一種銀飾拉絲拉拔方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及銀飾拉絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銀飾拉絲拉拔方法，通過將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機(jī)拉絲，采用洗滌液淋絲處理的步驟，使得銀飾拉絲拉拔出來后的韌性較好，不易斷裂，用于銀飾編花處理過程中，易于成型；而且在將其進(jìn)行焊接成型后，表面光滑，無焊縫顯露，提高了銀飾的美觀度。
【專利說明】
一種銀飾拉絲拉拔方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及銀飾拉絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種銀飾拉絲拉拔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銀飾作為一種文化現(xiàn)象在歷史上曾被許多民族青睞，成為多元文化交流的載體之一，苗族銀飾的加工，全是以家庭作坊內(nèi)的手工操作完成;根據(jù)需要，銀匠先把熔煉過的白銀制成薄片、銀條或銀絲，利用壓、寥、刻、摟等工藝，制出精美紋樣，然后再焊接或編織成型，然而現(xiàn)有的純銀拉絲編花焊接方法得到的銀飾，有明顯的焊接痕跡，焊接部位表面不光滑平整。
[0003]鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)中有研究者針對上述的純銀拉絲編花焊接方法做出了改進(jìn)，將純銀研磨成粉，加入硼砂和誰，加熱燒開后，再將花絲放入溶液中浸泡后，焊接在銀器上，使得表面看不出焊接痕跡，外觀光滑平整。
[0004]但是，對于銀飾編制用的銀絲的拉拔，并未有大量的研究;而現(xiàn)有的銀絲拉拔得到的銀絲在進(jìn)行銀飾編制時候，其美觀度較差，焊接在銀器上的焊接難度較大，焊接后容易呈現(xiàn)出焊縫，表面不光滑，銀絲易斷，難以成形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種銀飾拉絲拉拔方法。
[0006]具體是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種銀飾拉絲拉拔方法，將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機(jī)拉絲，采用洗滌液淋絲處理。
[0008]—種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0009](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理10_20min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為l-3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2-0.5cm的片；
[0010](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡l-3min后，再將其采用蒸餾水沖洗1-3次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。
[0011 ]所述的改性劑a，其原料成分以重量份計為鈦粉1-3份、鉻粉1-3份、銅粉0.1-0.3份、鋁粉0.1-0.4份;制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的2-5%。
[0012]所述的改性劑b，其原料成分以重量份計為乙酸乙酯0.1 -0.5份、苯乙烯0.1 -0.5份、云母粉4-9份、硫酸鋇粉1-3粉，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60-80°C下處理20-30min，再將其研磨過160-300目篩。
[0013]所述的洗滌液，其原料成分以重量份計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-3份、丙烯基苯1-3份、蒸餾水10-20份、妥爾油0.1-0.7份、礦物油10-15份、三乙醇胺硼酸酯1-3份、棉籽油60-70份、納米銀粉5-7份。
[0014]所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理10_20min，再加入混料a中，攪拌均勾，即可。
[0015]所述的超聲分散，超聲頻率為20-30MHZ。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
[0017]通過將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機(jī)拉絲，采用洗滌液淋絲處理的步驟，使得銀飾拉絲拉拔出來后的韌性較好，不易斷裂，用于銀飾編花處理過程中，易于成型;而且在將其進(jìn)行焊接成型后，表面光滑，無焊縫顯露，提高了銀飾的美觀度。
[0018]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果時，還通過改性劑a、改性劑b等的改性處理，使得韌性增強(qiáng)，使得銀絲編制易成型;并結(jié)合洗滌液的洗滌以及拉絲后的淋絲處理，使得銀飾拉絲在編花時韌性和難度降低，而且還使得焊接過程中，不會再銀飾表面形成焊縫，提高了銀飾表面的光滑度。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護(hù)的范圍不僅局限于所作的描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021 ] 一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0022](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理lOmin，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為Imm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2cm的片；
[0023](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡Imin后，再將其采用蒸餾水沖洗I次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。
[0024]所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉Ikg、絡(luò)粉I kg、銅粉0.1kg、招粉0.1kg;制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的2%。
[0025]所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.lkg、苯乙烯0.lkg、云母粉4kg、硫酸鋇粉lkg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60°C下處理20min，再將其研磨過160目篩。
[0026]所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺lkg、丙烯基苯lkg、蒸饋水10kg、妥爾油0.lkg、礦物油10kg、三乙醇胺硼酸酯lkg、棉籽油60kg、納米銀粉5kg ο
[0027]所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理1min，再加入混料a中，攪拌均勾，即可。
[0028]所述的超聲分散，超聲頻率為20MHz。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0031](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理20min，再將其冷卻凝固，并捶打成1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.5cm的片；
[0032](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡3min后，再將其采用蒸餾水沖洗3次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。
[0033]所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉3kg、鉻粉3kg、銅粉0.3kg、鋁粉0.4kg；制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的5%。
[0034]所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.5kg、苯乙稀0.5kg、云母粉9kg、硫酸鋇粉3kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為80°C下處理30min，再將其研磨過300目篩。
[0035]所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3kg、丙烯基苯3kg、蒸饋水20kg、妥爾油0.7kg、礦物油15kg、三乙醇胺硼酸酯3kg、棉籽油70kg、納米銀粉7kg ο
