陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂機(jī)噴砂后會(huì)使工件的表面獲得一定的粗糙度，提高工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。但傳統(tǒng)的噴砂機(jī)都是由單一出料口噴出材料，難免受到技術(shù)影響會(huì)讓材料表面噴到的材料厚度不一，造成凹凸不平的情況，影響合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，能夠更均勻細(xì)致的噴砂處理，噴砂材料經(jīng)噴砂出料總管噴出后會(huì)分散到各個(gè)噴沙孔噴出。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體前端設(shè)有一噴砂臺(tái)面，所述噴砂臺(tái)面上設(shè)有多排呈陣列排布的噴砂孔，所述噴砂臺(tái)面上排的噴沙孔和下排的噴砂孔上下交錯(cuò)設(shè)置，所述噴沙孔之間均相距相同的距離，所述噴砂孔后端連接噴砂導(dǎo)管，所述噴砂導(dǎo)管后端通過連接管連接于一噴砂出料總管上。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述噴砂出料總管前端通過連接管密封連接到所述噴砂管道上，所述噴砂出料總管后端連接于噴砂壓力容器上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述噴沙孔為圓形開孔或者方形開孔。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠更均勻細(xì)致的噴砂處理，噴砂材料經(jīng)噴砂出料總管噴出后會(huì)分散到各個(gè)噴沙孔噴出，使得噴砂更均勻均稱，避免材料表面噴砂厚度不一凹凸不平的情況。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是所示噴砂臺(tái)面一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、噴頭本體；2、噴砂臺(tái)面；3、噴砂孔；4、噴砂導(dǎo)管；5、噴砂出料總管。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，包括噴頭本體1，所述噴頭本體I前端設(shè)有一噴砂臺(tái)面2，所述噴砂臺(tái)面2上設(shè)有多排呈陣列排布的噴砂孔3，所述噴砂臺(tái)面2上排的噴沙孔和下排的噴砂孔上下交錯(cuò)設(shè)置，所述噴沙孔3之間均相距相同的距離，所述噴砂孔3后端連接噴砂導(dǎo)管4，所述噴砂導(dǎo)管4后端通過連接管連接于一噴砂出料總管5上。
[0011]另外，所述噴砂出料總管5前端通過連接管密封連接到所述噴砂管道4上，所述噴砂出料總管5后端連接于噴砂壓力容器上。
[0012]另外，所述噴沙孔3為圓形開孔或者方形開孔。
[0013]本發(fā)明的工作原理為在噴頭本體I前端設(shè)置一噴砂臺(tái)面2，噴砂臺(tái)面2上設(shè)有多排呈陣列排布的噴砂孔3，噴砂臺(tái)面2上排的噴沙孔和下排的噴砂孔上下交錯(cuò)設(shè)置，噴沙孔3之間均相距相同的距離，噴砂孔3后端連接噴砂導(dǎo)管4，噴砂導(dǎo)管4后端通過連接管連接于一噴砂出料總管5上，噴砂出料總管5前端通過連接管密封連接到噴砂管道4上，噴砂出料總管5后端連接于噴砂壓力容器上，噴砂臺(tái)面2上的噴沙孔3呈上下交錯(cuò)的陣列排布，噴沙孔3之間均相距相同的距離，使得噴砂材料經(jīng)噴砂出料總管5從噴沙孔3噴出后會(huì)更細(xì)致均勾的噴散開。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，包括噴頭本體，其特征在于，所述噴頭本體前端設(shè)有一噴砂臺(tái)面，所述噴砂臺(tái)面上設(shè)有多排呈陣列排布的噴砂孔，所述噴砂臺(tái)面上排的噴沙孔和下排的噴砂孔上下交錯(cuò)設(shè)置，所述噴沙孔之間均相距相同的距離，所述噴砂孔后端連接噴砂導(dǎo)管，所述噴砂導(dǎo)管后端通過連接管連接于一噴砂出料總管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，其特征在于，所述噴砂出料總管前端通過連接管密封連接到所述噴砂管道上，所述噴砂出料總管后端連接于噴砂壓力容器上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，其特征在于，所述噴沙孔為圓形開孔或者方形開孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陣列交錯(cuò)排布噴砂口的噴砂機(jī)噴頭，包括噴頭本體，所述噴頭本體前端設(shè)有一噴砂臺(tái)面，所述噴砂臺(tái)面上設(shè)有多排呈陣列排布的噴砂孔，所述噴砂臺(tái)面上排的噴沙孔和下排的噴砂孔上下交錯(cuò)設(shè)置，所述噴沙孔之間均相距相同的距離，所述噴砂孔后端連接噴砂導(dǎo)管，所述噴砂導(dǎo)管后端通過連接管連接于一噴砂出料總管上。通過上述方式，本發(fā)明能夠更均勻細(xì)致的噴砂處理，噴砂材料經(jīng)噴砂出料總管噴出后會(huì)分散到各個(gè)噴沙孔噴出，使得噴砂更均勻均稱，避免材料表面噴砂厚度不一凹凸不平的情況。
【IPC分類】B24C5/04
【公開號(hào)】CN105150119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510638729
【發(fā)明人】周秀堯
【申請(qǐng)人】江蘇宏聯(lián)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日