一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中硒和碲的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金和化工領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在濕法鋅冶金過程中，硫酸鋅溶液中含有一定量的砸和碲，由于其電極電位比鋅正，對48小時以上的長周期電積過程存在危害。在硫酸鋅溶液中和砸和碲，由于是變價金屬，在酸性(pHl.5-2.5)條件下以離子形態(tài)存在，在pH2.6-5.4條件下，以相對酸根離子存在，采用常規(guī)的鋅粉(金屬鋅粉、電爐鋅粉、不含鋁的合金鋅粉)置換法不能將其除去。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，向硫酸鋅溶液中加入高鋁合金鋅粉，對溶液中砸和碲的帶負電荷酸根離子吸附，從而實現(xiàn)硫酸鋅溶液中砸和碲的脫除。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，具體步驟為:
[0006]I)高鋁合金鋅粉的制備:將Zn物料、Pb物料、Cu物料和Sb物料同時加入熔化設(shè)備進行熔化，并進行攪拌，使其合金化；對熔化物料進行快速分析檢測，檢測其成分復合要求；符合檢測要求后的熔化物料進入霧化設(shè)備，在氮氣保護下進行霧化冷卻；將霧化后的顆粒進行篩分，篩分為-200至-350目粒度的合金粉；所得合金粉與-100至-300目鋁金屬細粉進行混合合成，即得到高鋁合金鋅粉；
[0007]2)將高鋁合金鋅粉按0.2-1.5g/L的加入量加入到硫酸鋅溶液中，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，對溶液攪拌30-60分鐘；
[0008]3)完成攪拌凈化過程的硫酸鋅溶液經(jīng)過壓濾裝置進行過濾，得到合格的濾液，送下一步工序處理，濾渣另行處理。
[0009]作為優(yōu)選，步驟I)中，Zn-Al-Pb-Sb-Cu五種組分按質(zhì)量百分比計的比例為:A1含量為 0.5-25%, Cu 含量為 0.05-0.4%, Pb 含量為 1.5-10%, Sb 含量 0.01-0.15%，余量為
Zn0
[0010]作為優(yōu)選，步驟I)中，恪化設(shè)備的溫度控制為420-700°C。
[0011]作為優(yōu)選，步驟2)中，高鋁合金鋅粉的最佳加入量為1.25g/L0
[0012]作為優(yōu)選，步驟2)中，控制溶液溫度為55_92°C。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明向硫酸鋅溶液中加入高鋁合金鋅粉，由于鋁電極電位比鋅更負，置換能力比鋅強，在弱酸鋅條件下，可以將溶液中的砸和碲置換除去；在接近中性的硫酸鋅溶液中，鋁置換反應產(chǎn)生的鋁離子形成帶正電荷的膠體，對硫酸鋅溶液中砸和碲的帶負電荷酸根離子吸附，從而實現(xiàn)硫酸鋅溶液中砸和碲的脫除，凈化效果更好，成本更低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]如圖1所示，一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，具體步驟為:
[0017]I)高鋁合金鋅粉的制備:將Zn物料、Pb物料、Cu物料和Sb物料同時加入熔化設(shè)備進行熔化，并進行攪拌，使其合金化，熔化設(shè)備的溫度控制為420-700°C ;對熔化物料進行快速分析檢測，檢測其成分復合要求；符合檢測要求后的熔化物料進入霧化設(shè)備，在氮氣保護下進行霧化冷卻；將霧化后的顆粒進行篩分，篩分為-200至-350目粒度的合金粉；所得合金粉與-100至-300目鋁金屬細粉進行混合合成，即得到高鋁合金鋅粉；高鋁合金鋅粉中Zn-Al-Pb-Sb-Cu五種組分按質(zhì)量百分比計的比例為:A1含量為0.5-25%, Cu含量為
0.05-0.4%, Pb 含量為 1.5-10%, Sb 含量 0.01-0.15%，余量為 Zn;
[0018]2)將高鋁合金鋅粉按0.2-1.5g/L的加入量加入到硫酸鋅溶液中，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，對溶液攪拌30-60分鐘，控制溶液溫度為55-92 °C ；
[0019]3)完成攪拌凈化過程的硫酸鋅溶液經(jīng)過壓濾裝置進行過濾，得到合格的濾液，送下一步工序處理，濾渣另行處理。
[0020]硫酸鋅溶液中加入高鋁合金鋅粉，由于電極電位比鋅負，置換能力比鋅強，在弱酸鋅條件下，可以將溶液中的砸和碲置換除去，在接近中性的溶液中，鋁置換反應產(chǎn)生的鋁離子形成帶正電荷的膠體，對溶液中砸和碲的帶負電荷酸根離子吸附，從而實現(xiàn)硫酸鋅溶液中砸和碲的脫除。
[0021]化學反應式為:
[0022]H2Se03+2Al+3H20 = 2A1 (HO)3 I +Se I +H 2 ?
