一種雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶煉澆注領(lǐng)域，具體涉及鋼液連鑄中間包設(shè)備，特別涉及一種雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包。
【背景技術(shù)】
[0002]中間包是鋼水連鑄工藝中一個不可缺少的重要容器。它接受從鋼包澆下來的鋼液，然后再由中間包水口分配到各個結(jié)晶器中去，是鋼鐵冶煉生產(chǎn)過程由間歇操作轉(zhuǎn)向連續(xù)操作的銜接點(diǎn)，對于連鑄操作的順利進(jìn)行，保證鋼液品質(zhì)具有重要作用。通常認(rèn)為中間包在連鑄生產(chǎn)過程中主要具有以下幾點(diǎn)作用:(1)連澆作用。在多爐連澆時，中間包存儲的鋼液在更換鋼包時起到銜接的作用。(2)分流作用。對于多流連鑄機(jī)，由多水口中間包對鋼液進(jìn)行分流。(3)減壓穩(wěn)流。鋼包內(nèi)液面高度有5飛m，沖擊力很大，在澆鑄過程中變化幅度也很大。中間包液面高度比鋼包低，變化幅度也小得多，因此可用來穩(wěn)定鋼液澆鑄過程，減小鋼流對結(jié)晶器凝固坯殼的沖刷。(4)去除雜質(zhì)、成分微調(diào)作用。從鋼液注入?yún)^(qū)到出口的路徑上設(shè)置壩、堰等各種控流裝置，延長鋼液在中間包內(nèi)停留的時間，促進(jìn)夾雜物的上浮和成分微調(diào)。中間包冶金功能已成為鋼鐵生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)，中間包鋼液的均勻。液面穩(wěn)定對生產(chǎn)影響巨大。
[0003]目前，根據(jù)不同煉鋼車間中冶煉鋼水的設(shè)備與連鑄機(jī)的具體設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能、工藝參數(shù)和布置情況，通常的中間包在注入?yún)^(qū)接受一個鋼包注入的鋼液，在出口區(qū)將鋼液分配給I個或多個(2個、4個、6個、甚至達(dá)12個等等)結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行各種斷面鋼坯的連鑄生產(chǎn)。對于大斷面鑄坯或拉速較高的鑄坯往往采用矩形中間包，鋼液由一個鋼包在中間包的一端注入，向中間包的另一端流去，經(jīng)過壩、堰等控流裝置，由一個水口出口流出中間包進(jìn)入結(jié)晶器。對于小斷面鑄坯大多數(shù)采用矩形或T形或V形中間包，鋼液由一個鋼包在中間包的中間區(qū)域注入，向中間包的兩側(cè)分別流去，經(jīng)過壩、堰等控流裝置，由多個水口出口流出中間包進(jìn)入結(jié)晶器。
[0004]上述形式的中間包連鑄生產(chǎn)，國內(nèi)外的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)積累的大量生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗，眾多科研人員也已經(jīng)進(jìn)行了豐富系統(tǒng)的科學(xué)研究。但是，對于部分企業(yè)，存在板坯方坯聯(lián)合生產(chǎn)局面，爐機(jī)匹配以方坯為主，當(dāng)生產(chǎn)大板坯時，單個鋼包澆鋼，換包頻繁，中間包液面波動劇烈，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響，兩個鋼包同時獨(dú)立向一個中間包澆鋼成為可行性需求。但兩個鋼包同時向一個中間包進(jìn)行鋼液注入的中間包連鑄科研研究和生產(chǎn)實(shí)踐尚罕見報導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包，通過中間包工藝創(chuàng)新解決小轉(zhuǎn)爐與大板坯連鑄機(jī)不匹配難題，實(shí)現(xiàn)小轉(zhuǎn)爐大板坯連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定性，克服單一鋼包注入中間包鋼液不足、頻繁換包引起的中間包液面波動劇烈等問題，為解決煉鋼車間鋼水冶煉設(shè)備(轉(zhuǎn)爐或電爐)產(chǎn)能與連鑄機(jī)產(chǎn)能合理匹配、提高鑄坯質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)提供一種新的思路和方案。
