一種手機(jī)玻璃面板無色增透防指紋膜的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及手機(jī)玻璃面板鍛膜技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種手機(jī)玻璃面板無色增透防 指紋膜的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 手機(jī)玻璃面板是手機(jī)通訊設(shè)備的關(guān)鍵部件，并且是整個手機(jī)占據(jù)最大面積的部 件，因此手機(jī)玻璃面板的印刷和鍛膜技術(shù)越來越受到重視。
[0003] 作為手機(jī)玻璃面板，它可不是一塊普通的玻璃，考慮到體積、重量、觸感W及透光 等多方面的要求，手機(jī)玻璃的厚度一般都要控制在0.5mm到2.0mm之間，表面必須非常平整 光潔，透光性能要好，整體要有一定的初性，在按壓下也不會出現(xiàn)裂痕，而且莫氏硬度至少 要在6級或W上，運(yùn)樣才能確保手機(jī)玻璃有足夠的表面強(qiáng)度，耐磨不易刮花。
[0004] 手機(jī)玻璃的生產(chǎn)大致可W分為材料切割、打磨、強(qiáng)化、電鍛等多個工序，對于一些 高端的手機(jī)玻璃而言，它們更多的是在原材料上實現(xiàn)改進(jìn)，生產(chǎn)方式上可能會有所差異，但 大致的進(jìn)程是基本相同的。
[000引為了提高手機(jī)玻璃的透光性和耐磨性，會在手機(jī)玻璃的表面鍛膜，而目前使用最 為常見的鍛膜方法是真空鍛Si化和Ti化，但是鍛膜之后會不同程度地參夾了雜質(zhì)的顏色成 分，影響玻璃面板的透光率和透明度；目前的鍛膜能夠一定程度上提高手機(jī)面板的耐磨性， 可是在防指紋效果上，依然不理想，越光滑的平面，指紋就越難清除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種手機(jī)玻璃面 板無色增透防指紋膜的制備方法，其得到的手機(jī)玻璃屏幕的透明度和透光度高、耐磨性強(qiáng)， 防指紋效果好。
[0007] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種手機(jī)玻璃面板無色增透防指紋膜的制備方法，包括W下步驟： A:預(yù)處理:將手機(jī)玻璃的印刷表面利用清潔液將手機(jī)玻璃表面進(jìn)行超聲清洗，然后烘 干。
[0008] 鍛膜的基材表面性能對鍛膜的質(zhì)量影響極大，需要對印刷好的手機(jī)玻璃表面進(jìn)行 鍛膜前預(yù)處理，尤其是本發(fā)明所需鍛膜的基材有可能是已經(jīng)印刷過紋路的手機(jī)玻璃面板， 其基材表面是一層油墨層，與普通的純玻璃面板的前處理方式有所不同。
[0009] 具體的，利用體積濃度為4-5%的化0H的水溶液對印刷表面逆行擦洗，然后用清水 超聲波清洗15min，再用純水沖洗，再用體積濃度為3-5%的異丙醇水溶液超聲清洗2min，最 后用超聲波純水清洗后沖洗，經(jīng)氮?dú)獯蹈伞?br>[0010] 由于油墨容易被有機(jī)溶劑溶解，因此主要的清潔成分是添加了 4-5%的化0H，結(jié)合 超聲波清洗，能有效去除油墨表面的殘余油脂和吸附在油墨表面的小分子污染物，利用純 水沖洗，降低對油墨表面的損壞，同時有清潔的作用。最后利用濃度為3-5%的異丙醇水溶液 超聲清洗30s，進(jìn)一步去除游離在油墨層表面的殘余油墨，由于異丙醇與油墨會有一定的反 應(yīng)，因此利用異丙醇超聲清洗的時間要短，但如果不使用異丙醇清洗，得到的鍛膜容易脫 落，穩(wěn)固性不足。最后利用超聲波純水清洗后沖洗，經(jīng)氮?dú)獯蹈桑コ湍砻娴乃?，便?下一步的底膜層涂布。
[0011] B:涂底膜層:在清洗后的手機(jī)玻璃印刷層表面涂布一層底膜層，溫度為50-60°C， 濕度為10-15%，噴槍氣壓為20-30*104Pa，膜厚為5-8皿，烘干溫度為70-80°C，并且進(jìn)行UV紫 外光固化。
[0012] 濕度越高，油墨層表面的吸附能力越高，則會吸附越多的水分子，引起底膜泛白起 泡，因此需要控制濕度。而溫度是提高膜層干燥和吸附的有利條件，但過高的溫度會影響油 墨的穩(wěn)定性，噴槍的氣壓過大，則會噴布不均勻，壓力過小，則容易噴墨過厚，本發(fā)明優(yōu)選在 20-40*10咕日，膜厚為底膜層，溫度為50-60°C，濕度為10-20%，噴槍氣壓為20-40*10咕日，膜厚 為5-祉m，提高玻璃面板的硬度、透光度及透明度，烘干溫度為70-80°C，烘干效率高。
