一種建材拋光機(jī)的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建材拋光機(jī)的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)建筑型材尤其是鋁合金型材時，為了保證其表面光潔明亮，往往需要對其進(jìn)行拋光處理，經(jīng)過拋光后的型材一般是人工進(jìn)行收集，這樣有時會對型材產(chǎn)生二次磨損；由于是人工操作，有時來不急收連續(xù)兩個型材，使得部分型材掉在地上，影響收料效率的同時降低了型材的成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、提高收料效率和提高型材的成品率的建筑型材拋光裝置的下料機(jī)構(gòu)，尤其適合用于收集拋光后的鋁合金型材。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種建材拋光機(jī)的下料裝置，包括傳輸箱、傳送輥和接料箱，所述的傳輸箱頂端開口，且開口端內(nèi)側(cè)4個角落處分別通過軸一、軸二、軸三和軸四連接有第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪和第四傳送輪，所述的第一傳送輪與第二傳送輪之間通過連接軸一相連，軸二穿過傳輸箱的側(cè)壁，與電機(jī)的軸相連，第三傳送輪和第四傳送輪之間通過連接軸二相連，傳送帶的一端包裹在第一傳送輪與第二傳送輪上，另一端包裹在第三傳送輪與第四傳送輪上，在傳輸箱外側(cè)一端設(shè)有導(dǎo)向件，所述的導(dǎo)向件靠近第三傳送輪設(shè)置，導(dǎo)向件設(shè)于傳輸箱與收料箱之間，在傳送帶上沿著型材傳輸方向設(shè)有多排弧形拖。
[0005 ]優(yōu)選地，所述的軸二與傳輸箱的側(cè)壁接觸處設(shè)有軸承。
[0006]優(yōu)選地，所述的軸一、軸三和軸四分別與傳輸箱對應(yīng)的側(cè)壁接觸處均設(shè)有軸承。
[0007]優(yōu)選地，所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向件為導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板傾斜設(shè)在傳輸箱與收料箱之間，且在導(dǎo)向板上設(shè)有多個分隔板，所述的分隔板用以分離每排型材的傳輸。
[0009]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向板沿著型材傳輸方向的兩側(cè)端分別設(shè)有擋板。
[0010]優(yōu)選地，所述的傳送帶上每排設(shè)有6個小弧形拖。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過拋光后的型材采用本機(jī)構(gòu)進(jìn)行收料，這樣有效防止了對型材產(chǎn)生二次磨損的現(xiàn)象的發(fā)生;經(jīng)過拋光的型材依次通過每排弧形拖，運輸?shù)綄?dǎo)向板上的分隔板之間，然后進(jìn)入到收料箱內(nèi)，提高收料效率的同時提高了型材的成品率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖中:
[0016]1、傳輸箱 2、小弧形拖 3、接料箱
[0017]4、第一傳送輪5、第二傳送輪6、第三傳送輪
[0018]7、第四傳送輪8、傳送帶 9、導(dǎo)向件
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1-3所不，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種建材拋光機(jī)的下料裝置，包括傳輸箱1、傳送輥和接料箱3，所述的傳輸箱1頂端開口，且開口端內(nèi)側(cè)4個角落處分別通過軸一、軸二、軸三和軸四連接有第一傳送輪4、第二傳送輪5、第三傳送輪6和第四傳送輪7，所述的第一傳送輪4與第二傳送輪5之間通過連接軸一相連，軸二穿過傳輸箱1的側(cè)壁，與電機(jī)的軸相連，第三傳送輪6和第四傳送輪7之間通過連接軸二相連，傳送帶8的一端包裹在第一傳送輪4與第二傳送輪5上，另一端包裹在第三傳送輪6與第四傳送輪7上，在傳輸箱1外側(cè)一端設(shè)有導(dǎo)向件9，所述的導(dǎo)向件9靠近第三傳送輪6設(shè)置，導(dǎo)向件9設(shè)于傳輸箱1與收料箱3之間，在傳送帶8上沿著型材傳輸方向設(shè)有多排弧形拖。
