一種插座用耐腐蝕合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及合金材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種插座用耐腐蝕合金。
【背景技術(shù)】
[0002] 插座是一種應(yīng)用最為廣泛的電源連接器之一，其中插座中插套的材料起著重要作 用。在我國(guó)，絕大多數(shù)插套材料采用錫磷青銅材料，錫磷青銅材料具有很高的強(qiáng)度、彈性、耐 磨性和導(dǎo)電性等優(yōu)良性能，但是錫磷青銅價(jià)格較為昂貴，給生產(chǎn)企業(yè)的制造成本帶來(lái)巨大 的壓力。
[0003] 因此，研發(fā)出一種能夠代替錫磷青銅材料的合金材料，特別是具有耐腐蝕性能的 用于插座插套的合金材料成為急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低、能夠代替錫磷青銅材料的插座用 耐腐蝕合金。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種插座用耐腐蝕合金，按重 量百分比計(jì)，包括以下成分:鋅21~23%、鋁2.5~3.5%、磷0.3~0.6%、鉻2~3%、鎳0.3~ 0.5%、|凡2~3%、銅余量。
[0006] 優(yōu)選的，各成分的重量百分比為：鋅21%、鋁3%、磷0.3%、鉻2%、鎳0.5%、釩 2.5%、銅余量。
[0007] 本發(fā)明還提供上述插座用耐腐蝕合金的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)在1050~1250°C條件下，將銅鉻中間合金、銅鎳中間合金和電解銅加入到熔煉 爐中進(jìn)行熔煉，熔化后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釩中間合金和銅磷中間 合金繼續(xù)熔煉，待全部原料熔化并混合均勻后，在1000~1200°c條件下，拉鑄成鑄錠；
[0009] (2)將鑄錠加入到步進(jìn)爐中，在850~950°C條件下加熱1.5~2.5小時(shí)，然后熱乳成 板坯；
[0010] ⑶對(duì)板還進(jìn)行固溶處理，固溶處理的溫度為850~1000°C，時(shí)間為1~1.5小時(shí)；
[0011] (4)對(duì)經(jīng)過(guò)固溶處理的板坯先進(jìn)行酸洗粗乳，再經(jīng)過(guò)退火酸洗中乳，再退火酸洗精 車(chē)L，退火爐溫為550~650°C，保溫1.2~3小時(shí)；
[0012] (5)對(duì)經(jīng)過(guò)精乳的板坯進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次時(shí)效的溫度200~300°C，時(shí)間為5 ~15小時(shí)，冷卻方式為空冷，二次時(shí)效的溫度為350~450°C，時(shí)間為7~12小時(shí)，冷卻方式為 空冷。
[0013] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明插座用耐腐蝕合金不僅具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，而 且導(dǎo)電性、彈性、強(qiáng)度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達(dá)到或超過(guò)一般錫磷青銅材料的性能，其完 全能夠滿足插座插套對(duì)材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量少，成本 得到大大降低；同時(shí)，本發(fā)明提供的插座用耐腐蝕合金的制備方法工藝簡(jiǎn)單、易行，適于工 業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0015] 本部分對(duì)本發(fā)明實(shí)驗(yàn)中所使用到的材料以及試驗(yàn)方法進(jìn)行一般性的描述。雖然為 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所使用的許多材料和操作方法是本領(lǐng)域公知的，但是本發(fā)明在此作盡可能 詳細(xì)描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，在下文中，如果未特別說(shuō)明，本發(fā)明所用材料、設(shè)備和操作 方法是本領(lǐng)域公知的。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種插座用耐腐蝕合金，按重量百分比計(jì)，包括以下成分：鋅21%、鋁3%、磷 0.3%、鉻2%、鎳0.5%、釩2.5%、銅余量。其制備方法包括以下步驟：
