一種輪式制動(dòng)器鑄造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輪式制動(dòng)器鑄造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段汽車制動(dòng)鼓毛坯的制造方法主要為V法鑄造，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣，鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂密實(shí)，形成所需具有一定強(qiáng)度的型腔，經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負(fù)壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。該工藝生產(chǎn)出來的鑄件表面光潔、輪廓清晰，材質(zhì)均勻，區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄最大優(yōu)點(diǎn)是不使用粘結(jié)劑，大大減輕砂處理工作，鑄件粘砂清理的勞動(dòng)量也大大減少，舊砂回收率可達(dá)95%以上，適合多品種單件小批量和大批量生產(chǎn)。
[0003]然而，單純采用V法鑄造工藝是無法制得具有雙壁結(jié)構(gòu)、而且雙壁間連接有筋條的輪式制動(dòng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，鑄件質(zhì)量好的輪式制動(dòng)器鑄造方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，所述輪式制動(dòng)器包括內(nèi)壁和外壁，在內(nèi)壁和外壁之間連接有多個(gè)沿圓周方向均勻分布的筋條；所述鑄造方法具體包括以下步驟:
1)將砂芯模具放在射芯機(jī)上進(jìn)行合模，以覆膜砂為原料進(jìn)行射砂，制得砂芯，所述砂芯凸起的圓柱形側(cè)壁上有多個(gè)沿圓周方向均勻分布、并用于制備輪式制動(dòng)器筋條的通孔；
2)采用V法鑄造工藝制得下砂型和上砂型，所述上砂型上具有澆冒系統(tǒng)；
3)將制得的砂芯放置在下砂型上，再將上砂型扣合在下砂型上進(jìn)行合箱，形成完整的鑄型，其中所述砂芯和下砂型之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器內(nèi)壁的型腔，所述砂芯和上砂型之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器外壁的型腔；
4)合箱后進(jìn)行澆鑄；
5)待冷卻后，開箱落砂得到鑄件；
6)再將鑄件進(jìn)行清理，去除澆注飛邊、毛刺，得到輪式制動(dòng)器成品。
[0006]步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得下砂型的方法為:
1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在下模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在下模板上；
2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干；
3)將帶有過濾抽氣管的下砂箱放在已覆好塑料薄膜的下模板上；
4)往下砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)下砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓；
5)解除下模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得下砂型。
[0007]步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得上砂型的方法為:
1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在上模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在上模板上；
2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干；
3)將帶有過濾抽氣管的上砂箱放在已覆好塑料薄膜的上模板上；
4)往上砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，開設(shè)澆冒系統(tǒng)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)上砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓；
5)解除上模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得上砂型。
[0008]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:
1、通過結(jié)合V法鑄造工藝獲得具有良好強(qiáng)度和緊實(shí)度的上砂型和下砂型。
[0009]2、通過結(jié)合覆膜砂鑄造工藝獲得砂芯，工藝簡(jiǎn)單方便，而且制得砂芯具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
[0010]本發(fā)明采用V法鑄造工藝和覆膜砂鑄造工藝相結(jié)合以解決制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、具有內(nèi)外雙壁、其雙壁間通過筋條連接的輪式制動(dòng)器的難題，而且制得的輪式制動(dòng)器輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確。
【附圖說明】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明待鑄造的輪式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為砂芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為下砂型的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為上砂型的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為合箱后形成整體鑄型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1至5之一所示，本發(fā)明一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，所述輪式制動(dòng)器I包括內(nèi)壁12和外壁11，在內(nèi)壁12和外壁11之間連接有多個(gè)沿圓周方向均勻分布的筋條13 ;所述鑄造方法具體包括以下步驟:
1)將砂芯2模具放在射芯機(jī)上進(jìn)行合模，以覆膜砂為原料進(jìn)行射砂，制得砂芯2，所述砂芯2凸起的圓柱形側(cè)壁上有多個(gè)沿圓周方向均勻分布、并用于制備輪式制動(dòng)器I筋條13的通孔21 ；
2)采用V法鑄造工藝制得下砂型3和上砂型4，所述上砂型4上具有澆冒系統(tǒng)；
