一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炒渣機(jī)，特別是涉及一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]炒渣機(jī)是用于分離熔爐金屬熔液和爐渣的設(shè)備，傳統(tǒng)的設(shè)備只是單純的攪拌分離，分離時(shí)間長，要通過多道后續(xù)工序處理，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，包括:殼體、支架、攪拌槳葉、槳葉電機(jī)、進(jìn)料口、出渣口和鋁液出口，其特征在于:還包括凸輪升降裝置、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)支撐柱，所述的殼體外側(cè)面的左右兩邊設(shè)有連接塊，所述的支撐柱設(shè)有豎向的長方形孔，兩個(gè)連接塊設(shè)在長方形孔中，長方形孔的下部設(shè)有緩沖彈簧，兩個(gè)連接塊的下方分別與凸輪升降裝置的凸輪連接面接觸連接，并能帶動(dòng)殼體做升降運(yùn)動(dòng)。
[0005]所述的凸輪升降裝置包括兩個(gè)螺旋線凸輪、兩套鏈輪、鏈輪電機(jī)，兩個(gè)螺旋線凸輪通過鏈輪同步傳動(dòng)并帶動(dòng)殼體做升降運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的螺旋線凸輪轉(zhuǎn)速為每分鐘10-30轉(zhuǎn)，。
[0007]所述的螺旋線凸輪對殼體的升降高度為100至20毫米。
[0008]所述的緩沖彈簧為壓縮彈簧。
[0009]本發(fā)明的有益效果:由于設(shè)有凸輪升降裝置，使整個(gè)殼體能上下移動(dòng)，當(dāng)凸輪將殼體升到最高點(diǎn)時(shí)，殼體靠自身的重量下落，使殼體內(nèi)的爐渣在攪拌的同時(shí)又進(jìn)行了震動(dòng)，使鋁液從爐渣中快速分離出來；由于設(shè)有緩沖彈簧和轉(zhuǎn)速的控制，避免了劇烈的震動(dòng)帶來殼體的損壞可能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例前左側(cè)視角的示意圖。
[0011]圖2為圖2另一視角的示意圖。
[0012]圖3上述實(shí)施例殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括:殼體4、支架5、攪拌槳葉12、槳葉電機(jī)1、進(jìn)料口3、出渣口 11、鋁液出口 12、凸輪升降裝置和支撐柱2，所述的殼體4內(nèi)部為放置爐渣的腔體，殼體外側(cè)面的左右兩邊設(shè)有支撐塊7，支撐塊與殼體壁固定連接，支撐塊為圓柱體，所述的支撐柱為支撐殼體的立柱，支撐柱設(shè)在殼體的左右兩邊位置與支撐塊7對應(yīng)，設(shè)有豎向的長方形孔21，兩個(gè)支撐塊設(shè)在長方形孔21中，長方形孔的下部設(shè)有緩沖彈簧6，兩個(gè)支撐塊的下方分別與凸輪升降裝置的凸輪連接面接觸連接，并能帶動(dòng)殼體4做升降移動(dòng)。
[0014]所述的凸輪升降裝置包括兩個(gè)兩個(gè)螺旋線凸輪8、鏈輪10、鏈輪電機(jī)，兩螺旋線凸輪8通過鏈輪10同步傳動(dòng)并帶動(dòng)殼體4做升降運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)螺旋線凸輪8通過凸輪軸與鏈輪連接，兩個(gè)鏈輪連接在同一個(gè)軸9上，軸9的一端連接凸輪升降裝置的電機(jī)13，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)兩個(gè)螺旋線凸輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng),使螺旋線凸輪頂起殼體，當(dāng)殼體到達(dá)頂端，靠自身重量下落從而帶動(dòng)殼體的爐渣下落，由于殼體內(nèi)的爐渣重力的不同下落有差異，下落到殼體底部并可產(chǎn)生震動(dòng)，每次震動(dòng)使部分爐渣中的鋁液分離出來，不斷攪拌震動(dòng)，加快了分離速度，提高了分離效率。
[0015]所述的螺旋線凸輪8轉(zhuǎn)速為每分鐘10-30轉(zhuǎn)。經(jīng)過試驗(yàn)，螺旋線凸輪8對殼體4的升降高度在20至100毫米之間對殼體震動(dòng)不是很大，但又能達(dá)到快速分離鋁液的效果。
[0016]為避免殼體晃動(dòng)，可在殼體的周邊設(shè)置擋板限位，使殼體能上下移動(dòng)，但不能左右晃動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，包括:殼體(4)、支架(5)、攪拌槳葉(12)、槳葉電機(jī)(I)、進(jìn)料口(3)、出渣口(11)和鋁液出口(12)，其特征在于:還包括凸輪升降裝置、兩個(gè)連接塊(7)、兩個(gè)支撐柱(2)，所述的殼體(4)外側(cè)面的左右兩邊設(shè)有連接塊(7)，所述的支撐柱設(shè)有豎向的長方形孔(21)，兩個(gè)連接塊(7)設(shè)在長方形孔(21)中，長方形孔的下部設(shè)有緩沖彈簧(6)，兩個(gè)連接塊(7)的下方分別與凸輪升降裝置的凸輪連接面接觸連接，并能帶動(dòng)殼體(4 )做升降運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，其特征在于:所述的凸輪升降裝置包括兩個(gè)螺旋線凸輪(8)、兩套鏈輪(10)、鏈輪電機(jī)，兩個(gè)螺旋線凸輪(8)通過鏈輪(10)同步傳動(dòng)并帶動(dòng)殼體(4)做升降運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，其特征在于:所述的螺旋線凸輪(8)轉(zhuǎn)速為每分鐘10-30轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，其特征在于:所述的螺旋線凸輪(8)對殼體(4)的升降高度為100至20毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，其特征在于:所述的緩沖彈簧(6)為壓縮彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快速分離熔爐鋁渣的炒渣機(jī)，包括：殼體、支架、攪拌槳葉、槳葉電機(jī)、進(jìn)料口、出渣口和鋁液出口，其特征在于：還包括凸輪升降裝置、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)支撐柱，所述的殼體外側(cè)面的左右兩邊設(shè)有連接塊，所述的支撐柱設(shè)有豎向的長方形孔，兩個(gè)連接塊設(shè)在長方形孔中，長方形孔的下部設(shè)有緩沖彈簧，兩個(gè)連接塊的下方分別與凸輪升降裝置的凸輪連接面接觸連接，并能帶動(dòng)殼體做升降運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明由于設(shè)有凸輪升降裝置，使整個(gè)殼體能上下移動(dòng),當(dāng)凸輪將殼體升到最高點(diǎn)時(shí)，殼體靠自身的重量下落，使殼體內(nèi)的爐渣在攪拌的同時(shí)又進(jìn)行了震動(dòng)，使鋁液從爐渣中快速分離出來；由于設(shè)有緩沖彈簧和轉(zhuǎn)速的控制，避免了劇烈的震動(dòng)帶來殼體的損壞可能。
【IPC分類】C22B7/04, C22B21/00
【公開號】CN104946898
【申請?zhí)枴緾N201410118662
【發(fā)明人】羅銘強(qiáng)
【申請人】廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月27日