全自動高效連續(xù)式磨削機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于筷子磨削加工設備領域，具體涉及到一種全自動高效連續(xù)式磨削機。
【背景技術】
[0002]目前磨削機通常將單個筷子原料或者一排筷子原料放入磨削機中，進行加工磨肖IJ，對于單個磨削的設備，雖然能達到較好的磨削效果，但是太費時費力了，效率很低;相繼就出現(xiàn)了可多個筷子原料進行磨削，這樣的結果就出現(xiàn)了磨削的效果不好，筷子不圓滑，有的地方出現(xiàn)過薄有的地方沒有磨削到，從而就出現(xiàn)了成品率下降，成本增加的現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的為了解決上述問題的不足，通過對原有設備進行升級改造，涉及到全自動高效連續(xù)式磨削機。
[0004]本發(fā)明是通過以下方式實現(xiàn)的全自動高效連續(xù)式磨削機，主機架的一端固定著主磨輪電機支架，主磨輪電機支架上安裝有主磨輪電機，主磨輪電機通過皮帶與主磨輪連接；導輪電機支架固定在主機架上且與主磨輪電機支架相鄰，導輪電機支架上固定著導輪電機，導輪電機通過皮帶與導輪光軸連接;在導輪電機支架上端設有導輪微調裝置，導輪與磨輪的間隙是通過導輪微調裝置調整，導輪微調裝置與導輪側板固定著，所述的導輪微調裝置包括光軸、光軸座、銅套外套以及齒軸，銅套外套設置在光軸上，光軸的兩端通過光軸座與導輪側板固定，上端的光軸座的外側設有齒軸，導輪側板固定在主機架上，導輪側板上設有導籠，則導籠與導籠電機的輸出端通過減速器連接，在導輪側板內部設有主磨輪和導輪光軸，所述的導輪光軸上設有導輪，且主磨輪與導輪相配合，主磨輪安裝在磨輪基座上，則磨輪基座固定在主機架上，位于主磨輪的下方設有傳送帶，所述的傳送帶安裝在主機架的下端，，傳送帶擋板固定在傳送帶上，主磨輪為逆時針旋轉，與導籠板進行相對運動。主磨輪外層鍍金剛砂;所述的導籠電機固定在入料支撐架上，所述的入料支撐架固定在主機架上，入料裝置安裝于入料支撐架上，在入料裝置上方設有入料箱，則入料箱固定在入料支撐架上端。
[0005]所述的入料裝置由軸承座、入料輪以及擋條組成，所述的入料輪通過軸承安裝在軸承座上，軸承座固定在入料支撐架上，所述的擋條設在入料支撐架上，并且擋條與入料輪相配合。
[0006]所述的入料輪的形狀為齒輪狀，且入料輪共有54個間隙，每一個縫隙固定一根原料。所述的導籠外圍設有54個間隙，每一個縫隙固定一根原料，起到傳送作用，保證入料輪與磨輪導籠板一一對應，即入料輪的每一個齒間隙對應磨輪導籠板的每一個間隙，從而確保每根原料能夠準確的從入料輪送入磨輪導籠板之間。所述的導輪采用聚氨酯材料制成。所述的入料箱上設有絲桿。
[0007]本發(fā)明的有益效果為結構設計合理，主要運用無心磨原理，能夠實現(xiàn)連續(xù)磨削，全自動上料，節(jié)省了人工。磨削成品速度大幅度提升。而且導輪采用的是聚氨酯材料，大大降低了廢品率，挺高了效率。而且通過對入料箱的調整，對于不同長短的筷子可以進行調整，實現(xiàn)了一臺設備可以滿足各種規(guī)格的材料加工。
【附圖說明】
[0008]圖1為王視圖；
圖2為側視圖；
圖3為俯視圖；
圖4為局部剖析圖；
圖5為部分結構圖；
如圖1至圖5所述，主機架(I)，主磨輪電機支架(2)，主磨輪電機(3)，導輪電機支架(4)，導輪電機(5)，導輪側板(6)，導籠(7)，導籠電機(8)，主磨輪(9)，導輪光軸(10)，導輪(II)，磨輪機座(12)，傳送帶(13)，入料支撐架(14)，入料箱(15)，光軸(16)，光軸座(17)，銅套外套(18)，齒軸(19)，軸承座(20)，入料輪(21)，擋條(22)，絲桿(23)，減速器(24)，傳送帶擋板
