一種金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超聲加工設(shè)備，特別是涉及一種金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲整形加工機(jī)廣泛應(yīng)用于金剛石拉絲模具的精密加工領(lǐng)域。長期以來，由于國外對我國金剛石拉絲模超聲加工設(shè)備的技術(shù)封鎖，且我國金剛石拉絲模制造企業(yè)對超聲加工設(shè)備的技術(shù)更新又缺乏足夠的重視，使得到目前為止，我國金剛石拉絲模加工設(shè)備仍基本停留在純手動操作加工的水平上，技術(shù)水平相對落后。
[0003]利用傳統(tǒng)手動超聲加工設(shè)備進(jìn)行金剛石拉絲模整形加工過程如下:操作工人完成30秒鐘左右的超聲整形加工后，要馬上將工具針及針桿手動升起與拉絲模脫離，然后從超聲加工機(jī)設(shè)備上拆下工具針，用專用砂輪磨針機(jī)手工磨針，每次磨針完成后，還要用專用角度板對針進(jìn)行檢測校準(zhǔn)，然后再進(jìn)行裝針。抬針、拆針、磨針、壓針等工作占去了加工的大量時(shí)間，效率非常低。
[0004]總之，傳統(tǒng)手動加工方式難以保證拉絲模孔形尺寸及精度的一致性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率低。
[0005]因此，提供一種保證拉絲?？仔纬叽缂熬鹊囊恢滦院头€(wěn)定性，并且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)而提高生產(chǎn)效率的半自動超聲整形拋光機(jī)就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有工具針自動定位、手動在線磨針和可調(diào)壓工作臺功能的半自動超聲整形拋光機(jī)。
[0007]本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的:
[0008]—種金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)，其特征在于:包括可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有超聲頭旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)的中部設(shè)有砂輪磨削機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有控制面板。
[0009]—種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于:所述超聲頭旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括氣缸，上支板，中支板，上活動支板，超聲換能器支座，支桿，下活動支板，絲桿，導(dǎo)柱，下支板，底座，手輪；所述上支板，中支板和下支板通過導(dǎo)柱與所述底座相連接；所述上活動支板和下活動支板位于下支板和中支板之間，并通過支桿的兩端相固定；超聲換能器支座位于上活動支板和下活動支板的中間并通過支桿固定連接，成為整體；絲杠一端固定于底座上，另一端與下活動支板相連接；氣缸固定在上活動支板的上端面，氣缸的活塞軸通過連接件與超聲換能器支座相連接；所述絲桿與所述手輪相連接并受手輪控制。
[0010]所述可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)包括:工作臺支柱，工作臺擺臂，磁鐵套筒，壓力調(diào)節(jié)輪，工作臺底座，直線滑動電位器，工具針，拉絲模，螺釘軸，工作臺模具座，滑動軸，皮帶輪座，滑動套，上磁鐵，下磁鐵，擺動底座，擺動連桿，壓力顯示拉桿，固定膠木座；
[0011]可調(diào)壓模具工作臺由工作臺支柱支撐并與底座相固定，一對工作臺擺臂通過兩個螺釘軸與工作臺支柱相連，并可實(shí)現(xiàn)工作臺擺臂的擺動，工作臺底座與一對工作臺擺臂通過四個M6螺釘相固定，磁鐵套筒固定于工作臺底座上，滑動套通過端頭外螺紋與磁鐵套筒上部擰緊固定，滑動套的下部外圓面安裝一對深溝球軸承，皮帶輪座與深溝球軸承外圈相固定，通過深溝球軸承可實(shí)現(xiàn)滑動套與皮帶輪座的相對轉(zhuǎn)動連接；壓力調(diào)節(jié)輪安裝于工作臺底座的內(nèi)部，利用其下部底板實(shí)現(xiàn)支撐和轉(zhuǎn)動；下磁鐵安裝于磁鐵套筒的下部并通過外部螺紋與壓力調(diào)節(jié)輪相連接，上磁鐵安置于磁鐵套筒的上部，上磁鐵與下磁鐵為同極性相斥的一對磁鐵，轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)輪可使下磁鐵上下移動，在磁斥力的作用下，上磁鐵可在磁鐵套筒內(nèi)上下滑動；滑動軸與工作臺模具座通過螺紋相連接成一個整體，該整體結(jié)構(gòu)通過滑動軸安裝于滑動套的孔內(nèi)；在重力的作用下滑動軸底部緊靠上磁鐵上部端面；拉絲模放置在工作臺模具座上，工作時(shí)工具針與拉絲模直接接觸；通過向下移動工具針帶動拉絲模、工作臺模具座、滑動軸和上磁鐵向下移動，由于上下磁鐵間的距離變化，使上磁鐵、滑動軸、工作臺模具座和拉絲模都受到向上方向的磁斥力作用，工作時(shí)工具針上部位置固定，則工具針和拉絲模之間會產(chǎn)生一定的相互作用的力，該相互作用力即為加工時(shí)所需要的壓力；
[0012]擺動底座固定在工作臺底座底部，壓力顯示拉桿通過螺紋端部與下磁鐵相固定，壓力顯示拉桿底部固定膠木座；直線滑動電位器的滑座部分通過連接裝置固定于擺動底座下部，直線滑動電位器的滑桿與膠木座緊配合相連；當(dāng)下磁鐵上下移動時(shí)，壓力顯示拉桿、膠木座和直線滑動電位器的滑桿跟隨一起上下移動，從直線滑動電位器滑桿與滑座相對位置的變化就可以讀出工作臺調(diào)節(jié)壓力值的大??；
[0013]擺動連桿一端固定于擺動底座的下部，另一端通過其他連桿和擺動電機(jī)相連，在擺動電機(jī)的驅(qū)動下，拉絲模、工作臺模具座，滑動軸，皮帶輪座，滑動套，上磁鐵，下磁鐵，擺動底座，擺動連桿，壓力顯示拉桿，固定膠木座整體一起繞螺釘軸軸線前后擺動。
[0014]所述砂輪磨削機(jī)構(gòu)包括:手柄，砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)，砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，左導(dǎo)軌座，左直線軸承，左擋片，左活塞桿，右擋片，右活塞桿，限位塊，導(dǎo)柱，砂輪往復(fù)座，右直線軸承，右導(dǎo)軌座，磨針角度刻度板，磨針角度指示板，銷軸，砂輪，砂輪罩。
