5份，滑石粉:9份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至820°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0013]本實施例還提供耐磨損接觸式測溫探頭的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將碳、硼、鉻、錳、鈉、鎂、鈮、卦、鋇和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至530°C后，保溫3小時，然后將溫度升至960°C，放入鎢、碘、鈰、釹、钷、銪、釓元素，攪拌均勻，保溫5小時，然后空冷至390°C，再空冷至室溫；
步驟(2):經(jīng)過LF爐精煉，將溫度增加至1230°C，并放入助劑，保溫5h，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后將溫度降至?30°C ;然后水冷以19°C /s的速度冷卻至260°C，然后空冷至室溫；步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機(jī)中，將溫度增加至450°C，保溫3小時，然后啟動球磨機(jī)磨粉，再將溫度增加至930°C，保溫2小時，再降低至560°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ;
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至測溫探頭表面厚度為3mm，然后加熱至4700C，保溫2小時，再將溫度降至250°C，保溫2小時，空冷至室溫即可。
[0014]實施例3
本實施例提供的一種耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.04%，硼:0.13%，鉻:2.7%，錳:1.4%，鈉:
2.7%，鎂:6.7%，鈮:4.4%，釙:3.5%，鋇:0.53%，鎢:0.27%，碘:1.4%，鈰:2.6%，釹:3.85%，钷:
0.74%，銪:0.63%，釓:9.4%,助劑:6.5%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:27份，高嶺石:33份，粘土:28份，銅粉:5份，石墨粉:14份，滑石粉:8份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至810°C下煅燒2.5個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0015]本實施例還提供耐磨損接觸式測溫探頭的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將碳、硼、鉻、錳、鈉、鎂、鈮、卦、鋇和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至525°C后，保溫2小時，然后將溫度升至958°C，放入鶴、碘、鐘、釹、钷、銪、禮元素，攪拌均勻，保溫4小時，然后空冷至386°C，再空冷至室溫；
步驟(2):經(jīng)過LF爐精煉，將溫度增加至1228°C，并放入助劑，保溫4h，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后將溫度降至?26°C ;然后水冷以18°C /s的速度冷卻至256°C，然后空冷至室溫；步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機(jī)中，將溫度增加至430°C，保溫2小時，然后啟動球磨機(jī)磨粉，再將溫度增加至850°C，保溫1.6小時，再降低至557°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ；
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至測溫探頭表面厚度為2.3_，然后加熱至457°C，保溫1.2小時，再將溫度降至226°C，保溫1.9小時，空冷至室溫即可。
[0016]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨損接觸式測溫探頭，其特征在于:該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.03-0.05%，硼:0.12-0.15%，鉻:2.5-2.8%，錳:1.2-1.5%，鈉:2.5-2.8%，鎂:6.5-6.8%，鈮:4.2-4.5%，釙:3.4-3.6%，鋇:0.52-0.54%，鎢:0.26-0.28%，碘:1.2-1.5%，鈰:2.5-2.8%，釹:3.82-3.87%，钷:0.73-0.75%，銪:0.62-0.64%，釓:9.2-9.5%,助劑:6.4-6.6%，余量為鐵； 所述助劑的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:25-28份，高嶺石:32-34份，粘土:27-29份，銅粉:4_6份，石墨粉:13-15份，滑石粉:7_9份； 所述助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至800-820°C下煅燒2-3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損接觸式測溫探頭，其特征在于:該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.03%，硼:0.12%，鉻:2.5%，錳:1.2%，鈉:2.5%，鎂:6.5%，鈮:4.2%，釙:3.4%，鋇:0.52%，鎢:0.26%，碘:1.2%，鈰:2.5%，釹:3.82%，钷:0.73%，銪:0.62%，釓:9.2%,助劑:6.4%，余量為鐵； 所述助劑的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:25份，高嶺石:32份，粘土:27份，銅粉:4份，石墨粉:13份，滑石粉:7份； 所述助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至800°C下煅燒2個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損接觸式測溫探頭，其特征在于:該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.05%，硼:0.15%，鉻:2.8%，錳:1.5%，鈉:2.8%，鎂:6.8%，鈮:4.5%，釙:3.6%，鋇:0.54%，鎢:0.28%，碘:1.5%，鈰:2.8%，釹:3.87%，钷:0.75%，銪:0.64%，釓:9.5%,助劑:6.6%，余量為鐵； 所述助劑的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:28份，高嶺石:34份，粘土:29份，銅粉:6份，石墨粉:15份，滑石粉:9份； 所述助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至820°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損接觸式測溫探頭，其特征在于:該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.04%，硼:0.13%，鉻:2.7%，錳:1.4%，鈉:2.7%，鎂:6.7%，鈮:4.4%，釙:3.5%，鋇:0.53%，鎢:0.27%，碘:1.4%，鈰:2.6%，釹:3.85%，钷:0.74%，銪:0.63%，釓:9.4%,助劑:6.5%，余量為鐵； 所述助劑的組分按重量份數(shù)計為:鋯英石:27份，高嶺石:33份，粘土:28份，銅粉:5份，石墨粉:14份，滑石粉:8份； 所述助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機(jī)中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至810°C下煅燒2.5個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
5.一種耐磨損接觸式測溫探頭的處理工藝，其特征在于，具體處理工藝如下: 步驟(I):將碳、硼、鉻、錳、鈉、鎂、鈮、卦、鋇和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至520-530 °C后，保溫1-3小時，然后將溫度升至950-960 °C，放入鎢、碘、鈰、釹、钷、銪、釓元素，攪拌均勻，保溫3-5小時，然后空冷至380-390°C，再空冷至室溫； 步驟(2):經(jīng)過LF爐精煉，將溫度增加至1220-1230°C，并放入助劑，保溫3_5h，全程吹氮?dú)鈹嚢?，然后將溫度降至?20-630°C;然后水冷以17-19°C /s的速度冷卻至250_260°C，然后空冷至室溫； 步驟(3 ):將步驟(2 )得到的金屬放入球磨機(jī)中，將溫度增加至420-450 V，保溫1_3小時，然后啟動球磨機(jī)磨粉，再將溫度增加至820-930°C，保溫1-2小時，再降低至550_560°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ； 步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至測溫探頭表面厚度為1-3_，然后加熱至450-470°C，保溫1-2小時，再將溫度降至220_250°C，保溫1_2小時，空冷至室溫即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨損接觸式測溫探頭及其處理工藝，該耐腐蝕金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為：碳：0.03-0.05%，硼：0.12-0.15%，鉻：2.5-2.8%，錳：1.2-1.5%，鈉：2.5-2.8%，鎂：6.5-6.8%，鈮：4.2-4.5%，釙：3.4-3.6%，鋇：0.52-0.54%，鎢：0.26-0.28%，碘：1.2-1.5%，鈰：2.5-2.8%，釹：3.82-3.87%，钷：0.73-0.75%，銪：0.62-0.64%，釓：9.2-9.5%,助劑：6.4-6.6%，余量為鐵。
【IPC分類】G01K1-00, C22C38-32
【公開號】CN104862595
【申請?zhí)枴緾N201510291156
【發(fā)明人】朱冬宏, 周金龍, 田群
【申請人】江蘇金迪電子科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月1日