電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模排氣結構的制作方法
【專利摘要】一種電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模排氣結構，由中模外套和中模排氣內襯組成，其特征在于：中模排氣內襯由若干塊帶燕尾槽和可以與中模外套通過燕尾槽緊密貼合的弧形長條組成，中模排氣內襯之間的縫隙與中模外套上下方的中模上下排氣道共同組成中模內壁排氣通道，本發(fā)明由于設計了中模內壁排氣通道，使中模內壁與轉子鐵心之間的空氣可以及時排出。
【專利說明】
電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模排氣結構
技術領域
[0001]
本發(fā)明涉及電動機制造領域，具體地說，是一種用于立式壓鑄機的電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模的中模上的排氣結構。
【背景技術】
[0002]目前，國內鑄鋁轉子壓鑄模壓鑄質量一直存在較大問題，排氣方式基本上均采用上模鋁風葉頂端和平衡柱頂端環(huán)形淺槽排氣方案，中模部分除了與上下模接觸的部分開有數個排氣槽外，中間部分并沒有其他排氣結構。因壓鑄為冷室壓鑄，模具溫度較低，為了預防轉子鐵心受熱膨脹，中模與轉子鐵心之間都留有間隙，當壓鑄時，鋁液從轉子鐵心鋁槽中注入，同時從槽口流入中模與轉子鐵心之間的縫隙之中，因中模內壁上沒有排氣槽，在一定的條件下，尤其是轉子鐵心長度較長的情況下，會在中模內壁與轉子鐵心之間鋁液的包圍下形成一個封閉大量氣體的密閉空間，這部分氣體的壓力會大大降低所處位置鋁槽的充滿率，導致鋁液不能全部將鋁槽充滿，降低產品合格率。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現有鑄鋁轉子壓鑄模中模排氣不良的問題，本發(fā)明提供一種電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模排氣結構。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采取的方案是:一種用于鑄鋁轉子壓鑄模中模上的排氣結構，由中模外套和中模排氣內襯組成，其特征在于:中模排氣內襯由若干塊帶燕尾槽和可以與中模外套通過燕尾槽緊密貼合的弧形長條組成，中模排氣內襯之間的縫隙與中模外套上下方的中模上下排氣道共同組成中模內壁排氣通道，當壓鑄機活塞推動鋁液從下模進入時，鋁液沿轉子鐵芯向上模流動，同時推動留存于模具中的空氣向上模運動，當鋁液高速進入轉子鐵心鋁槽及中模時，會形成湍流，從而卷入部分空氣，這部分空氣可通過中模排氣內襯之間的縫隙與中模外套上下方的中模上下排氣道共同組成的中模內壁排氣通道排出，從而減少鑄件中存留的空氣，提高電動機鑄鋁轉子的壓鑄質量。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明安裝后的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的中模排氣結構示意圖。
[000?]圖中標記為:1.下模;2.上模;3.中模排氣內襯;4.中模外套;5.轉子鐵芯;6.中模上下排氣道。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述:
由附圖可以看出，本發(fā)明是一種電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模排氣結構，由中模外套4和中模排氣內襯3組成該排氣通道，其特征在于:中模排氣內襯3由若干塊帶燕尾槽和可以與中模外套4通過燕尾槽緊密貼合的弧形長條組成，中模排氣內襯3之間的縫隙與中模外套4上下方的中模上下排氣道6共同組成中模內壁排氣通道。
[0008]當壓鑄機活塞推動鋁液從下模I進入時，鋁液沿轉子鐵芯5向上模流動，推動留存于模具中的空氣向上模運動，因鋁液高速進入轉子鐵心鋁槽及中模，因此必然會形成湍流，從而卷入部分空氣，這部分空氣可通過中模排氣內襯3之間的縫隙與中模外套4上下方的中模上下排氣道6共同組成的中模內壁排氣通道排出，從而減少鑄件中存留的空氣，提高電動機鑄招轉子的壓鑄質量。
【主權項】
1.一種電動機鑄鋁轉子鐵芯壓鑄模中模上的排氣結構，由中模外套和中模排氣內襯組成，其特征在于:中模排氣內襯由若干塊帶燕尾槽和可以與中模外套通過燕尾槽緊密貼合的弧形長條組成，中模排氣內襯之間的縫隙與中模外套上下方的中模上下排氣道共同組成中模內壁排氣通道。
【文檔編號】B22D17/22GK106064235SQ201610661811
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月15日
【發(fā)明人】張 成, 王毅
【申請人】山東力久特種電機股份有限公司