一種碳?xì)涑统P清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳?xì)涑统P清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 在五金加工過程中，有一些工件的表面受到環(huán)境影響而產(chǎn)生銹蝕。眾所周知，無 機(jī)酸用于金屬表面的除銹，其除銹能力強(qiáng)而且迅速；但是無機(jī)酸在除去銹斑的同時，很容易 傷及金屬表面，即得不償失。在五金加工過程中，會使用各種加工用油如乳制油、拉拔油、 沖壓油、拉伸油等，加工后的工件表面會附著這類油脂，接下來使用白電油、二氯甲烷、三氯 乙烯、碳?xì)淝逑磩?、水基除油劑等清洗劑將工件表面的油脂清洗干凈。五金工件在沖壓、拉 拔等加工工序完成后，到工件清洗時，往往會間隔數(shù)小時或幾天，由此會造成部分工件的銹 蝕。硫酸、鹽酸等無機(jī)酸較強(qiáng)的除銹能力是眾所周知的，然而使用這些無機(jī)酸并不能去除工 件表面附著的油污，除此之外還會傷及沒有銹蝕的表面，因此某些工件的除油除銹極為棘 手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種碳?xì)涑统P清洗劑；其采用有 機(jī)碳?xì)淝逑磩榛A(chǔ)，加入具有除銹功能的表面活性劑及助劑，實(shí)現(xiàn)了同時去除油垢和銹 垢；此外借助緩蝕劑的幫助，防護(hù)了前述物質(zhì)對工件表面的傷害。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種除銹除油碳?xì)淝逑磩?，所述除銹除油碳?xì)淝逑磩┯砂粗亓堪俜直扔嬎愕娜缦?原料組成：
[0006]
[0007] 所述表面活性劑組合物為陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的混合物。
[0008] 較佳地，所述碳?xì)浠A(chǔ)液是沸程為120°C~230°C的溶劑油；優(yōu)選沸程為130°C~ 192 °C的溶劑油；更優(yōu)選沸程為166 °C~188 °C的溶劑油。
[0009] 較佳地，所述碳?xì)浠A(chǔ)液為石油基、天然氣基、正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴中的一種或幾 種組合物。進(jìn)一步優(yōu)選廣東新球清洗科技股份有限公司生產(chǎn)的CH1140、CH1145、CH1150或 CH1130。
[0010] 較佳地，所述正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴是由煤基制得的正構(gòu)烷烴或異構(gòu)烷烴。較佳地， 所述表面活性劑組合物為陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的混合物，二者的體 積比最好是為1:1~4。
[0011] 較佳地，所述陰離子表面活性劑為磷酸酯類表面活性劑、磺酸類表面活性劑。
[0012] 較佳地，所述陰離子表面活性劑為6503、AE0-3P、AE0-9P、0P-9P或十二烷基苯磺 酸中的一種或幾種混合物組成。
[0013] 較佳地，所述非離子型活性劑為JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚的簡稱）系列（JFC、 JFC-1、JFC-2、JFC-E)、平平加系列、0P系列、L64(聚醚多元醇）中的一種或幾種組合物。并 不排斥其它同類型非離子型表面活性劑。
[0014] 較佳地，所述的有機(jī)除油溶劑為醇醚、單酐酯、醇醚酯、嗎啉中的一種或幾種組合 物。并不排斥其它同類型非離子型表面活性劑。
[0015] 較佳地，所述的緩蝕劑為含有氮的化合物。更具體地說是6501、苯并三氮唑、咪唑 啉中的一種或幾種組合物。并不排斥其它同類型非離子型表面活性劑。
[0016] 較佳地，所述的輔助添加劑為檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸中的一種或幾種組合物。 并不排斥其它同類型非離子型表面活性劑。
[0017] 本發(fā)明所述除銹除油碳?xì)淝逑磩┯商細(xì)浠A(chǔ)液、表面活性劑組合物、有機(jī)除油溶 劑、緩蝕劑和輔助添加劑組成。本發(fā)明能安全快速去除油污和銹垢，該清洗劑可在常溫和低 于75°C的條件下使用，2至5分鐘可以將油污及銹垢清除干凈，不傷及工件基面。
[0018] 具體的實(shí)施方式
[0019] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理 解本發(fā)明。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] -種除銹除油碳?xì)淝逑磩?，由按重量百分比計算的如下原料組成：陰離子表面活 性劑（其中 6503 = 1%、AE0-3P= 1%、AE0-9P= 1%、十二烷基苯磺酸=1% )4%、非離 子型活性劑（JFC= 0. 5%、0P-9P= 0. 5%、L64 = 0. 5% ) 1. 5%、有機(jī)除油溶劑（甲酰嗎 啉=0· 5%、DMP= 0· 5%、DBP= 0· 5%、D0P= 0· 5%、乙二醇丁醚=0· 5%、乙二醇甲醚醋 酸酯=〇. 5% )3%、緩蝕劑（6501 = 0. 5%、苯并三氮唑=0. 1%、咪唑啉=0. 1% )0. 7%、 輔助添加劑（檸檬酸=0.25%、酒石酸=0· 1%、葡萄糖酸=0.05% )0· 13%、碳?xì)浠A(chǔ)液 (CH1140)余量。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] -種除銹除油碳?xì)淝逑磩?，由按重量百分比計算的如下原料組成：陰離子表面活 性劑（其中6503 = 2%、AE0-3P= 3% )5%、非離子型活性劑（JFC)5%、有機(jī)除油溶劑（乙 二醇丁醚）10%、緩蝕劑（苯并三氮唑）〇. 1 %、輔助添加劑（檸檬酸）0.5%、碳?xì)浠A(chǔ)液 (CH1145)余量。