3)將制得的砂芯2放置在下砂型3上，再將上砂型4扣合在下砂型3上進(jìn)行合箱，形成完整的鑄型，其中所述砂芯2和下砂型3之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器I內(nèi)壁12的型腔，所述砂芯2和上砂型4之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器I外壁11的型腔；
4)合箱后進(jìn)行澆鑄；
5)待冷卻后，開箱落砂得到鑄件；
6)再將鑄件進(jìn)行清理，去除澆注飛邊、毛刺，得到輪式制動(dòng)器I成品。
[0013]步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得下砂型3的方法為:
1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在下模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在下模板上，所述下模板為中空，且下模板表面開有多個(gè)通氣孔；
2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干；
3)將帶有過濾抽氣管的下砂箱放在已覆好塑料薄膜的下模板上；
4)往下砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)下砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓；
5)解除下模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得下砂型3。
[0014]步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得上砂型4的方法為:
1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在上模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在上模板上，所述上模板為中空，且上模板表面開有多個(gè)通氣孔；
2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干；
3)將帶有過濾抽氣管的上砂箱放在已覆好塑料薄膜的上模板上；
4)往上砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，開設(shè)澆冒系統(tǒng)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)上砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓；
5)解除上模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得上砂型4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，所述輪式制動(dòng)器包括內(nèi)壁和外壁，在內(nèi)壁和外壁之間連接有多個(gè)沿圓周方向均勻分布的筋條；其特征在于:所述鑄造方法具體包括以下步驟: 1)將砂芯模具放在射芯機(jī)上進(jìn)行合模，以覆膜砂為原料進(jìn)行射砂，制得砂芯，所述砂芯凸起的圓柱形側(cè)壁上有多個(gè)沿圓周方向均勻分布、并用于制備輪式制動(dòng)器筋條的通孔； 2)采用V法鑄造工藝制得下砂型和上砂型，所述上砂型上具有澆冒系統(tǒng)； 3)將制得的砂芯放置在下砂型上，再將上砂型扣合在下砂型上進(jìn)行合箱，形成完整的鑄型，其中所述砂芯和下砂型之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器內(nèi)壁的型腔，所述砂芯和上砂型之間形成用于鑄造輪式制動(dòng)器外壁的型腔； 4)合箱后進(jìn)行澆鑄； 5)待冷卻后，開箱落砂得到鑄件； 6)再將鑄件進(jìn)行清理，去除澆注飛邊、毛刺，得到輪式制動(dòng)器成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，其特征在于:步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得下砂型的方法為: 1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在下模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在下模板上； 2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干； 3)將帶有過濾抽氣管的下砂箱放在已覆好塑料薄膜的下模板上； 4)往下砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)下砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓； 5)解除下模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得下砂型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，其特征在于:步驟2)中，采用V法鑄造工藝制得上砂型的方法為: 1)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在上模板上，真空泵抽氣使塑料薄膜緊貼在上模板上； 2)對(duì)塑料薄膜表面涂覆鑄造涂料，并烘干； 3)將帶有過濾抽氣管的上砂箱放在已覆好塑料薄膜的上模板上； 4)往上砂箱內(nèi)填充不含有粘結(jié)劑的干石英砂，震動(dòng)使干石英砂緊實(shí)，開設(shè)澆冒系統(tǒng)，刮平干石英砂表面，放上密封薄膜，然后通過過濾抽氣管對(duì)上砂箱進(jìn)行抽真空，使得下砂箱內(nèi)部形成負(fù)壓； 5)解除上模板內(nèi)的真空，而后頂箱起模，制得上砂型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪式制動(dòng)器鑄造方法，其具體包括以下步驟：1）將砂芯模具放在射芯機(jī)上進(jìn)行合模，以覆膜砂為原料進(jìn)行射砂，制得砂芯，所述砂芯凸起的圓柱形側(cè)壁上有多個(gè)沿圓周方向均勻分布、并用于制備輪式制動(dòng)器筋條的通孔；2）采用V法鑄造工藝制得下砂型和上砂型，所述上砂型上具有澆冒系統(tǒng)；3）將制得的砂芯放置在下砂型上，再將上砂型扣合在下砂型上進(jìn)行合箱，形成完整的鑄型；4）合箱后進(jìn)行澆鑄；5）待冷卻后，開箱落砂得到鑄件；6）再將鑄件進(jìn)行清理，去除澆注飛邊、毛刺，得到輪式制動(dòng)器成品。本發(fā)明采用V法鑄造工藝和覆膜砂鑄造工藝相結(jié)合以解決制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、具有內(nèi)外雙壁、其雙壁間通過筋條連接的輪式制動(dòng)器的難題。
【IPC分類】B22C9-22, B22C9-03
【公開號(hào)】CN104668460
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510124277
【發(fā)明人】張芳輝, 賴曉兵, 廖日強(qiáng), 盧文煊, 余榕榕
【申請(qǐng)人】中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日