一種用于陶瓷的鎳鉻合金涂層及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，涉及一種用于陶瓷的鎳鉻合金涂層及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷作為常見陶瓷材料，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高硬度等特點，且來源廣 泛，價格便宜。但其韌性很差，脆性大，不耐磨，制約了其優(yōu)良性能的發(fā)揮和實際應(yīng)用。金屬 涂層的發(fā)展很好的解決了陶瓷缺陷，增加了陶瓷的使用范圍和綜合性能，但是現(xiàn)有的金屬 涂層仍然不能滿足市場上的需要，急需一種更好的金屬涂層。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于陶瓷的鎳鉻 合金涂層及其制備方法，不僅強(qiáng)度高，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕，表面光滑，外觀好，吸 附性強(qiáng)，不易脫落，成本低，使用壽命長，并且還提供其制備方法，方法簡單，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 生產(chǎn)效率高。
[0004] 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷 的鎳絡(luò)合金涂層的組分按質(zhì)量百分比為：鎂電氣石：12. 2-12. 5%，千枚巖：7. 2-7. 5%，氧化 鈣：3. 5-3. 8%，石英：0. 2-0. 5%，氧化鋅：6. 5-6. 8%，二氧化錳：1. 5-1. 8%，金紅石：3. 6-3. 8%， 高嶺石：3. 2-3. 8%，鉻粉：5. 5-5. 8%，鎳粉：3. 6-4. 2%，銅粉：0. 8-1. 2%，助劑：7. 2-7. 5%，碳酸 鋇：1. 7-1. 9%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：3_5份，尚嶺石：6_8份，去尚子水：30-35份， 錯英石：12-15份，二氧化欽：4_6份，氧化被：0. 3-0. 5份，氧化鑭：0. 4-0. 6份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： X先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； :f:將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； ③將去除過雜質(zhì)的鎳粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至50 °C，使有機(jī)溶劑揮 發(fā)出來并收集，升溫至90°C，抽濾50min，即可得到提純后的鎳粉。
[0005] 本發(fā)明還提供用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的制備方法，具體制備方法如下： 步驟（1):將鎂電氣石、千枚巖、氧化鈣和石英混合，然后放入球磨機(jī)中磨粉，過70目 篩，再將氧化鋅、二氧化錳、金紅石和高嶺石送入球磨機(jī)中球磨10-15小時，然后將溫度升 高至520-530°C，保溫1-3小時，然后再加入助劑、鉻粉、碳酸鋇和粘土，并將溫度增加至 860-870°C，煅燒2-4小時，然后球磨至粉末，過100目篩，得粉末顆粒A ; 步驟（2):將粉末顆粒A以氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，在1100-1120°C下煅燒3-5小時，然后空 冷至室溫，送入球磨機(jī)磨粉，過200目篩，得粉末顆粒B ; 步驟（3):將鎳粉、銅粉、和步驟（2)得到的粉末顆粒B混合并攪拌，加熱至 1190-1195°C，并煅燒1-3小時，粉碎，過100目篩，得到粉末顆粒C ; 步驟（4):將步驟（3)得到的粉末顆粒C與水按1. 6:1. 1的比例球磨12-14小時，在氮?dú)?的氛圍中，加熱至620-625°C溫度下煅燒3-5小時，再將溫度提高至1160-1170°C，煅燒2-3 小時，粉碎，過200目篩，得到鎳絡(luò)合金涂層粉末顆粒D。
[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是： 前述的用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的組分按質(zhì)量百分比 為：鎂電氣石：12. 2%，千枚巖：7. 2%，氧化1? :3. 5%，石英：0. 2%，氧化鋅：6. 5%，二氧化猛： 1. 5%，金紅石：3. 6%，高嶺石：3. 2%，鉻粉：5. 5%，鎳粉：3. 6%，銅粉：0. 8%，助劑：7. 2%，碳酸 鋇：1. 7%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：3份，高嶺石：6份，去離子水：30份，鋯英石： 12份，二氧化鈦：4份，氧化鈹：0. 3份，氧化鑭：0. 4份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： 3：:先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； S將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； :!：將去除過雜質(zhì)的鎳粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至50 °C，使有機(jī)溶劑揮 發(fā)出來并收集，升溫至90°C，抽濾50min，即可得到提純后的鎳粉。
[0007] 前述的用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的組分按質(zhì)量百分 比為：鎂電氣石：12. 5%，千枚巖：7. 5%，氧化1? :3. 8%，石英：0. 5%，氧化鋅：6. 8%，二氧化猛： 1. 8%，金紅石：3. 8%，高嶺石：3. 8%，鉻粉：5. 8%，鎳粉：4. 2%，銅粉：1. 2%，助劑：7. 5%，碳酸 鋇：1. 9%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：5份，高嶺石：8份，去離子水：35份，鋯英石： 15份，二氧化鈦：6份，氧化鈹：0. 5份，氧化鑭：0. 6份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： :!：:先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； S：:將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； 1：將去除過雜質(zhì)的鎳粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至50 °C，使有機(jī)溶劑揮 發(fā)出來并收集，升溫至90°C，抽濾50min，即可得到提純后的鎳粉。
