一種用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水冷輥道，尤其是涉及一種用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道，它屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之一，其鑄型是在金屬型內(nèi)腔上覆上一薄層覆膜砂形成鑄型。鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)時(shí)，一般采用熱固化酚醛樹脂砂，一般需要200°C左右的溫度，因此，在覆砂造型時(shí)模型和鐵型都需加熱，模型的加熱一般采用電加熱，鐵型一般利用澆入鐵型的鐵水的余熱來加熱鐵型。
[0003]對(duì)于一些較小或者較薄的鑄件而言，鐵型中的澆入鐵水冷卻所產(chǎn)生的余熱可能不足以將鐵型加熱至覆砂造型所需的溫度，這時(shí)就需對(duì)鐵型進(jìn)行加熱。
[0004]鐵型覆砂生產(chǎn)線上鐵型的輸送一般采用邊輥道，即:鐵型放置在邊輥道上，鐵型的跑邊與輥輪接觸，隨著邊輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵型在輥道架上直線行走。
[0005]參見圖1，普通型邊輥道的形式一般是這樣的:輥輪通過輪軸一3-1固定在輥道架上，2-1、軸承一 4-1安裝在輪軸一 3-1上，輪軸一 3-1固定不動(dòng)，輪體2-1和軸承一 4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。當(dāng)鐵型需要加熱時(shí)，通常將加熱裝置直接安放在輥道架下，采用火焰加熱的方式將鐵型加熱至覆砂造型所需的溫度范圍。在加熱過程中，火焰也會(huì)直接噴射至輥道線的輥輪上，輥輪的溫度會(huì)高至159°C — 200°C以上，這樣輥輪中的軸承一 4-1就會(huì)因高溫膨脹而卡死導(dǎo)致輥輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，造成鐵型不能在輥道線上正常輸送，從而影響鐵型覆砂鑄造的正常生產(chǎn)。
[0006]公開日為2012年10月10日，公開號(hào)為202485455U的中國專利中，公開了一種名稱為“循環(huán)式水冷輥道”的實(shí)用新型專利。該專利包括輥?zhàn)樱佔(zhàn)觾啥颂自O(shè)有軸承及軸承座，輥軸外套設(shè)有圓筒狀輥身，輥身及輥軸兩端封有擋板，擋板、輥軸外壁、輥身內(nèi)壁形成一空腔，輥軸兩端各設(shè)有一通孔，通孔的外端連通旋轉(zhuǎn)接頭，內(nèi)端與空腔連通；與旋轉(zhuǎn)接頭連接有耐高溫水管。雖然該專利可對(duì)輥道實(shí)時(shí)進(jìn)行水冷，有效降低了輥道的溫度，但是該專利不適用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置中，故其還是存在上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輥道不會(huì)因火焰加熱鐵型，造成輥輪受熱卡死不能轉(zhuǎn)動(dòng)，保證輥道線正常的輸送功能的用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道。
[0008]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道，包括邊輥輪體、輪軸和軸承，所述邊輥輪體和輪軸連為一體，軸承安裝在輪軸上，其特征在于:還包括輥道架、軸承套筒、軸套、端蓋、卡簧和套筒，所述軸承套筒固定在輥道架中，軸套與輪軸套接，端蓋固定在輪軸上，卡簧的擋圈置入套筒內(nèi)圈的凹槽中；整個(gè)結(jié)構(gòu)合理，確保輥道在火焰加熱過程中輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如不卡死，鐵型輸送正常運(yùn)行，邊輥輪體和輪軸受力均勻，輥輪在使用過程中不易掉頭，輥道使用性能好，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)運(yùn)行。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述軸承的內(nèi)圈與輪軸相連接，軸承的外圈安裝在軸承套筒中。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述套筒上的擋火圓環(huán)與邊輥輪體上的擋火凹槽之間設(shè)置有間隙。