[0013] 更進(jìn)一步的，鍛膜的根本是在基材表面利于晶核的生成，真空鍛膜一般是在蒸僕 原料蒸汽在高溫下與基材表面強(qiáng)制結(jié)合在一起，若膜材與基材表面的熱膨脹系數(shù)不同，會 導(dǎo)致膜層與基材表面間不能自由伸縮，產(chǎn)生熱應(yīng)力。本發(fā)明的在基材的表面涂布一層底膜， 通過特定的配方和組分，增加基材表面的厚度，使之與Si化的熱膨脹系數(shù)接近，降低內(nèi)應(yīng)力 的影響，提高Si化與基材表面的結(jié)合力。
[0014] 另一個作用是，手機(jī)面板印刷后的表面是一層油墨層，該油墨層的表面不可避免 會出現(xiàn)一些氣孔或浮點，即油墨層表面的粗糖度過大，鍛Si化膜時，會出現(xiàn)鍛膜不均勻、緊 密型不一致的問題，增加一層由光油制層的底膜層，能較大程度地填充和撫平油墨層表面， 使得到的Si化膜層更加均勻一致，緊密型好。
[0015] 具體的，所述步驟B中的底膜層使用的涂料由W下重量份的原料組成： UV光油 30-40份 硅氧烷偶聯(lián)劑 3-8份 大豆油改性環(huán)氧丙締酸樹脂 10-20份 1,2-二氯乙締 2-3份。
[0016] 所述硅烷偶聯(lián)劑的通用式為Y(C出)nSiX3,其中，n=0~3，X表示包括氯基、甲氧基、 乙氧基、甲氧基乙氧基或乙酷氧基在內(nèi)的可水解基團(tuán)，Y表示包括乙締基、氨基、環(huán)氧基、甲 基丙締酷氧基、琉基或脈基在內(nèi)能與樹脂起反應(yīng)的有機(jī)官能團(tuán)。硅烷偶聯(lián)劑的添加能提高 底膜層油漆的油墨交聯(lián)強(qiáng)度，提高手機(jī)玻璃面板的強(qiáng)度和透光度。
[0017] 所述大豆油改性環(huán)氧丙締酸樹脂的官能度在4-7之間，運(yùn)個范圍內(nèi)的大豆油改性 環(huán)氧丙締酸樹脂制得的底膜層附著力好，其表面容易被Si化膜著落生長，得到的Si化膜致密 性好，透光度高，硬度高。
[0018] C:鍛一次Si化膜:將固化后的手機(jī)玻璃的底膜層表面真空鍛上一層Si化膜;真空 度為5*1〇-中日，加熱溫度為150-160°c。
[0019] 所述步驟C中的膜厚為3-5μπι，提高膜層的透明度和透光度，膜層太薄，起不到加固 的作用，膜層太厚，則會降低保護(hù)膜的透光度和透明度。結(jié)合本發(fā)明的底膜層油墨，優(yōu)選真 空度為5*1〇-中日，加熱溫度為150-160°C，沉積速率為3000-3500nm/min，得到的Si〇2膜致密 性好，穩(wěn)定性高，透光性好。
[0020] D:鍛Ti〇2膜:在Si〇2膜上鍛一層Ti〇2膜，真空度為5*1〇-中曰，加熱溫度為150-160°c， 沉積速率為 3000-3500nm/min。
[0021] 優(yōu)選的，所述步驟D中的膜厚為3-5μπι。得到的Ti化膜致密性好，穩(wěn)定性高，透光性 好，耐磨性高。
[0022] E、鍛二次Si化膜:在Ti化膜上再鍛一層Si化膜，真空度為5*1〇-中曰，加熱溫度為150- 160°CDSi〇2膜能夠提高防指紋膜的透光度，優(yōu)選其膜厚為3-5μπι，進(jìn)一步提高防指紋膜的透 光度。
[0023] F:噴涂UV面漆:在Si化膜的表面上噴涂高透光UV面漆，溫度45-60°C、濕度為20- 40%，噴槍氣壓為35-45*10咕曰，膜厚為3-5μπι，烘干溫度為70-80°C，烘干后進(jìn)行UV紫外光固 化，固化時間為30min，在Ti化膜上噴涂一層UV面漆保護(hù)，進(jìn)一步增強(qiáng)手機(jī)面板的耐刮性。
[0024] 其中，所述步驟F中的UV面漆由W下重量份的組分組成： 聚氨醋丙締酸醋樹脂 10-15份 聚甲基丙締酸甲醋微粒 0.5-0.8份 丙締酸異冰片醋 20-25份 雙季戊四醇六丙締酸醋 15-20份 聚Ξ氣氯乙締 0.5-0.8份 環(huán)氧丙烷下基酸 10-15份 UV光油 25-30份 苯甲酯甲酸甲醋 5-8份。
[0025] 本發(fā)明提供的UV面漆中，含有聚Ξ氣氯乙締，由于氣的電負(fù)性較高，含氣聚合單體 中的C-F鍵比碳原子與其他原子形成的單鍵鍵能大、鍵長短，受熱后難分解，耐熱性能好。 此外，C-F鍵的剛性強(qiáng)，能使得到的膜層具有良好的硬度，從而具有良好的耐刮擦性。聚氨醋 丙締酸醋樹脂增加了所得膜層的柔性，使膜層具有良好的初性，不易出現(xiàn)氣泡，裂痕等。聚 酸改性Ξ硅氧烷化合物能夠降低膜層的表面張力，Si-0鍵具有良好的柔性，與剛性的C-F鍵 配合，可W使膜層具有良好的耐刮擦性的同時具有良好的附著性，使得膜層不易脫落。本發(fā) 明的UV面漆抗刮效果好，保護(hù)性強(qiáng)，透光率高。本發(fā)明的UV面漆加入聚甲基丙締酸甲醋微 粒，能夠提高防指紋膜的防指紋效果。丙締酸異冰片醋、雙季戊四醇六丙締酸醋和聚Ξ氣氯 乙締能夠有效改善玻璃面板表面的疏水疏油性能和表面能性能，涂布面漆之后，涂層表面 張力低于30J/V，即水與涂層的接觸角大于90°，油與涂層的接觸角大于60°，涂層表面具有 良好的防油污和清潔效果，因此當(dāng)指紋附著在玻璃面板上時，極易被擦拭清除，防指紋效果