[0008] 前述的用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的組分按質(zhì)量百分 比為：鎂電氣石：12. 3%，千枚巖：7. 4%，氧化1? :3. 6%，石英：0. 4%，氧化鋅：6. 6%，二氧化猛： 1. 7%，金紅石：3. 7%，高嶺石：3. 5%，鉻粉：5. 6%，鎳粉：3. 9%，銅粉：0. 9%，助劑：7. 4%，碳酸 鋇：1. 8%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：4份，高嶺石：7份，去離子水：33份，鋯英石： 14份，二氧化鈦：5份，氧化鈹：0. 4份，氧化鑭：0. 5份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： $先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； S將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； 將去除過雜質(zhì)的鎳粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至50 °C，使有機(jī)溶劑揮 發(fā)出來并收集，升溫至90°C，抽濾50min，即可得到提純后的鎳粉。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：該金屬涂層不僅強(qiáng)度高，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕，表 面光滑，外觀好，吸附性強(qiáng)，不易脫落，成本低，使用壽命長，并且還提供其制備方法，方法簡 單，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，加入鉻粉、鎳粉、銅粉和鎂電氣石，可增加涂層的強(qiáng)度、韌 性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負(fù)荷，能提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入助劑， 能提高其耐磨才能力和增加其強(qiáng)度，增加抗高溫的能力和抗氧化能力，增加金屬涂層的強(qiáng) 度和耐摩擦性能。
【具體實施方式】
[0010] 實施例1 本實施例提供的一種用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的組分按 質(zhì)量百分比為：鎂電氣石：12. 2%，千枚巖：7. 2%，氧化1? :3. 5%，石英：0. 2%，氧化鋅：6. 5%， 二氧化錳：1. 5%，金紅石：3. 6%，高嶺石：3. 2%，鉻粉：5. 5%，鎳粉：3. 6%，銅粉：0. 8%，助劑： 7. 2%，碳酸鋇：1. 7%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：3份，高嶺石：6份，去離子水：30份，鋯英石： 12份，二氧化鈦：4份，氧化鈹：0. 3份，氧化鑭：0. 4份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： :2)先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； f將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； :1'將去除過雜質(zhì)的鎳粉加入到三口燒瓶中，開始加熱慢慢升溫至50 °C，使有機(jī)溶劑揮 發(fā)出來并收集，升溫至90°C，抽濾50min，即可得到提純后的鎳粉。
[0011] 本實施例還提供用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的制備方法，具體制備方法如下： 步驟（1):將鎂電氣石、千枚巖、氧化鈣和石英混合，然后放入球磨機(jī)中磨粉，過70目 篩，再將氧化鋅、二氧化錳、金紅石和高嶺石送入球磨機(jī)中球磨10小時，然后將溫度升高至 520°C，保溫1小時，然后再加入助劑、鉻粉、碳酸鋇和粘土，并將溫度增加至860°C，煅燒2小 時，然后球磨至粉末，過100目篩，得粉末顆粒A ; 步驟（2):將粉末顆粒A以氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，在IKKTC下煅燒3小時，然后空冷至室 溫，送入球磨機(jī)磨粉，過200目篩，得粉末顆粒B ; 步驟（3):將鎳粉、銅粉、和步驟（2)得到的粉末顆粒B混合并攪拌，加熱至1190°C，并 煅燒1小時，粉碎，過100目篩，得到粉末顆粒C ; 步驟（4):將步驟（3)得到的粉末顆粒C與水按1.6:1. 1的比例球磨12小時，在氮?dú)獾?氛圍中，加熱至620°C溫度下煅燒3小時，再將溫度提高至1160°C，煅燒2小時，粉碎，過200 目篩，得到鎳鉻合金涂層粉末顆粒D。
[0012] 實施例2 本實施例提供的一種用于陶瓷的鎳鉻合金涂層，該用于陶瓷的鎳鉻合金涂層的組分按 質(zhì)量百分比為：鎂電氣石：12. 5%，千枚巖：7. 5%，氧化1? :3. 8%，石英：0. 5%，氧化鋅：6. 8%， 二氧化錳：1. 8%，金紅石：3. 8%，高嶺石：3. 8%，鉻粉：5. 8%，鎳粉：4. 2%，銅粉：1. 2%，助劑： 7. 5%，碳酸鋇：1. 9%，余量為粘土； 助劑的組分按重量份數(shù)計為：鎂橄欖石：5份，高嶺石：8份，去離子水：35份，鋯英石： 15份，二氧化鈦：6份，氧化鈹：0. 5份，氧化鑭：0. 6份； 其中鎳粉為提純后鎳粉，鎳粉的提純方法具體操作如下： $先將有機(jī)溶劑用13A型分子篩脫水15天備用； S將鎳粉、有機(jī)溶劑以及催化劑捕捉劑加入到450mm的三口燒瓶中室溫攪拌35min后 靜置lh，再用循環(huán)水試真空泵、布氏漏斗和錐形瓶的組成的抽濾裝置濾去析出的雜質(zhì)； ③將去除過雜質(zhì)的鎳