[0036]所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理20min，再加入混料a中，攪拌均勾，即可。
[0037]所述的超聲分散，超聲頻率為30MHz。
[0038]實(shí)施例3
[0039]—種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0040](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理15min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.9cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為2mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.3cm的片；
[0041](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡2min后，再將其采用蒸餾水沖洗2次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。
[0042]所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉2kg、鉻粉2kg、銅粉0.2kg、鋁粉
0.3kg；制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的4%。
[0043]所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.3kg、苯乙稀0.4kg、云母粉7kg、硫酸鋇粉2kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為70°C下處理25min，再將其研磨過200目篩。
[0044]所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2kg、丙烯基苯2kg、蒸饋水15kg、妥爾油0.5kg、礦物油13kg、三乙醇胺硼酸酯2kg、棉籽油65kg、納米銀粉
6kg ο
[0045]所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理15min，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。
[0046]所述的超聲分散，超聲頻率為25MHz。
[0047]實(shí)施例4
[0048]—種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0049](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理lOmin，再將其冷卻凝固，并捶打成1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為Imm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.5cm的片；
[0050](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡Imin后，再將其采用蒸餾水沖洗3次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。
[0051]所述的改性劑a，其原料成分以重量計為鈦粉Ikg、絡(luò)粉3kg、銅粉0.lkg、招粉
0.3kg；制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的3%。
[0052]所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.lkg、苯乙烯0.5kg、云母粉4kg、硫酸鋇粉2kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60°C下處理30min，再將其研磨過160目篩。
[0053]所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺lkg、丙烯基苯2kg、蒸饋水20kg、妥爾油0.lkg、礦物油15kg、三乙醇胺硼酸酯lkg、棉籽油65kg、納米銀粉7kg ο
[0054]所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理20min，再加入混料a中，攪拌均勾，即可。
[0055]所述的超聲分散，超聲頻率為20MHz。
[0056]實(shí)施例5
[0057]一種銀飾拉絲拉拔方法，包括以下步驟:
[0058](I)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理20min，再將其冷卻凝固，并捶打成1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2cm的片；
[0059](2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸3min后，再將其采用蒸餾水沖洗3次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。所述的改性劑a，其原料成分以重量份計為鈦粉lkg、鉻粉2kg、銅粉0.lkg、鋁粉0.3kg;制備方法是直接混合拌勻；加入量為占塊銀質(zhì)量的2%。所述的改性劑b，其原料成分以重量計為乙酸乙酯0.lkg、苯乙烯
0.4kg、云母粉4kg、硫酸鋇粉3kg，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為80°C下處理20min，再將其研磨過300目篩。所述的洗滌液，其原料成分以重量計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2kg、丙稀基苯lkg、蒸饋水15kg、妥爾油0.lkg、礦物油15kg、三乙醇胺硼酸酯lkg、棉籽油67kg、納米銀粉5kg。所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理lOmin，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。所述的超聲分散，超聲頻率為25MHz。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，將塊銀融化，改性，凝固，捶打，洗滌液洗滌，送入拉絲機(jī)拉絲，采用洗滌液淋絲處理。2.一種銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將塊銀置于融化池中，將其融化后，加入改性劑a改性處理10-20min，再將其冷卻凝固，并捶打成0.5-1.3cm厚的薄片，再在薄片上撒上一層厚度為l_3mm的改性劑b，并將薄片卷起，捶打成片狀，再將其融化處理，冷卻凝固，并捶打成0.2-0.5cm的片； (2)將步驟(I)獲得的片置于洗滌液中浸泡l-3min后，再將其采用蒸餾水沖洗1-3次，并置于拉絲機(jī)上拉絲處理，并對剛拉拔出來的拉絲采用洗滌液淋，即可。3.如權(quán)利要求2所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的改性劑a，其原料成分以重量份計為欽粉1_3份、絡(luò)粉1_3份、銅粉0.1-0.3份、招粉0.1-0.4份;制備方法是直接混合拌勻;加入量為占塊銀質(zhì)量的2-5 %。4.如權(quán)利要求2所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的改性劑b，其原料成分以重量份計為乙酸乙酯0.1-0.5份、苯乙烯0.1-0.5份、云母粉4-9份、硫酸鋇粉1-3粉，制備方法是將上述原料混合拌勻后，置于溫度為60-80°C下處理20-30min，再將其研磨過160-300目篩。5.如權(quán)利要求1或2所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的洗滌液，其原料成分以重量份計為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-3份、丙烯基苯1-3份、蒸餾水10-20份、妥爾油0.1-0.7份、礦物油10-15份、三乙醇胺硼酸酯1-3份、棉籽油60-70份、納米銀粉5-7份。6.如權(quán)利要求5所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的洗滌液，制備方法是將椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、丙烯基苯、妥爾油、礦物油、三乙醇胺硼酸酯、棉籽油混合均勻，得混料a;將納米銀粉加入蒸餾水中，采用超聲分散處理10-20min，再加入混料a中，攪拌均勻，即可。7.如權(quán)利要求6所述的銀飾拉絲拉拔方法，其特征在于，所述的超聲分散，超聲頻率為20-30MHZ。
【文檔編號】B21C37/04GK105950901SQ201610496982
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】李開瓊
【申請人】貴州銀花妝開發(fā)有限公司