頂蓋用壓鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種頂蓋用壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄，全稱為壓力鑄造，是指將金屬液體在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型，形成所需要產(chǎn)品的鑄造方法，是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍將不斷擴(kuò)大。
[0003]眾所周知，合理的澆統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)于保證鑄件質(zhì)量起著很重要的作用，澆注結(jié)構(gòu)與金屬液體的填充、型腔內(nèi)氣體的排出等密切相關(guān)，并能對(duì)填充速度、填充時(shí)間、型腔溫度等充型條件起調(diào)節(jié)作用。
[0004]在壓鑄攝像頭頂蓋等具有傾斜薄壁的鑄件時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，采用現(xiàn)有的模具進(jìn)行壓鑄成型時(shí)，由于現(xiàn)有模具之澆注結(jié)構(gòu)輔助且不合理，造成金屬液體在澆注過程容易過早冷卻，以及導(dǎo)致砂孔、冷紋、冷隔以及表面光潔度差等缺陷，嚴(yán)重影響了鑄件的壓鑄質(zhì)量，導(dǎo)致鑄件成品不合格，且無(wú)法滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求，使得鑄件壓鑄合格率低下，造成企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中能耗和成本的加劇，成為阻礙企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
[0005]因此，急需要一種頂蓋用壓鑄模具來(lái)克服上述存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種頂蓋用壓鑄模具，該頂蓋用壓鑄模具的澆注結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠避免金屬液體在澆注過程過早冷卻，及消除砂孔、冷紋、冷隔以及表面光潔度差等缺陷，更好的保障壓鑄質(zhì)量。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種頂蓋用壓鑄模具，適用于壓鑄具有傾斜薄壁的頂蓋，所述頂蓋用壓鑄模具包括定模及動(dòng)模，其中，所述定模與所述動(dòng)模之間形成有用于成型所述頂蓋的成型空腔及連通于所述成型空腔且供金屬液體進(jìn)入所述成型空腔的進(jìn)澆流道，所述成型空腔具有位于所述成型空腔下側(cè)并用于成型所述頂蓋下側(cè)之傾斜薄壁的下傾斜腔道，所述進(jìn)澆流道連通于所述下傾斜腔道的底部，所述進(jìn)澆流道與所述下傾斜腔道朝同一側(cè)傾斜，且所述進(jìn)澆流道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向與所述下傾斜腔道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于90°。
[0008]較佳地，所述進(jìn)澆流道對(duì)所述金屬液體的導(dǎo)流方向與所述下傾斜腔道對(duì)所述金屬液體的導(dǎo)流方向均交錯(cuò)于所述動(dòng)模的開模方向。
[0009]較佳地，所述進(jìn)澆流道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向與所述下傾斜腔道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于等于45°。
[0010]較佳地，所述進(jìn)澆流道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向與所述下傾斜腔道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于等于35°。
[0011]較佳地，所述進(jìn)澆流道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向與所述下傾斜腔道對(duì)所述金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角等于5°或22°。
[0012]較佳地，所述進(jìn)澆流道沿對(duì)所述金屬液體的導(dǎo)流方向逐漸縮小。
[0013]較佳地，所述頂蓋用壓鑄模具還包括分流錐，所述分流錐設(shè)于所述動(dòng)模且連通于所述進(jìn)澆流道。
[0014]較佳地，所述定模與所述動(dòng)模之間還形成有相互連通的主流道及橫澆道，所述主流道及所述橫澆道對(duì)所述金屬液體的導(dǎo)流方向均交錯(cuò)于所述動(dòng)模的開模方向，且所述進(jìn)澆流道、橫澆道、主流道及分流錐沿豎直向下的方向依次排布，所述主流道遠(yuǎn)離所述橫澆道的一端連通于所述分流錐，所述橫澆道遠(yuǎn)離所述主流道的一端連通于所述進(jìn)澆流道。
[0015]較佳地，所述橫澆道呈扇形。