[0018] (1)在1150°C條件下，將銅鉻中間合金、銅鎳中間合金和電解銅加入到熔煉爐中進(jìn) 行熔煉，熔化后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釩中間合金和銅磷中間合金繼 續(xù)熔煉，待全部原料熔化并混合均勻后，在1100°c條件下，拉鑄成鑄錠；
[0019] ⑵將鑄錠加入到步進(jìn)爐中，在850°c條件下加熱2.5小時(shí)，然后熱乳成板坯；
[0020] (3)對(duì)板坯進(jìn)行固溶處理，固溶處理的溫度為1000°C，時(shí)間為1小時(shí)，冷卻方式為水 冷，冷卻到50°C以下；
[0021] (4)對(duì)經(jīng)過(guò)固溶處理的板坯先進(jìn)行酸洗粗乳，再經(jīng)過(guò)退火酸洗中乳，再退火酸洗精 車(chē)L，退火爐溫為600°C，保溫2小時(shí);酸洗過(guò)程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、鋼 絲刷刮刷；
[0022] (5)對(duì)經(jīng)過(guò)精乳的板坯進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次時(shí)效的溫度250°C，時(shí)間為10小時(shí)， 冷卻方式為空冷，二次時(shí)效的溫度為350°C，時(shí)間為12小時(shí)，冷卻方式為空冷。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] -種插座用耐腐蝕合金，按重量百分比計(jì)，包括以下成分：鋅23%、鋁2.5%、磷 0.5%、鉻2.5%、鎳0.4%、釩2%、銅余量。其制備方法包括以下步驟：
[0025] (1)在1050°C條件下，將銅鉻中間合金、銅鎳中間合金和電解銅加入到熔煉爐中進(jìn) 行熔煉，熔化后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釩中間合金和銅磷中間合金繼 續(xù)熔煉，待全部原料熔化并混合均勻后，在1000°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0026] (2)將鑄錠加入到步進(jìn)爐中，在870°C條件下加熱2小時(shí)，然后熱乳成板坯；
[0027] (3)對(duì)板坯進(jìn)行固溶處理，固溶處理的溫度為950°C，時(shí)間為1.2小時(shí)，冷卻方式為 水冷，冷卻到50°C以下；
[0028] (4)對(duì)經(jīng)過(guò)固溶處理的板坯先進(jìn)行酸洗粗乳，再經(jīng)過(guò)退火酸洗中乳，再退火酸洗精 車(chē)L，退火爐溫為650°C，保溫1.2小時(shí);酸洗過(guò)程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、 鋼絲刷刮刷；
[0029] (5)對(duì)經(jīng)過(guò)精乳的板坯進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次時(shí)效的溫度300°C，時(shí)間為5小時(shí)， 冷卻方式為空冷，二次時(shí)效的溫度為400°C，時(shí)間為9小時(shí)，冷卻方式為空冷。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] -種插座用耐腐蝕合金，按重量百分比計(jì)，包括以下成分：鋅22%、鋁3.5%、磷 0.6%、鉻3%、鎳0.3%、釩3%、銅余量。其制備方法包括以下步驟：
[0032] (1)在1250°C條件下，將銅鉻中間合金、銅鎳中間合金和電解銅加入到熔煉爐中進(jìn) 行熔煉，熔化后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釩中間合金和銅磷中間合金繼 續(xù)熔煉，待全部原料熔化并混合均勻后，在1200°C條件下，拉鑄成鑄錠；
[0033] (2)將鑄錠加入到步進(jìn)爐中，在950°C條件下加熱1.5小時(shí)，然后熱乳成板坯；
[0034] (3)對(duì)板坯進(jìn)行固溶處理，固溶處理的溫度為850°C，時(shí)間為1.5小時(shí)，冷卻方式為 水冷，冷卻到50°C以下；
[0035] (4)對(duì)經(jīng)過(guò)固溶處理的板坯先進(jìn)行酸洗粗乳，再經(jīng)過(guò)退火酸洗中乳，再退火酸洗精 車(chē)L，退火爐溫為550°C，保溫3小時(shí);酸洗過(guò)程包括酸洗、壓酸水浸、尼龍刷刷、水沖、烘干、鋼 絲刷刮刷；
[0036] (5)對(duì)經(jīng)過(guò)精乳的板坯進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次時(shí)效的溫度200°C，時(shí)間為15小時(shí)， 冷卻方式為空冷，二次時(shí)效的溫度為450°C，時(shí)間為7小時(shí)，冷卻方式為空冷。
[0037] 實(shí)施例4 [0038]合金性能測(cè)試
