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一種磷化皂化配方的磷化備用液的制作方法

文檔序號(hào):10484129閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
一種磷化皂化配方的磷化備用液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磷化皂化配方的磷化備用液,屬于化工用品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明按重量比由以下原料制成:硝酸鋅10‐14kg、純堿0.5‐2.5kg、工業(yè)磷酸14‐18kg、氧化鋅2‐6kg、自來(lái)水38‐46kg。本發(fā)明磷化備用液具有提高工件的耐磨性,令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性,提高工件的耐蝕性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種磷化皂化配方的磷化備用液
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種備用液,具體涉及一種磷化皂化配方的磷化備用液。
【背景技術(shù)】
[0002]磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。磷化液最主要的成分是由磷酸二氫鹽。工件浸入了磷化液,在其表面生成了一種不溶于水結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,稱它為磷化。在涂裝產(chǎn)品之前使用磷化液既可以增強(qiáng)涂裝膜層與工作間結(jié)合力,還可以提高涂裝之后產(chǎn)品表面涂層的耐腐蝕性,同時(shí)還可以提高產(chǎn)品本身的裝飾性。非涂裝磷化,這樣可以提高產(chǎn)品的耐磨性還有腐蝕性。磷化液還可以改善材料的冷加工性能,通過(guò)磷化作用后的材料表面可以均勻無(wú)銹蝕。磷化液涂到工件表面,起到一種防腐蝕的作用。廣泛用于石化、機(jī)械、化工、工業(yè)管道等各個(gè)領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述,本發(fā)明的目的是提供一種磷化皂化配方的磷化備用液。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種磷化皂化配方的磷化備用液,按重量比由以下原料制成:硝酸鋅10- 14kg、純堿0.5 - 2.5kg、工業(yè)磷酸14 -18kg、氧化鋅2 - 6kg、自來(lái)水38 - 46kg。
[0006]所述的磷化皂化配方的磷化備用液按重量比由以下原料制成:硝酸鋅11-13kg、純堿1-2kg、工業(yè)磷酸15-17kg、氧化鋅3_5kg、自來(lái)水40_44kg。
[0007]所述的磷化皂化配方的磷化備用液按重量比由以下原料制成:硝酸鋅12.6kg、純堿1.56kg、工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來(lái)水42kg。
[0008]所述的磷化備用液的制備方法為:一、按重量比稱取上述化工原料;二、將步驟I的工業(yè)磷酸放入已裝有水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅加入已裝有水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下,將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中,直至加完;五、用水刷洗塑料桶,刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中,直至氧化鋅完全溶解,靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體,有少許氧化鋅沉淀;七、將步驟I的硝酸鋅,用水溶解,加入煮備液的槽中;八、將步驟6的磷化調(diào)整液加入步驟7的槽中,攪勻;九、將步驟I的純堿,用水溶解,在攪拌情況下,分多次將其加入步驟8的備用槽中;十、待步驟9的氣體放完后,加熱煮沸,然后自然冷卻,再將余下的水分次加入槽中,攪拌即可得到磷化備用液。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明磷化備用液具有提高工件的耐磨性,令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性,提高工件的耐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]實(shí)施例1
[0012]磷化皂化配方的磷化備用液的制備:一、按重量比稱取:硝酸鋅10kg、純堿0.5kg、工業(yè)磷酸14kg、氧化鋅2kg、自來(lái)水38kg;二、將步驟I的工業(yè)磷酸14kg放入已裝有3kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅2kg加入已裝有5kg水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下,將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中,直至氧化鋅完全溶解,靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體,有少許氧化鋅沉淀;七、稱取步驟6的磷化調(diào)整液19kg ;八、將步驟I的硝酸鋅1kg,用8kg水溶解,加入煮備液的槽中;九、將步驟7的磷化調(diào)整液19kg加入步驟8的槽中,攪勾;十、將步驟I的純堿0.5kg,用8kg水溶解,在攪拌情況下,分多次將其加入步驟9的備用槽中;十一、待步驟10的氣體放完后,加熱煮沸,然后自然冷卻,再將余下的1kg水分次加入槽中,攪拌即可得到磷化備用液。