(25)。
【具體實施方式】
[0009]全自動高效連續(xù)式磨削機，主機架(I)的一端固定著主磨輪電機支架(2)，主磨輪電機支架(2)上安裝有主磨輪電機(3)，主磨輪電機(3)通過皮帶與主磨輪(9)連接;導輪電機支架(4)固定在主機架(I)上且與主磨輪電機支架(2)相鄰，導輪電機支架(4)上固定著導輪電機(5)，導輪電機(5)通過皮帶與導輪光軸(10)連接;在導輪電機支架(4)上端設有導輪微調裝置，導輪(11)與主磨輪(9)的間隙是通過導輪微調裝置調整，導輪微調裝置與導輪側板(6)固定著，所述的導輪微調裝置包括光軸(16)、光軸座(17)、銅套外套(18)以及齒軸
(19)，銅套外套(18)設置在光軸(16)上，光軸(16)的兩端通過光軸座(17)與導輪側板(6)固定，上端的光軸座(17)的外側設有齒軸(19)，導輪側板(6)固定在主機架(I)上，導輪側板(6)上設有導籠(7)，則導籠(7)與導籠電機(8)的輸出端通過減速器(24)連接，在導輪側板
(6)內部設有主磨輪(9)和導輪光軸(10)，所述的導輪光軸(10)上設有導輪(11)，且主磨輪
(9)與導輪(11)相配合，主磨輪(9)安裝在磨輪基座(12)上，則磨輪基座(12)固定在主機架
(I)上，位于主磨輪(9)的下方設有傳送帶(13)，所述的傳送帶(13)安裝在主機架(I)的下端，傳送帶擋板(25)固定在傳送帶(13)上，主磨輪(9)為逆時針旋轉，與導籠(7)進行相對運動。主磨輪(9)外層鍍金剛砂;所述的導籠電機(8)固定在入料支撐架(14)上，所述的入料支撐架(14)固定在主機架(I)上，入料裝置安裝于入料支撐架(14)上，在入料裝置上方設有入料箱(15 )，則入料箱(15 )固定在入料支撐架(14)上端。
[0010]所述的入料裝置由軸承座(20)、入料輪(21)以及擋條(22)組成，所述的入料輪
(21)通過軸承安裝在軸承座(20)上，軸承座(20)固定在入料支撐架(14)上，所述的擋條
(22)設在入料支撐架(14)上，并且擋條(22)與入料輪(21)相配合。所述的入料輪(21)的形狀為齒輪狀，且入料輪(21)共有54個間隙，每一個縫隙固定一根原料。所述的導籠(7)外圍設有54個間隙，每一個縫隙固定一根原料，起到傳送作用，保證入料輪(21)與導籠(7)—一對應，即入料輪(21)的每一個齒間隙對應導籠(7)的每一個間隙，從而確保每根原料能夠準確的從入料輪(21)送入主磨輪(9)之間。所述的導輪(11)采用聚氨酯材料制成。所述的入料箱(15)上設有絲桿(23)。
[0011]首先根據原料的長短，通過絲桿(23)調整入料箱(15)的大小，原料從入料箱(15)進入入料裝置，入料裝置中的入料輪(21)逆時針旋轉，原料將會落入入料輪(21)上的間隙中，再把原料送入導籠(7)的間隙中，導籠(7)通過導籠電機(8)的帶動進行順時針旋轉，使原料進入主磨輪(9)與導輪(11)的磨削范圍，主磨輪(9)通過主磨輪電機(3)帶動旋轉，導輪
(11)通過導輪電機(5)帶動進行旋轉，同時通過導輪微調裝置調整導輪(11)與主磨輪(9)之間的間隙，從而確定成品料的大小，進行磨削，最終成品料落入傳送帶擋板(25)上，通過傳送帶傳(13)送出來。
【主權項】
