一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具的制備方法，具體涉及一種渦輪增壓器葉輪磨具的制備方法。
【背景技術】
[0002]葉輪作為廢氣渦輪增壓器核心關鍵部件，葉輪的生產工藝為石膏硅橡膠精密鑄造工藝，其中灌制硅橡膠的葉輪模具時其生產工藝中所用到的核心模具，其制作精度的高低直接關系到最終葉輪的精度，故高質量、高精度的葉輪模具時生產高精度葉輪的關鍵。目前市場上常采用分體組合磨具生產加工葉輪，使用此方法加工葉輪時由于模具采用分體模塊組合方法，現(xiàn)有國內設備加工成型的模塊質量精度水平較低，葉輪組合后精度不易保證。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，解決了目前葉輪模具制作精度低，葉輪組合后精度不易保證的問題。
[0004]本發(fā)明采取的技術方案如下:一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，按照以下工藝步驟制作:1、建立渦輪增壓器葉輪計算機三維模型；2、使用高速五軸聯(lián)動機床，加工鋁合金樣輪；3、使用耐溫、耐腐蝕模具樹脂將鋁樣輪包裹；4、通過使用可腐蝕鋁合金的腐蝕液將鋁樣輪熔化，加工形成葉輪陰模型腔，完成渦輪增壓器葉輪模具的制作。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，此葉輪模具制備方法具有制作精度高，葉輪組合后精度易保證。
【具體實施方式】
[0006]本發(fā)明采取的技術方案如下:
一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，按照以下工藝步驟制作:
1、建立渦輪增壓器葉輪計算機三維模型；葉輪葉型的設計通過正向或逆向設計得到葉輪的葉片數(shù)據(jù)，通過三維設計軟件完成葉輪三維模型的設計，設計模型需考慮后續(xù)鑄造收縮率。
[0007]2、使用高速五軸聯(lián)動機床，加工鋁合金樣輪；葉輪的加工要選高速五軸聯(lián)動機床，這樣才可以保證高速點銑的完成，得到的樣輪要求表面光潔，葉片尺寸精度高。
[0008]3、使用耐溫、耐腐蝕模具樹脂將鋁樣輪包裹；樹脂材料選用專用模具樹脂，灌制過程要求平穩(wěn)，保證樣輪的完整包裹。
[0009]4、通過使用可腐蝕鋁合金的腐蝕液將鋁樣輪熔化，加工形成葉輪陰模型腔，完成渦輪增壓器葉輪模具的制作。
[0010]本發(fā)明提供一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，此葉輪模具制備方法具有制作精度高，葉輪組合后精度易保證。
[0011]本發(fā)明的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術人員在本實施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本發(fā)明專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，其特征在于，按照以下工藝步驟制作: 1)、建立渦輪增壓器葉輪計算機三維模型； 2)、使用高速五軸聯(lián)動機床，加工鋁合金樣輪； 3)、使用耐溫、耐腐蝕模具樹脂將鋁樣輪包裹； 4)、通過使用可腐蝕鋁合金的腐蝕液將鋁樣輪熔化，加工形成葉輪陰模型腔，完成渦輪增壓器葉輪模具的制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，按照以下工藝步驟制作：1、建立渦輪增壓器葉輪計算機三維模型；2、使用高速五軸聯(lián)動機床，加工鋁合金樣輪；3、使用耐溫、耐腐蝕模具樹脂將鋁樣輪包裹；4、通過使用可腐蝕鋁合金的腐蝕液將鋁樣輪熔化，加工形成葉輪陰模型腔，完成渦輪增壓器葉輪模具的制作。本發(fā)明提供一種渦輪增壓器葉輪模具的制備方法，此葉輪模具制備方法具有制作精度高，葉輪組合后精度易保證。
【IPC分類】B22C9/28
【公開號】CN105290338
【申請?zhí)枴緾N201510714778
【發(fā)明人】束建國
【申請人】江蘇恒尚動力高科有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月29日