nèi)設有耐火材料保溫層，通過罐蓋吊掛懸掛在連桿的橫臂上。
[0007]所述的連桿為鋼構件，一端與搖桿、上拉桿鉸連接，懸出的另一端與罐蓋吊掛連接，支撐保溫罐蓋同步運動。
[0008]所述的傾翻鉸軸與保溫罐蓋鉸接連接。
[0009]所述的搖桿為門型結構，上端與拉桿鉸連接，下端與底座鉸連接，其上焊接有齒條。
[0010]所述的搖桿驅動系統(tǒng)設置在底座上，可以是減速機電機系統(tǒng)型式，也可以是其他旋轉運動機構型式，通過搖桿驅動系統(tǒng)11與齒條5的嚙合運動實現(xiàn)繞底座鉸點擺動，可以在攜帶保溫罐蓋I或者不攜帶保溫罐蓋I情況下實現(xiàn)對開升降式保溫裝置的前進與后退。
[0011]由上拉桿、下拉桿和拉桿驅動系統(tǒng)組成拉桿裝置，拉桿驅動系統(tǒng)為電動推桿形式或卷揚、液壓缸結構，拉桿驅動系統(tǒng)伸長或縮短時，連桿繞搖桿的鉸點做對應的旋轉動作。
[0012]搖桿與底座、連桿鉸連接，齒條固定在搖桿上，搖桿驅動系統(tǒng)與齒條的嚙合傳動連接。
[0013]本實用新型對開升降式保溫裝置，可以在有限空間內(nèi)實現(xiàn)保溫功能，具有設計合理、結構簡單實用、運行可靠、投資較少的特點，在不增加現(xiàn)有工序時間、場地和勞動強度的條件下，就可以快速實現(xiàn)高爐到轉爐、轉爐到連鑄運輸過程中全程保溫功能，從而大幅度節(jié)約能源、降低保溫覆蓋劑消耗、減少污染、提高容器運行壽命；設計簡潔，操作簡單，維修方便，維修費用較低。
【附圖說明】
[0014]圖1是對開升降式保溫裝置結構示意圖；
[0015]圖2是對開升降式保溫裝置俯視圖；
[0016]圖中:1是保溫罐蓋、2是連桿、3是上拉桿、4是搖桿、5是齒條、6是下拉桿、7是拉桿驅動系統(tǒng)、8是底座、9是傾翻鉸軸、10是罐蓋吊掛、11是搖桿驅動系統(tǒng)、12是被保溫罐。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型對開升降式保溫裝置是這樣實現(xiàn)的，下面結合附圖做具體說明。
[0018]見圖1、圖2，本實用新型對開升降式保溫裝置，是由:保溫罐蓋1、連桿2、上拉桿3、搖桿4、齒條5、下拉桿6、拉桿驅動系統(tǒng)7、底座8、傾翻鉸軸9、罐蓋吊掛10、搖桿驅動系統(tǒng)11組成；保溫裝置可以為對開升降式結構或一體式結構，設置在被保溫罐12的兩側或一側；保溫罐蓋I通過罐蓋吊掛10懸掛在連桿2的橫臂上；連桿2與上拉桿3鉸連接，與搖桿4鉸連接；搖桿4與底座