[0015]砂輪往復(fù)座通過含油軸承與導(dǎo)柱接觸并實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，左導(dǎo)軌座、右導(dǎo)軌座通過螺釘緊固到砂輪往復(fù)座的兩個孔內(nèi)，左直線軸承、右直線軸承分別安裝在左導(dǎo)軌座、右導(dǎo)軌座的孔內(nèi)，左活塞桿、右活塞桿分別安裝在左直線軸承、右直線軸承孔內(nèi)；左擋片、右擋片安裝于左活塞桿、右活塞桿的另一端面，限位塊安裝于其中一個活塞桿上，限位塊配合左擋片、右擋片可實(shí)現(xiàn)左活塞桿、右活塞桿與左右兩個導(dǎo)軌座相對滑動行程的限定；磨針角度刻度板通過螺釘與左右兩根活塞桿固定為一個整體，磨針角度指示板與磨針角度刻度板通過銷軸實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，利用鎖緊釘實(shí)現(xiàn)緊密貼合固定。砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)架與磨針角度指示板相固定，砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上，砂輪通過連接裝置連接至砂輪電機(jī)軸上，砂輪罩安裝于砂輪的外面，防止砂輪磨削粉塵四處紛揚(yáng)。整個砂輪磨削機(jī)構(gòu)通過推拉手柄使左右兩個活塞桿在左右兩個直線軸承的配合下相對滑動，從而帶動砂輪往復(fù)運(yùn)動。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本發(fā)明的金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)，在拉絲模加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了半自動加工功能。半自動加工功能主要指在拉絲模超聲整形加工過程中，設(shè)備具有工具針自動定位、手動在線磨針和可調(diào)壓工作臺功能。
[0018]本發(fā)明設(shè)備可實(shí)現(xiàn)工具針的自動定位和抬起，工具針的在線修磨，加工壓力的實(shí)時(shí)可調(diào)等功能。由于在線磨針功能可以保證每次磨針角度的一致性，使得拉絲模整形加工精度的一致性和穩(wěn)定性得到很大提高。工具針的自動定位和抬起以及加工壓力的實(shí)時(shí)可調(diào)等功能使廣品加工質(zhì)量和生廣效率大幅提尚。
[0019]下面通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但并不意味著對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)中超聲頭升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)中可調(diào)壓模具工作臺的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)中砂輪磨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]主要附圖標(biāo)記說明:
[0025]1-超聲頭旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)2 -砂輪磨削機(jī)構(gòu)
[0026]3-可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)4-控制面板
[0027]5 -氣缸6 -上支板
[0028]7 -中支板8 -上活動支板
[0029]9 -超聲換能器支座10 -支桿
[0030]11-下活動支板12-絲桿
[0031]13-導(dǎo)柱14-下支板
[0032]15 -底座16 -手輪
[0033]17-工作臺支柱18-工作臺擺臂
[0034]19 -磁鐵套筒20 -壓力調(diào)節(jié)輪
[0035]21-工作臺底座22-直線滑動電位器
[0036]23 -工具針24 -拉絲模
[0037]25-螺釘軸26-工作臺模具座
[0038]27 -滑動軸28 -皮帶輪座
[0039]29 -滑動套30 -上磁鐵
[0040]31 -下磁鐵32 -擺動底座
[0041]33-擺動連桿34-壓力顯示拉桿
[0042]35-固定膠木座36-手柄
[0043]37-砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)38-砂輪旋轉(zhuǎn)電機(jī)架
[0044]39左導(dǎo)軌座40 -左直線軸承
[0045]41 -左擋片42 -左活塞桿
[0046]43 -右擋片44 -右活塞桿
[0047]45 -限位塊13 -導(dǎo)柱
[0048]46 -砂輪往復(fù)座47 -右直線軸承
[0049]48 -右導(dǎo)軌座49 -磨針角度刻度板
[0050]50 -磨針角度指示板51 -銷軸
[0051]52-砂輪53-砂輪罩
【具體實(shí)施方式】
[0052]實(shí)施例1
[0053]如圖1所示，為本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)的的整體結(jié)構(gòu)示意圖。金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)包括可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)3，可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)3的上部設(shè)有超聲頭旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)1，可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)3的中部設(shè)有砂輪磨削機(jī)構(gòu)2，可調(diào)壓模具工作臺機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有控制面板4。
[0054]如圖2所示，是本發(fā)明金剛石拉絲模半自動超聲整形拋光機(jī)中超聲頭升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。超聲頭升降方式采用氣缸5、導(dǎo)柱13和支板的結(jié)構(gòu)方式，具體結(jié)構(gòu)方式:所述超聲頭旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括氣缸5，上支板6，中支板7，上活動支板8，超聲換能器支座9，支桿10，下活動支板11，絲桿12，三根導(dǎo)柱13，下支板14，底座15，手