[0011]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的間隙為1.5-2.0mm。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述擋火圓環(huán)深入邊輥輪體的距離為5-6mm;形成擋火結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述端蓋通過螺釘與輪軸固定;使得安裝和拆卸方便。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述端蓋與軸承的內(nèi)圈緊密接觸。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述軸套的外徑和端蓋直徑均小于軸承內(nèi)圈的圓環(huán)外徑；以防止安裝后軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸套的外徑和端蓋外徑碰到軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分，卡死軸承。
[0016]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述輥道架采用形成完全水密封回路的矩形管輥道架。即:軸承套筒焊接在空心矩形管上鉆出的圓孔中，矩形管兩頭用鋼板焊接密封;空心矩形管與軸套形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，冷卻水通過與外部相連的水管路可在封閉的矩形管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行降溫冷卻，從而保證邊輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)自如不被卡死。
[0017]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述輥道架的一頭上方裝有進(jìn)水口，輥道架的另一頭下方裝有出水口。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、采用水冷方式，確保輥道在火焰加熱過程中輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如不卡死，鐵型輸送正常運(yùn)行;2、采用不接觸式水冷結(jié)構(gòu)，冷卻水在閉式回路中流動(dòng)，軸承不與冷卻水直接接觸，保證輥道使用壽命;3、采用火焰隔斷結(jié)構(gòu)，確保了火焰加熱時(shí)火焰不會(huì)竄入軸承內(nèi)，將軸承油脂潤滑介質(zhì)燒掉;4、采用雙軸承結(jié)構(gòu)，邊輥輪體和輪軸受力均勻，結(jié)構(gòu)合理，輥輪在使用過程中不易掉頭，輥道使用性能好;5、本發(fā)明裝置上安裝鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)運(yùn)行。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有的通用型邊輥道用輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道工作狀態(tài)示意圖
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[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道工作狀態(tài)示意圖
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[0023]圖中:邊輥輪蓋1-1，輪體2-1，輪軸一3-1，軸承一 4-1，彈簧擋圈5-1，邊輥架6-1，螺釘7-1，螺母8-1，墊圈9-1，輥道架I，邊輥輪體2，輪軸3，軸承4，軸承套筒5，軸套6，端蓋7，卡簧8，套筒9，擋火圓環(huán)10，擋火凹槽11，冷卻水12，鐵型13，加熱火焰14，火焰加熱器15，輥輪16，進(jìn)水口 17，出水口 18。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例。
[0026]參見圖2至圖4，本實(shí)施例用于鐵型覆砂生產(chǎn)線加熱裝置的水冷輥道主要包括輥道架1、邊輥輪體2、輪軸3、軸承4、軸承套筒5、軸套6、端蓋7、卡簧8、套筒9、擋火圓環(huán)10、擋火凹槽11和冷卻水12。
[0027]本實(shí)施例中的邊輥輪體2和輪軸3連為一體，軸承4安裝在輪軸3上，軸承套筒5固定焊接在空心矩形管輥道架I中，軸套6與輪軸3套接，端蓋7固定在輪軸3上，卡簧8的擋圈置入套筒9內(nèi)圈的凹槽中，軸承4的內(nèi)圈與輪軸3相連接，軸承4的外圈安裝在軸承套筒5中。
[0028]本實(shí)施例中輥道架I的一頭上方裝有進(jìn)水口，輥道架I的另一頭下方裝有出水口。
[0029]參見圖2，本實(shí)施例其冷卻工作原理:首先此邊輥道的輥輪16轉(zhuǎn)動(dòng)采用邊輥輪體2與輪軸3為一體，輪軸3與安裝在輥道架I的軸承4內(nèi)圈相聯(lián)接，軸承4外圈安裝在輥道架I的軸承套筒5中。輥道架I在輸送鐵型13時(shí)，邊輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)邊輥輪體2與輪軸3同步動(dòng)作，軸承4內(nèi)圈隨著輪軸3轉(zhuǎn)