[0039] 對(duì)實(shí)施例1至實(shí)施例3的插座用耐腐蝕合金的耐腐蝕性能分別進(jìn)行測(cè)試，具體地， 在室溫下，取lmmX10mmX120mm的合金薄片樣品放入10%Na0H和5%HC1溶液中浸蝕100小 時(shí)，然后計(jì)算腐蝕失重結(jié)果(g)，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表1。
[0040] 表 1
[0041]
[0042] 對(duì)實(shí)施例1至實(shí)施例3的插座用耐腐蝕合金的導(dǎo)電性、彈性、抗拉強(qiáng)度、硬度等性能 分別進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表2。
[0043] 表 2
[0044]
[0045] 從以上測(cè)試結(jié)果可以看出，本發(fā)明插座用耐腐蝕合金不僅具有優(yōu)良的耐腐蝕性 能，而且導(dǎo)電性、彈性、強(qiáng)度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達(dá)到或超過(guò)一般錫磷青銅材料的性 能，其完全能夠滿足插座插套對(duì)材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量 少，成本得到大大降低。
[0046] 應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實(shí)施方式僅為了說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出 各種修改或變化，在不脫離本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)的情況下，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種插座用耐腐蝕合金，按重量百分比計(jì)，包括以下成分：鋅21~23%、鋁2.5~ 3.5%、磷0.3~0.6%、鉻2~3%、鎳0.3~0.5%、釩2~3%、銅余量。2. 如權(quán)利要求1所述的插座用耐腐蝕合金，其特征在于，各成分的重量百分比為：鋅 21%、鋁 3%、磷 0.3%、鉻 2%、鎳 0.5%、釩 2.5%、銅余量。3. 如權(quán)利要求1或2所述的插座用耐腐蝕合金的制備方法，包括以下步驟： (1) 在1050~1250°C條件下，將銅鉻中間合金、銅鎳中間合金和電解銅加入到熔煉爐中 進(jìn)行熔煉，熔化后加入鋅錠和鋁錠繼續(xù)熔煉，熔化后再加入銅釩中間合金和銅磷中間合金 繼續(xù)熔煉，待全部原料熔化并混合均勻后，在1000~1200°C條件下，拉鑄成鑄錠； (2) 將鑄錠加入到步進(jìn)爐中，在850~950°C條件下加熱1.5~2.5小時(shí)，然后熱乳成板 坯； (3) 對(duì)板坯進(jìn)行固溶處理，固溶處理的溫度為850~1000°C，時(shí)間為1~1.5小時(shí)； (4) 對(duì)經(jīng)過(guò)固溶處理的板坯先進(jìn)行酸洗粗乳，再經(jīng)過(guò)退火酸洗中乳，再退火酸洗精乳， 退火爐溫為550~650°C，保溫1.2~3小時(shí)； (5) 對(duì)經(jīng)過(guò)精乳的板坯進(jìn)行兩次時(shí)效處理，一次時(shí)效的溫度200~300°C，時(shí)間為5~15 小時(shí)，冷卻方式為空冷，二次時(shí)效的溫度為350~450°C，時(shí)間為7~12小時(shí)，冷卻方式為空 冷。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明一種插座用耐腐蝕合金，按重量百分比計(jì)，包括以下成分：鋅21～23％、鋁2.5～3.5％、磷0.3～0.6％、鉻2～3％、鎳0.3～0.5％、釩2～3％、銅余量。本發(fā)明還提供上述插座用耐腐蝕合金的制備方法，包括熔煉、拉鑄、熱軋、固溶、精軋和時(shí)效處理等步驟。本發(fā)明插座用耐腐蝕合金不僅具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，而且導(dǎo)電性、彈性、強(qiáng)度、硬度等性能優(yōu)良，基本上達(dá)到或超過(guò)一般錫磷青銅材料的性能，其完全能夠滿足插座插套對(duì)材料的要求，是一種非常合適的替代材料，而且貴金屬用量少，成本得到大大降低；同時(shí)，本發(fā)明提供的插座用耐腐蝕合金的制備方法工藝簡(jiǎn)單、易行，適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C22C9/04, C22F1/08, C22C1/03
【公開(kāi)號(hào)】CN105483427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511025566
【發(fā)明人】石飛行
【申請(qǐng)人】界首市飛航銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日