[0023]H2Te03+2Al+3H20 = 2A1 (HO)3 I +Te I +H 2 ?
[0024]實施例1
[0025]將焙燒礦中性浸出的硫酸鋅溶液(pH為5.0,Se 2.78mg/L、Te 5.7mg/L)取1000ml置于2000ml燒杯中，溶液溫度控制為55-65°C，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，凈化時間30分鐘，高鋁合金鋅粉0.2g/L。得到溶液成分為:Se 1.32mg/L、Te 3.45mg/L。
[0026]實施例2
[0027]將氧化鋅煙塵酸浸出的硫酸鋅溶液(pH:3.0、Se6.72mg/L、Te8.34mg/L) 1000ml置于2000ml燒杯中，溶液溫度控制為80-92 °C，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，凈化時間60分鐘，高鋁合金鋅粉1.5g/L0得到溶液成分為:Se 1.78mg/L、Te 3.86mg/L。
[0028]實施例3
[0029]將氧化鋅煙塵酸浸出的硫酸鋅溶液(pH:2.3、Se9.58mg/L,Tel4.9mg/L) 1000ml置于2000ml燒杯中，溶液溫度控制為75-85 °C，控制攪拌機轉(zhuǎn)速90-110轉(zhuǎn)/分鐘，凈化時間60分鐘，高鋁合金鋅粉1.25g/L0得到溶液成分為:Sel.68mg/L、Te 2.47mg/L。
[0030]本發(fā)明向硫酸鋅溶液中加入高鋁合金鋅粉，由于鋁電極電位比鋅更負，置換能力比鋅強，在弱酸鋅條件下，可以將溶液中的砸和碲置換除去；在接近中性的硫酸鋅溶液中，鋁置換反應產(chǎn)生的鋁離子形成帶正電荷的膠體，對硫酸鋅溶液中砸和碲的帶負電荷酸根離子吸附，從而實現(xiàn)硫酸鋅溶液中砸和碲的脫除，凈化效果更好，成本更低。
[0031]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例及附圖僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，其特征在于:具體步驟為: O高鋁合金鋅粉的制備:將Zn物料、Pb物料、Cu物料和Sb物料同時加入熔化設(shè)備進行熔化，并進行攪拌，使其合金化；對熔化物料進行快速分析檢測，檢測其成分復合要求；符合檢測要求后的熔化物料進入霧化設(shè)備，在氮氣保護下進行霧化冷卻；將霧化后的顆粒進行篩分，篩分為-200至-350目粒度的合金粉；所得合金粉與-100至-300目鋁金屬細粉進行混合合成，即得到高鋁合金鋅粉； 2)將高鋁合金鋅粉按0.2-1.5 g/L的加入量加入到硫酸鋅溶液中，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，對溶液攪拌30-60分鐘； 3)完成攪拌凈化過程的硫酸鋅溶液經(jīng)過壓濾裝置進行過濾，得到合格的濾液，送下一步工序處理，濾渣另行處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，其特征在于:步驟I)中，Zn-Al-Pb-Sb-Cu五種組分按質(zhì)量百分比計的比例為:A1含量為0.5-25%，Cu 含量為 0.05-0.4%，Pb 含量為 1.5-10%, Sb 含量 0.01-0.15%，余量為 Zn。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，其特征在于:步驟I)中，熔化設(shè)備的溫度控制為420-700°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，其特征在于:步驟2)中，高鋁合金鋅粉的最佳加入量為1.25 g/L ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中砸和碲的方法，其特征在于:步驟2)中，控制溶液溫度為55-92 °C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用高鋁合金鋅粉脫出硫酸鋅溶液中硒和碲的方法，屬于冶金領(lǐng)域，具體步驟為：完成高鋁合金鋅粉的制備，將高鋁合金鋅粉按0.2-1.5g/L的加入量加到硫酸鋅溶液中，控制攪拌機轉(zhuǎn)速70-160轉(zhuǎn)/分鐘，對溶液攪拌30-60分鐘，控制溶液溫度為55-92℃，完成攪拌凈化過程的硫酸鋅溶液經(jīng)過壓濾裝置進行過濾，得到合格的濾液，送下一步工序處理，濾渣另行處理。本發(fā)明向硫酸鋅溶液中加入高鋁合金鋅粉，由于鋁電極電位比鋅更負，置換能力比鋅強，在弱酸鋅條件下，可以將溶液中的硒和碲置換除去；在接近中性的硫酸鋅溶液中，鋁置換反應產(chǎn)生的鋁離子形成帶正電荷的膠體，對硫酸鋅溶液中硒和碲的帶負電荷酸根離子吸附，凈化效果更好，成本更低。
【IPC分類】C22B3/46, C22B19/00
【公開號】CN105132684
【申請?zhí)枴緾N201510507426
【發(fā)明人】羅永光, 孫成余, 韓朝云, 曲洪濤, 張梅, 李啟成, 馬云川, 孫斯景, 謝庭芳
【申請人】云南馳宏鋅鍺股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日