一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化學鍍鎳技術領域，尤指一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液。
【背景技術】
[0002]稀土永磁體是一種脆性較大的多孔性材料，但是其防腐性能級差，未經任何保護的磁體材料，在空氣中僅10?20分鐘就會變色或生銹，目前，解決永磁體材料的防腐蝕問題的有效方法之一是在磁體表面鍍上金屬防腐蝕層?；瘜W鍍是一種新型的金屬表面處理技術，該技術以其工藝簡便、節(jié)能、環(huán)保日益受到人們的關注，化學鍍技術是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應產生金屬的沉積過程。與電鍍相比，化學鍍技術具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設備、能在非導體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學鍍技術廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液，其特征在于，采用以次亞磷酸或其鹽為主還原劑，輔以鎳鹽、氯化銨、絡合劑、穩(wěn)定劑、雙聯(lián)表面活性劑、氨水，制成堿性化學鍍鎳溶液，稀釋后用于封孔和活化過的稀土永磁體進行化學鍍鎳，實現稀土永磁體防腐蝕和裝飾之目的。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為:一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液包括以下質量份的原料:鎳鹽40?50份、次亞磷酸或其鹽35?40份、氯化銨40?60份、絡合劑15?30份、穩(wěn)定劑0.002?0.01份、雙聯(lián)表面活性劑0.05?0.2份、氨水7?10份、去離子水400?500份；
進一步的，所述的鎳鹽是無水硫酸鎳、六水硫酸鎳、七水硫酸鎳和六水氯化鎳中的一種或一種以上；
所述的次亞磷酸或其鹽是次亞磷酸、次亞磷酸銨、次亞磷酸鈉和次亞磷酸鉀；
所述的絡合劑優(yōu)選檸檬酸鈉、酒石酸鈉、蘋果酸鈉、乳酸鈉、焦磷酸鈉；
所述的穩(wěn)定劑所述的穩(wěn)定劑是氯化鉛、硫酸鉛和乙酸鉛中的一種；
所述的雙聯(lián)表面活性劑是苯雙十二烷基磺酸鈉、十二烷基二苯醚磺酸鈉、磺酸鈉鹽棕櫚酸聚乙二醇雙酯、丁二酸二己基酯磺酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉和丁二酸二(2-乙基)己酯磺酸鈉。
[0005]本發(fā)明一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液的制備方法是:向帶有攪拌器的容器中加入質量份為400?500份的去離子水，開啟攪拌，依次加入質量份為40?50份的鎳鹽、質量份為35?40份的次亞磷酸或其鹽、質量份為40?60份的氯化銨、質量份為15?30份的絡合劑、質量份為0.002?0.01份的穩(wěn)定劑、質量份為0.05?0.2份的雙聯(lián)表面活性劑、質量份為7?10份的氨水，以轉速100轉/分鐘進行攪拌分散0.5?1小時，停止攪拌，出料即得稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液。
[0006]使用時，將稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液與去離子水按1:4?5的比例進行稀釋后，用氨水調節(jié)稀釋后鍍銅液體系PH值為9?10，于70?80°C對封孔和活化過的稀土永磁體進行超聲波輔助化學鍍鎳使用。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和特點是:采用以次亞磷酸或其鹽為主還原劑，輔以氯化銨、絡合劑、穩(wěn)定劑、雙聯(lián)表面活性劑、氨水，制成堿性化學鍍鎳溶液，稀釋后用于封孔和活化過的稀土永磁體進行鍍鎳鍍鎳，達到稀土永磁體防腐蝕和裝飾的效果。具有針孔率低，鍍層厚度選擇范圍大，鍍層具有高硬度和高耐磨性、節(jié)能，無環(huán)境污染，工藝簡單，操作方便等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液包括以下質量份的原料:七水硫酸鎳5千克、次亞磷酸0.4千克、次亞磷酸鈉3.3千克、氯化銨5千克、乳酸鈉I千克、焦磷酸鈉2千克、硫酸鉛0.2克、α-磺酸鈉鹽棕櫚酸聚乙二醇雙酯0.02千克、氨水I千克、去離子水50千克；
向帶有攪拌器的容器中加入質量份為50千克的去離子水，開啟攪拌，依次加入質量份為5千克的七水硫酸鎳、質量份為0.4千克的次亞磷酸、質量份為3.3份的次亞磷鈉、質量份為5千克份的氯化錢、質量份為I千克的乳酸鈉、質量份為2千克的焦磷酸鈉、質量份為0.2千克的硫酸鉛、質量份為0.02千克的α-磺酸鈉鹽棕櫚酸聚乙二醇雙酯，質量份為I千克的氨水，以轉速100轉/分鐘進行攪拌分散0.5?I小時，停止攪拌，出料即得稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液；
使用時，將稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液與去離子水按1:4?5的比例進行稀釋后，用氨水調節(jié)稀釋后鍍銅液體系PH值為9?10，于70?80°C對封孔和活化過的稀土永磁體進行超聲波輔助化學鍍鎳使用。
[0009]實施例2