[0024] 實(shí)施例3
[0025]-種除銹除油碳?xì)淝逑磩砂粗亓堪俜直扔嬎愕娜缦略辖M成：陰離子表面活 性劑（其中AE0-9P= 1 %、十二烷基苯磺酸=1 % ) 2 %、非離子型活性劑（0P-9P= 0· 5 %、 L64 =(λ5% )1%、有機(jī)除油溶劑（嗎啉=3%、DMP= 2% )5%、緩蝕劑（6501 =(λ1%、苯 并三氮唑=0. 1 %、咪唑啉=0.3% )0.5%、輔助添加劑（檸檬酸=1%、酒石酸=0.5%、 葡萄糖酸=〇· 5% )2%、碳?xì)浠A(chǔ)液（CH1140 = 10%、CH1145 = 10%、CH1150 = 25. 5%、 CH1130 = 44% )余量。
[0026] 實(shí)施例4
[0027] -種除銹除油碳?xì)淝逑磩?，由按重量百分比計算的如下原料組成：陰離子表面活 性劑（其中十二烷基苯磺酸）5%、非離子型活性劑（L64)l%、有機(jī)除油溶劑（嗎啉=3%、 DMP= 1 %、乙二醇甲醚醋酸酯=4 % ) 8 %、緩蝕劑（咪唑啉）0. 5 %、輔助添加劑（檸檬酸= 0· 3%、酒石酸=0· 2%、葡萄糖酸=0· 5% )1%、碳?xì)浠A(chǔ)液（CH1140 = 54. 3%、CH1130 = 30% )余量。
[0028] 制備時，首先將輔助添加劑加入計量的有機(jī)除油溶劑中溶解，該過程加熱有助于 促進(jìn)溶解。將各個計量好的表面活性劑混合均勻，并把溶解有輔助添加劑的有機(jī)除油溶劑 緩慢加入，同時不斷攪拌，直至混合均勻。再加入計量好的緩蝕劑，攪拌均勻。確保上述過 程混合均勻，無沉淀物后加入基礎(chǔ)溶劑，并混合均勻；制得所述除銹除油碳?xì)淝逑磩?br>[0029] 上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本 發(fā)明權(quán)利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍 之內(nèi)。
[0030] 具體使用試驗(yàn)結(jié)果如下：
[0031] 使用例1
[0032] 工件：洋白銅輕微銹
[0033] 工作溫度，常溫。工作時間，超聲2分鐘。漂洗、干燥。滿意。
[0034] 使用例2
[0035] 工件：皮銅輕微銹
[0036] 工作溫度，常溫。工作時間，超聲3分鐘。漂洗、干燥。滿意。
[0037] 使用例3
[0038] 工件：紫銅輕微銹
[0039] 工作溫度，常溫。工作時間，超聲1分鐘。漂洗、干燥。滿意。
[0040] 使用例4
[0041] 工件：304不銹鋼乳化油殘留、灰塵、指紋
[0042] 工作溫度，40°C。工作時間，超聲5分鐘。漂洗、干燥。滿意。
[0043] 由上述可見，本發(fā)明能安全快速去除工件上油污和銹垢，該清洗劑可在常溫和低 于75°C的條件下使用，2至5分鐘可以將油污及銹垢清除干凈，不傷及工件基面；大大提高 了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述除銹除油碳?xì)淝逑磩┯砂粗亓堪俜直?計算的如下原料組成：所述表面活性劑組合物為陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述碳?xì)浠A(chǔ)液是沸 程為120°C~230°C的溶劑油。3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩涮卣髟谟冢核鎏細(xì)浠A(chǔ)液為石 油基、天然氣基、正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴中的一種或幾種組合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述正?gòu)烷烴、異構(gòu)烷 烴是由煤基制得的正構(gòu)烷烴或異構(gòu)烷烴。5. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述陰離子型表面活 性劑和非離子型表面活性劑的體積比為1:1~4。6. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述陰離子表面活性 劑為磷酸酯類表面活性劑或磺酸類表面活性劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求5中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述非離子型活性劑 為JFC系列、平平加系列、0P-9P、L64中的一種或幾種組合物。8. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述的有機(jī)除油溶劑 為醇醚、單酐酯、醇醚酯、嗎啉中的一種或幾種組合物。9. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述的緩蝕劑為含有 氮的化合物。10. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的除銹除油碳?xì)淝逑磩?，其特征在于：所述的輔助添加劑為 檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸中的一種或幾種組合物。
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳?xì)涑统P清洗劑；本發(fā)明以沸程166℃～192℃的碳?xì)淙軇榛A(chǔ)液，加入表面活性劑組合物、有機(jī)溶劑、緩蝕劑及輔助添加劑組成；本發(fā)明能安全快速去除油污和銹垢，并可在常溫和低于75℃的條件下使用，不僅2至5分鐘就可以將油污及銹垢清除干凈，而且不傷及工件基面。
【IPC分類】C23G5/02
【公開號】CN105297057
【申請?zhí)枴緾N201510762764
【發(fā)明人】肖連莊, 劉宇
【申請人】廣東新球清洗科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月9日