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一種防止變形的消失模鑄造工藝的制作方法

文檔序號(hào):9607144閱讀:485來源:國(guó)知局
一種防止變形的消失模鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種防止變形的消失模鑄造工
ο
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)過浸涂耐火涂料(起強(qiáng)化、光潔、透氣作用)并烘干后,埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型,澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
[0003]傳統(tǒng)砂型鑄造流程,要經(jīng)過制造模型、制造芯盒、芯骨準(zhǔn)備、澆注口準(zhǔn)備、配砂準(zhǔn)備、芯砂準(zhǔn)備、砂箱準(zhǔn)備、涂料準(zhǔn)備、制芯造型、合箱、澆注、清砂、打磨澆口、清鏟飛邊等一系列的工藝過程,才能出鑄件。這種工藝步驟比較復(fù)雜,由于工藝中型芯組合會(huì)造成誤差,取芯后還要處理毛刺和飛邊,增加了機(jī)械處理的程序,而且時(shí)有出現(xiàn)廢品,另外,清砂、打磨多造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防止變形的消失模鑄造工藝,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的,采用的技術(shù)方案為:
一種防止變形的消失模鑄造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒,選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ;
(2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進(jìn)行熟化,將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑的表面,即模型,最后冷卻出模;
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu);將各模片粘合在一起,其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好,無漏勾、防止進(jìn)砂;并刷涂耐火層且烘干;
(4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上并卡緊,底部放入一定厚度的底砂,振實(shí)后,在振動(dòng)臺(tái)上放置模型簇,并培砂固定,同時(shí)施以振動(dòng),時(shí)間為30— 60秒,砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空栗將砂箱抽成真空,靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起;
(5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對(duì)應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域,鑄件模型氣化消失,金屬置換鑄件模型,冷卻后得到鑄件; (6)取出鑄件:釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件。
[0006]本發(fā)明的有益效果是,
一、鑄件質(zhì)量好,成本低,精度高,表面光潔;該工藝還大大改善作業(yè)環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少能源消耗。
[0007]二、本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時(shí),多個(gè)模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙,從而導(dǎo)致澆注時(shí)引起的鑄件變形現(xiàn)象的廣生,可以有效防止變形,提尚廣品的合格率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面通過具體的實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0009]—種防止變形的消失模鑄造工藝,包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒,選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ;
(2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進(jìn)行熟化,將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑的表面,即模型,最后冷卻出模;
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu);將各模片粘合在一起,其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好,無漏勾、防止進(jìn)砂;并刷涂耐火層且烘干;
(4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上并卡緊,底部放入一定厚度的底砂,振實(shí)后,在振動(dòng)臺(tái)上放置模型簇,并培砂固定,同時(shí)施以振動(dòng),時(shí)間為30— 60秒,砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空栗將砂箱抽成真空,靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起;
(5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對(duì)應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域,鑄件模型氣化消失,金屬置換鑄件模型,冷卻后得到鑄件;
(6)取出鑄件:釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止變形的消失模鑄造工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒,選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ; (2)模型制作:首先對(duì)可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡,然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進(jìn)行熟化,將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑的表面,即模型,最后冷卻出模; (3)模型組合成簇:在粘結(jié)時(shí)具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu);將各模片粘合在一起,其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好,無漏勾、防止進(jìn)砂;并刷涂耐火層且烘干; (4)振動(dòng)造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動(dòng)臺(tái)上并卡緊,底部放入一定厚度的底砂,振實(shí)后,在振動(dòng)臺(tái)上放置模型簇,并培砂固定,同時(shí)施以振動(dòng),時(shí)間為30— 60秒,砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空栗將砂箱抽成真空,靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起; (5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對(duì)應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域,鑄件模型氣化消失,金屬置換鑄件模型,冷卻后得到鑄件; (6)取出鑄件:釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止變形的消失模鑄造工藝,包括如下步驟:1.泡塑珠粒的選用、2.模型制作、3.模型組合成簇、4.振動(dòng)造型、5.澆鑄成型、6.取出鑄件。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時(shí),多個(gè)模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙,從而導(dǎo)致澆注時(shí)引起的鑄件變形現(xiàn)象的產(chǎn)生,可以有效防止變形,提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號(hào)】CN105364010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510924261
【發(fā)明人】李思兵, 鄧琳瑯, 肖勇, 何開奎
【申請(qǐng)人】宜賓玖鼎精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
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