[0021 ]本實施例中，所述的軸二與傳輸箱1的側(cè)壁接觸處設(shè)有軸承。
[0022]本實施例中，所述的軸一、軸三和軸四分別與傳輸箱1對應(yīng)的側(cè)壁接觸處均設(shè)有軸承。
[0023]本實施例中，所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0024]實施例2
[0025]所述的導(dǎo)向件9為導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板傾斜設(shè)在傳輸箱1與收料箱3之間，且在導(dǎo)向板上設(shè)有多個分隔板，所述的分隔板用以分離每排型材的傳輸。
[0026]本實施例中，所述的導(dǎo)向板沿著型材傳輸方向的兩側(cè)端分別設(shè)有擋板。
[0027]本實施例中，所述的傳送帶8上每排設(shè)有6個小弧形拖2。
[0028]本實例的工作過程:經(jīng)過拋光的型材依次通過每排弧形拖，運輸?shù)綄?dǎo)向板上的分隔板之丨司，然后進(jìn)入到收料箱內(nèi)，提尚收料效率的同時提尚了型材的成品率，這樣有效防止了對型材產(chǎn)生二次磨損的現(xiàn)象的發(fā)生。
[0029]以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:包括傳輸箱、傳送輥和接料箱，所述的傳輸箱頂端開口，且開口端內(nèi)側(cè)4個角落處分別通過軸一、軸二、軸三和軸四連接有第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪和第四傳送輪，所述的第一傳送輪與第二傳送輪之間通過連接軸一相連，軸二穿過傳輸箱的側(cè)壁，與電機(jī)的軸相連，第三傳送輪和第四傳送輪之間通過連接軸二相連，傳送帶的一端包裹在第一傳送輪與第二傳送輪上，另一端包裹在第三傳送輪與第四傳送輪上，在傳輸箱外側(cè)一端設(shè)有導(dǎo)向件，所述的導(dǎo)向件靠近第三傳送輪設(shè)置，導(dǎo)向件設(shè)于傳輸箱與收料箱之間，在傳送帶上沿著型材傳輸方向設(shè)有多排弧形拖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的軸二與傳輸箱的側(cè)壁接觸處設(shè)有軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的軸一、軸三和軸四分別與傳輸箱對應(yīng)的側(cè)壁接觸處均設(shè)有軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向件為導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板傾斜設(shè)在傳輸箱與收料箱之間，且在導(dǎo)向板上設(shè)有多個分隔板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向板沿著型材傳輸方向的兩側(cè)端分別設(shè)有擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種建材拋光機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述的傳送帶上每排設(shè)有6個小弧形拖。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種建材拋光機(jī)的下料裝置，包括傳輸箱、傳送輥和接料箱，所述的傳輸箱頂端開口，且開口端內(nèi)側(cè)4個角落處分別通過軸一、軸二、軸三和軸四連接有第一傳送輪、第二傳送輪、第三傳送輪和第四傳送輪，傳送帶的一端包裹在第一傳送輪與第二傳送輪上，另一端包裹在第三傳送輪與第四傳送輪上，在傳輸箱外側(cè)一端設(shè)有導(dǎo)向件，所述的導(dǎo)向件靠近第三傳送輪設(shè)置，導(dǎo)向件設(shè)于傳輸箱與收料箱之間，在傳送帶上沿著型材傳輸方向設(shè)有多排弧形拖。本發(fā)明的有益效果是經(jīng)過拋光的型材依次通過每排弧形拖，運輸?shù)綄?dǎo)向板上的分隔板之間，然后進(jìn)入到收料箱內(nèi)，提高收料效率的同時提高了型材的成品率。
【IPC分類】B24B41/00
【公開號】CN105479331
【申請?zhí)枴緾N201511020441
【發(fā)明人】申宗海
【申請人】天津市天鵬建筑器材有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月29日