[0016]較佳地，所述成型空腔具有位于所述成型空腔上側(cè)并用于成型所述頂蓋上側(cè)之傾斜薄壁的上傾斜腔道，且所述定模與所述動(dòng)模之間還形成有溢口、溢流槽及排氣槽，所述排氣槽的一端連通于外界的大氣，所述排氣槽的另一端連通于所述溢流槽，所述溢口連通于所述溢流槽與所述上傾斜腔道的頂部之間。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具定模與動(dòng)模之間形成有用于成型頂蓋的成型空腔及連通于成型空腔且供金屬液體進(jìn)入成型空腔的進(jìn)澆流道，成型空腔具有位于成型空腔下側(cè)并用于成型頂蓋下側(cè)之傾斜薄壁的下傾斜腔道，進(jìn)澆流道連通于下傾斜腔道的底部，進(jìn)澆流道與下傾斜腔道朝同一側(cè)傾斜，且進(jìn)澆流道對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向與下傾斜腔道對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于90°，使得本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具的澆注結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，從而在金屬液體從進(jìn)澆流道注入下傾斜腔道時(shí)，減小金屬液體與下傾斜腔道之腔壁的碰撞壓力，使得金屬液體不會(huì)分散開來(lái)，使得金屬液體能夠更為順暢快速的從進(jìn)澆流道注入下傾斜腔道，且大大加快了金屬液體注入成型空腔的速度，且更便于成型空腔的排氣，從而避免金屬液體在澆注過程過早冷卻，及消除了砂孔、冷紋、冷隔以及表面光潔度差等缺陷，更好的保障了壓鑄質(zhì)量，提高了頂蓋壓鑄的合格率，且能夠更好的滿足客戶的要求，降低了企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的能耗和投入的成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具處于合模狀態(tài)的組合立體示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具處于開模狀態(tài)的立體示意圖。
[0020]圖3為圖2處于另一視角的示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具處于合模狀態(tài)的主視圖。
[0022]圖5為圖4中沿A-A線的剖視圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具處于合模狀態(tài)的全剖視圖。
[0024]圖7為圖6中D部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖7，本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具100適用于壓鑄具有傾斜薄壁201的頂蓋200，在本實(shí)施例中，頂蓋200優(yōu)選為攝像頭頂蓋，但并不以此為限。其中，本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具100包括定模10及動(dòng)模20，定模10與動(dòng)模20之間形成有用于成型頂蓋200的成型空腔40及連通于成型空腔40且供金屬液體進(jìn)入成型空腔40的進(jìn)澆流道50，成型空腔40具有位于成型空腔40下側(cè)并用于成型頂蓋200下側(cè)之傾斜薄壁201的下傾斜腔道41，進(jìn)澆流道50連通于下傾斜腔道41的底部，進(jìn)澆流道50與下傾斜腔道41朝同一側(cè)傾斜，且進(jìn)澆流道50對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向(圖7中箭頭E所指的方向)與下傾斜腔道41對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向(圖7中箭頭F所指的方向)的夾角大于等于0°且小于90°，使得本實(shí)用新型的頂蓋用壓鑄模具100的澆注結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，從而在金屬液體從進(jìn)澆流道50注入下傾斜腔道41時(shí)，減小金屬液體與下傾斜腔道41之腔壁的碰撞壓力，使得金屬液體不會(huì)分散開來(lái)，使得金屬液體能夠更為順暢快速的從進(jìn)澆流道50注入下傾斜腔道41，且大大加快了金屬液體注入成型空腔40的速度，且更便于成型空腔40的排氣，從而避免金屬液體在澆注過程過早冷卻，及消除了砂孔、冷紋、冷隔以及表面光潔度差等缺陷，更好的保障了壓鑄質(zhì)量。具體地，如下:
[0027]其中，進(jìn)澆流道50對(duì)金屬液體的導(dǎo)流方向與下傾斜腔道41對(duì)金屬液體的導(dǎo)流方向均交錯(cuò)于動(dòng)模20的開模方向，以適應(yīng)頂蓋200的傾斜薄壁201的成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為合理緊湊，具體地，在本實(shí)施例中，動(dòng)模20的開模方向?yàn)檠厮椒较?，即為圖5及圖6中箭頭B所指的方向。需要說明的是，在本實(shí)施例中，動(dòng)模20、定模10及頂蓋200均沿即豎直方向設(shè)置，即為圖5及圖6中箭頭C所指的方向。
[0028]可選擇的是，進(jìn)澆流道50對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向與下傾斜腔道41對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于等于45°，從而在金屬液體從進(jìn)澆流道50注入下傾斜腔道41時(shí)，進(jìn)一步減小金屬液體與下傾斜腔道41之腔壁的碰撞壓力，使得金屬液體不會(huì)分散開來(lái)，結(jié)構(gòu)更為合理。進(jìn)一步地，進(jìn)澆流道50對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向與下傾斜腔道41對(duì)金屬液體之導(dǎo)流方向的夾角大于等于0°且小于等于35°，從而在金屬液體從進(jìn)饒流道50注入下傾斜腔道41時(shí)，更進(jìn)一步減小金屬液體與下傾斜腔道41之腔壁的碰撞壓力，使得金屬液體不會(huì)分散開來(lái)，結(jié)構(gòu)更為合理。具體地，在本實(shí)施例中，進(jìn)