1.全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，主機架(I)的一端固定著主磨輪電機支架(2)，主磨輪電機支架(2)上安裝有主磨輪電機(3)，主磨輪電機(3)通過皮帶與主磨輪(9)連接;導輪電機支架(4)固定在主機架(I)上且與主磨輪電機支架(4)相鄰，導輪電機支架(4)上固定著導輪電機(5)，導輪電機(5)通過皮帶與導輪光軸(10)連接;在導輪電機支架(4)上端設有導輪微調裝置，所述的導輪微調裝置與導輪側板(6)固定著，導輪側板(6)固定在主機架(I)上，導輪側板(6)上設有導籠(7)，則導籠(7)與導籠電機(8)的輸出端通過減速器(24)連接，在導輪側板(6)內部設有主磨輪(9)和導輪光軸(10)，所述的導輪光軸(10)上設有導輪(11)，且主磨輪(9)與導輪(11)相配合，主磨輪(9)安裝在磨輪基座(12)上，則磨輪基座(12)固定在主機架(I)上，位于主磨輪(9)的下方設有傳送帶(13)，所述的傳送帶(13)安裝在主機架(I)的下端，傳送帶擋板(25)固定在傳送帶(13)上;所述的導籠電機(8)固定在入料支撐架(14)上，所述的入料支撐架(14)固定在主機架(I)上，入料裝置安裝于入料支撐架(14)上，在入料裝置上方設有入料箱(15)，則入料箱(15)固定在入料支撐架(14)上端。2.根據權利要求1所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的導輪微調裝置包括光軸(16)、光軸座(17)、銅套外套(18)以及齒軸(19)，銅套外套(18)設置在光軸(16)上，光軸(16)的兩端通過光軸座(17)與導輪側板(6)固定，上端的光軸座(17)的外側設有齒軸(19)。3.根據權利要求1所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的入料裝置由軸承座(20)、入料輪(21)以及擋條(22)組成，所述的入料輪(21)通過軸承安裝在軸承座(20)上，軸承座(20)固定在入料支撐架(14)上，所述的擋條(22)設在入料支撐架(14)上，并且擋條(22)與入料輪(21)相配合。4.根據權利要求3所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的入料輪(21)的形狀為齒輪狀，且入料輪(21)共有54個間隙。5.根據權利要求1所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的導籠(7)外圍設有54個間隙。6.根據權利要求1所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的導輪(11)采用聚氨酯材料制成。7.根據權利要求1所述的全自動高效連續(xù)式磨削機，其特征在于，所述的入料箱(15)上設有絲桿(23)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到全自動高效連續(xù)式磨削機，屬于筷子磨削加工設備領域。主機架臺面上一次固定著入料支撐架，磨輪機座，導輪微調裝置，導輪電機和主磨輪電機，在主機架的下端設有傳送帶，則傳送帶上固定著傳送帶擋板，入料支撐架上安裝著入料裝置和入料箱，結構設計合理，主要運用無心磨原理，能夠實現(xiàn)連續(xù)磨削，全自動上料，節(jié)省了人工。磨削成品速度大幅度提升。而且導輪采用的是聚氨酯材料，大大降低了廢品率，挺高了效率。而且通過對入料箱的調整，對于不同長短的筷子可以進行調整，實現(xiàn)了一臺設備可以滿足各種規(guī)格的材料加工。
【IPC分類】B24B5/18, B24B41/00, B24B5/36
【公開號】CN105538059
【申請?zhí)枴緾N201610046525
【發(fā)明人】黃明, 張德功
【申請人】大連豐和金瑞設備制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月25日