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磁控式限位開(kāi)關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):9723201閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局
磁控式限位開(kāi)關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁控式限位開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有磁控式限位開(kāi)關(guān),其金屬殼體的防水、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種磁控式限位開(kāi)關(guān),其金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,具有優(yōu)良的防水、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1?2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0005]優(yōu)選的,磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0006]優(yōu)選的,磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種磁控式限位開(kāi)關(guān),其金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,具有優(yōu)良的防水、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1?2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0010]實(shí)施例2
磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0011]實(shí)施例3
磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:
1)取13質(zhì)量份苯甲酸、2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;
2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;
3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.磁控式限位開(kāi)關(guān),其特征在于,其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟: 1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1?2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑; 2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液; 3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控式限位開(kāi)關(guān),其特征在于,其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟: 1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑; 2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液; 3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控式限位開(kāi)關(guān),其特征在于,其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟: 1)取13質(zhì)量份苯甲酸、2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100°C,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑; 2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液; 3)將表面處理工作液升溫至61.5°C,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磁控式限位開(kāi)關(guān),其包括金屬殼體,該金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,所述表面處理包括如下步驟:1)取13質(zhì)量份苯甲酸、1~2質(zhì)量份鉬酸鈉、2.1質(zhì)量份聚四亞甲基醚二醇、1.3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1.1質(zhì)量份環(huán)烷酸咪唑啉季銨鹽、1.6質(zhì)量份油酰氨基酸鈉、1.3份質(zhì)量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2.7質(zhì)量份氫化牛脂胺聚氧丙烯醚,于100℃,混合1.5小時(shí),制得金屬表面處理劑;2)在將21質(zhì)量份金屬表面處理劑與47質(zhì)量份去離子水混合,制得表面處理工作液;3)將表面處理工作液升溫至61.5℃,將金屬殼體置入表面處理工作液28分鐘。本發(fā)明磁控式限位開(kāi)關(guān),其金屬殼體經(jīng)過(guò)表面處理,具有優(yōu)良的防水、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。
【IPC分類】C23C22/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105483672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510886604
【發(fā)明人】居文軍
【申請(qǐng)人】常熟市中凱儀表有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日
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