[0013]實(shí)施例2
[0014]磷化皂化配方的磷化備用液的制備:一、按重量比稱取:硝酸鋅12.6 k g、純堿1.56kg、工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來(lái)水42kg; 二、將步驟I的工業(yè)磷酸16.14kg放入已裝有4kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅4.7kg加入已裝有6kg水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下,將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中,直至氧化鋅完全溶解,靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體,有少許氧化鋅沉淀;七、稱取步驟6的磷化調(diào)整液21kg;八、將步驟I的硝酸鋅12.6kg,用1kg水溶解,加入煮備液的槽中;九、將步驟7的磷化調(diào)整液2 Ikg加入步驟8的槽中,攪勻;十、將步驟I的純堿1.56kg,用1kg水溶解,在攪拌情況下,分多次將其加入步驟9的備用槽中;十一、待步驟10的氣體放完后,加熱煮沸,然后自然冷卻,再將余下的1kg水分次加入槽中,攪拌即可得到磷化備用液。
[0015]實(shí)施例3
[0016]磷化皂化配方的磷化備用液的制備:一、按重量比稱取:硝酸鋅14kg、純堿2.5kg、工業(yè)磷酸18kg、氧化鋅6kg、自來(lái)水46kg;二、將步驟I的工業(yè)磷酸18kg放入已裝有5kg水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅6kg加入已裝有7kg水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下,將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中,直至加完;五、用2kg水刷洗塑料桶,刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中,直至氧化鋅完全溶解,靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體,有少許氧化鋅沉淀;七、稱取步驟6的磷化調(diào)整液23kg ;八、將步驟I的硝酸鋅14kg,用IIkg水溶解,加入煮備液的槽中;九、將步驟7的磷化調(diào)整液23kg加入步驟8的槽中,攪勾;十、將步驟I的純堿2.5kg,用I Ikg水溶解,在攪拌情況下,分多次將其加入步驟9的備用槽中;十一、待步驟10的氣體放完后,加熱煮沸,然后自然冷卻,再將余下的1kg水分次加入槽中,攪拌即可得到磷化備用液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷化皂化配方的磷化備用液,其特征在于按重量比由以下原料制成:硝酸鋅10-14kg、純堿0.5 - 2.5kg、工業(yè)磷酸 14 -18kg、氧化鋅2 - 6kg、自來(lái)水38 - 46kg。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化皂化配方的磷化備用液,其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:硝酸鋅11 - 13kg、純堿1-2kg、工業(yè)磷酸15 -17kg、氧化鋅3-5kg、自來(lái)水40-44kg ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磷化皂化配方的磷化備用液,其特征在于所述的按重量比由以下原料制成:硝酸鋅12.6kg、純堿1.56kg、工業(yè)磷酸16.14kg、氧化鋅4.7kg、自來(lái)水42kg ο4.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的磷化皂化配方的磷化備用液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:一、按重量比稱取上述化工原料;二、將步驟I的工業(yè)磷酸放入已裝有水的塑料桶中攪勻;三、將步驟I的氧化鋅加入已裝有水的塑料桶中攪勻成糊狀;四、在冷卻攪拌情況下,將步驟3的氧化鋅用不銹鋼勺一勺一勺地緩緩加入步驟I的磷酸溶液中,直至加完;五、用水刷洗塑料桶,刷洗液加入步驟4的磷酸溶液中,直至氧化鋅完全溶解,靜置備用;六、磷化調(diào)整液應(yīng)為透明液體,有少許氧化鋅沉淀;七、稱取步驟6的磷化調(diào)整液;八、將步驟I的硝酸鋅,用水溶解,加入煮備液的槽中;九、將步驟7的磷化調(diào)整液加入步驟8的槽中,攪勻;十、將步驟I的純堿,用水溶解,在攪拌情況下,分多次將其加入步驟9的備用槽中;十一、待步驟10的氣體放完后,加熱煮沸,然后自然冷卻,再將余下的水分次加入槽中,攪拌即可得到磷化備用液。
【文檔編號(hào)】C23C22/13GK105839090SQ201610364585
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】白健
【申請(qǐng)人】柳州市強(qiáng)威鍛造廠
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