[0006]本發(fā)明適用于綜合性小型鋼鐵企業(yè)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐與方坯連鑄、板坯連鑄生產(chǎn)組織的綜合應(yīng)用，解決一個煉鋼廠轉(zhuǎn)爐與方坯連鑄匹配，與板坯連鑄不匹配難題。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包:該連鑄中間包包括第一鋼液注入?yún)^(qū)、第二鋼液注入?yún)^(qū)、鋼液混合區(qū)和鋼液出口區(qū)；
其中，所述第一鋼液注入?yún)^(qū)和第二鋼液注入?yún)^(qū)對稱設(shè)置在所述鋼液混合區(qū)左右兩端，所述第一鋼液注入?yún)^(qū)的底部設(shè)有第一穩(wěn)流器，所述第二鋼液注入?yún)^(qū)的底部設(shè)置有第二穩(wěn)流器，所述第一鋼液注入?yún)^(qū)和第二鋼液注入?yún)^(qū)與所述鋼液混合區(qū)相互聯(lián)通；所述鋼液混合區(qū)的其中一端側(cè)壁上端設(shè)置有溢流槽，另一端所述鋼液出口區(qū)的一端聯(lián)通，所述鋼液出口區(qū)的另一端底部設(shè)置有鋼水出水口，所述鋼水出水口上設(shè)置有塞棒。
[0008]進(jìn)一步，所述該連鑄中間包還包括第一擋墻、第二擋墻和擋壩，所述第一擋墻和第二擋墻以軸對稱分別設(shè)置在所述第一鋼液注入?yún)^(qū)與鋼液混合區(qū)之間連接處，所述第二鋼液注入?yún)^(qū)與鋼液混合區(qū)之間連接處；所述擋壩設(shè)置所述鋼液混合區(qū)與鋼液出口區(qū)之間連接處。
[0009]進(jìn)一步，所述第一鋼液注入?yún)^(qū)、第二鋼液注入?yún)^(qū)、鋼液混合區(qū)和鋼液出口區(qū)的底部和側(cè)壁的外部為永久層，內(nèi)部為工作層，工作層由耐火材料砌筑而成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包整體為近T形，T字兩端分別為第一鋼液注入?yún)^(qū)、第二鋼液注入?yún)^(qū)，T字的另一端為鋼液出口區(qū)，T字三端的交匯處為兩個鋼包澆注鋼液的鋼液混合區(qū)。
[0011]本發(fā)明的中間包近T形為軸對稱結(jié)構(gòu)，T字的三個端部延伸比例根據(jù)實(shí)際鋼液控流需要進(jìn)行確定。
[0012]本發(fā)明的雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包包底和包壁外部為永久層，內(nèi)部為工作層，工作層利用耐火材料砌筑而成。
[0013]本發(fā)明的中間包的容積根據(jù)需要設(shè)置，為減少中間包表面的熱量損失，可以在上述的中間包設(shè)置包蓋。
[0014]本發(fā)明的中間包在兩個鋼液注入?yún)^(qū)可分別增設(shè)穩(wěn)流器，緩沖和限制鋼包注入鋼液對中間包包底的沖擊。
[0015]本發(fā)明的中間包在兩個鋼液注入?yún)^(qū)與中部的鋼液混合區(qū)之間可分別增設(shè)擋墻、擋壩，以改善中間包鋼水的混合特性和流動特性，延長停留時間，有利于鋼水中的夾雜物上浮分離?？筛鶕?jù)實(shí)際需要設(shè)置擋墻、擋壩的數(shù)量及開孔樣式等。
[0016]本發(fā)明的中間包在鋼液混合區(qū)與鋼水出口水口之間可增設(shè)擋墻、擋壩，以改善中間包鋼水的混合特性和流動特性，延長停留時間，有利于鋼水中的夾雜物上浮分離?？筛鶕?jù)實(shí)際需要設(shè)置擋墻、擋壩的數(shù)量及開孔樣式等。
[0017]本發(fā)明的中間包出口水口利用塞棒和滑動水口機(jī)制進(jìn)行流量控制。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的雙鋼包同時澆注鋼液的連鑄中間包結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
[0020]圖3為圖1的B-B剖面示意圖。
[0021]圖中:1-第一鋼液注入?yún)^(qū)；2_第一鋼包長水口 ；3_第一穩(wěn)流器；4-第一擋墻；5-擋壩；6_鋼液出口區(qū)；7-塞棒；8-鋼液出水口 ；9_第二擋墻；10-第二穩(wěn)流器；11_第二鋼包長水口 ； 12-第二鋼液注入?yún)^(qū)；13-溢流槽；14-鋼液混合區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
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