一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液包括以下質量份的原料:六水氯化鎳中4千克、次亞磷酸銨0.5千克、次亞磷酸鉀3千克、氯化銨4千克、酒石酸鈉0.6千克、蘋果酸鈉1.6千克、氯化鉛0.07克、丁二酸二 (2-乙基)己酯磺酸鈉0.01千克、氨水0.8千克、去離子水40千克；
向帶有攪拌器的容器中加入質量份為40千克的去離子水，開啟攪拌，依次加入質量份為4千克的六水硫酸鎳、質量份為0.5千克的次亞磷酸銨、質量份為3千克的次亞磷酸鉀、質量份為4千克的氯化錢、質量份為0.6千克的酒石酸鈉、質量份為1.6千克的蘋果酸鈉、質量份為0.7克的氯化鉛、質量份為0.01千克的丁二酸二(2-乙基)己酯磺酸鈉，質量份為0.8千克的氨水，以轉速100轉/分鐘進行攪拌分散0.5?I小時，停止攪拌，出料即得稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液；
使用時，將稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液與去離子水按1:4?5的比例進行稀釋后，用氨水調節(jié)稀釋后鍍銅液體系PH值為9?10，于70?80°C對封孔和活化過的稀土永磁體進行超聲波輔助化學鍍鎳使用。
[0010]實施例3
一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液包括以下質量份的原料:六水硫酸鎳4.5千克、次亞磷酸鈉4千克、氯化銨6千克、檸檬酸鈉1.5千克、乙酸鉛I克、苯雙十二烷基磺酸鈉0.005千克、氨水0.7千克、去離子水45千克； 向帶有攪拌器的容器中加入質量份為40千克的去離子水，開啟攪拌，依次加入質量份為4.5千克的六水硫酸鎳、質量份為4千克的次亞磷酸鈉、質量份為6千克的氯化錢、質量份為1.5千克的檸檬酸鈉、質量份為1克的乙酸鉛、質量份為5克的苯雙十二烷基磺酸鈉，質量份為0.7千克的氨水，以轉速100轉/分鐘進行攪拌分散0.5?1小時，停止攪拌，出料即得稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液；
使用時，將稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液與去離子水按1:4?5的比例進行稀釋后，用氨水調節(jié)稀釋后鍍銅液體系PH值為9?10，于70?80°C對封孔和活化過的稀土永磁體進行超聲波輔助化學鍍鎳使用。
[0011 ]以上所述，實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明技術的精神的前提下，本領域工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液，其特征是:所述的稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液包括以下質量份的原料:鎳鹽40?50份、次亞磷酸或其鹽35?40份、氯化銨40?60份、絡合劑15?30份、穩(wěn)定劑0.002?0.01份、雙聯(lián)表面活性劑0.05?0.2份、氨水7?10份、去離子水400?500份。2.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液，其特征是:所述的鎳鹽是無水硫酸鎳、六水硫酸鎳、七水硫酸鎳和六水氯化鎳中的一種或一種以上;所述的次亞磷酸或其鹽是次亞磷酸、次亞磷酸銨、次亞磷酸鈉和次亞磷酸鉀;所述的絡合劑優(yōu)選檸檬酸鈉、酒石酸鈉、蘋果酸鈉、乳酸鈉、焦磷酸鈉；所述的穩(wěn)定劑所述的穩(wěn)定劑是氯化鉛、硫酸鉛和乙酸鉛中的一種;所述的雙聯(lián)表面活性劑是苯雙十二烷基磺酸鈉、十二烷基二苯醚磺酸鈉、α_磺酸鈉鹽棕櫚酸聚乙二醇雙酯、丁二酸二己基酯磺酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉和丁二酸二(2-乙基)己酯磺酸鈉。3.根據權利要求1所述的一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液，其特征是:所述的稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液的制備方法是:向帶有攪拌器的容器中加入質量份為400?500份的去離子水，開啟攪拌，依次加入質量份為40?50份的鎳鹽、質量份為35?40份的次亞磷酸或其鹽、質量份為40?60份的氯化銨、質量份為15?30份的絡合劑、質量份為0.002?0.01份的穩(wěn)定劑、質量份為0.05?0.2份的雙聯(lián)表面活性劑、質量份為7?10份的氨水，以轉速100轉/分鐘進行攪拌分散0.5?I小時，停止攪拌，出料即得稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稀土永磁體堿性化學鍍鎳溶液，包括以下質量份的原料：鎳鹽40～50份、次亞磷酸或其鹽35～40份、氯化銨40～60份、絡合劑15～30份、穩(wěn)定劑0.002～0.01份、雙聯(lián)表面活性劑0.05～0.2份、氨水7～10份、去離子水400～500份；采用以次亞磷酸或其鹽為主還原劑，輔以氯化銨、絡合劑、穩(wěn)定劑、雙聯(lián)表面活性劑、氨水，制成堿性化學鍍鎳溶液，稀釋后用于封孔和活化過的稀土永磁體進行鍍鎳鍍鎳，達到稀土永磁體防腐蝕和裝飾的效果。具有針孔率低，鍍層厚度選擇范圍大、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點。
【IPC分類】C23C18/36
【公開號】CN105483659
【申請?zhí)枴緾N201510898844
【發(fā)明人】劉方旭
【申請人】劉方旭
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月9日